第一章 机械制造工艺学学习指导及习题 1
一、机械加工精度 1
(一)学习要求 1
(二)内容提要 1
(三)学习要点 4
(四)习题及思考题 5
二、机械加工表面质量 12
(一)学习要求 12
(二)内容提要 12
(三)学习要点 14
(四)习题及思考题 14
三、机械加工工艺规程的制订 17
(一)学习要求 17
(二)内容提要 17
(三)学习要点 19
(四)习题及思考题 21
四、典型零件加工工艺 32
(一)学习要求 32
(二)内容提要 32
(三)学习要点 33
(四)习题及思考题 34
五、机械装配工艺基础 37
(一)学习要求 37
(二)内容提要 38
(三)学习要点 40
(四)习题及思考题 41
六、机械制造技术的新发展 48
(一)学习要求 48
(二)内容提要 48
(三)学习要点 51
(四)习题及思考题 51
第二章 机床夹具设计学习指导及习题 52
一、绪论 52
(一)学习要求 52
(二)内容提要 52
(三)学习要点 52
(四)习题及思考题 52
二、工件在夹具中的定位 53
(一)学习要求 53
(二)内容提要 53
(三)学习要点 55
(四)习题及思考题 55
三、工件在夹具中的夹紧 61
(一)学习要求 61
(二)内容提要 61
(三)学习要点 64
(四)习题及思考题 64
四、分度装置及夹具体 66
(一)学习要求 66
(二)内容提要 66
(三)学习要点 67
(四)习题及思考题 67
五、各类机床夹具 68
(一)学习要求 68
(二)内容提要 68
(三)学习要点 69
(四)习题及思考题 69
六、专用夹具的设计方法 69
(一)学习要求 69
(二)内容提要 69
(三)学习要点 71
(四)习题及思考题 71
七、计算机辅助夹具设计 74
(一)学习要求 74
(二)内容提要 74
(三)学习要点 74
(四)习题及思考题 75
八、新型机床夹具 75
(一)学习要求 75
(二)内容提要 75
(三)学习要点 76
(四)习题及思考题 76
第三章 机械加工工艺规程与机床夹具设计指导 77
一、机械加工工艺规程与机床夹具设计指导 77
(一)设计的目的与要求 77
(二)机械加工工艺规程设计指导 78
(三)专用夹具设计指导 83
(四)设计说明书的撰写 85
二、机械加工工艺规程与机床夹具设计示例 86
(一)设计任务 86
(二)设计说明书 86
第四章 常用工艺标准资料及其应用 107
一、机械加工定位、夹紧符号(JB/T5601-91) 107
(一)符号 107
(二)各类符号的画法 109
(三)定位、夹紧符号及装置符号的使用 110
二、各种加工方法的经济精度和表面粗糙度 110
(一)各种加工方法能达到的尺寸经济精度 110
(二)各种加工方法能达到的形状和相互位置经济精度 112
(三)各种加工方法能达到的零件表面粗糙度 114
(四)各类型面加工方案的经济精度 115
三、毛坯的加工余量和公差 116
(一)铸件的机械加工余量和公差 116
(二)锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 119
四、工序间加工余量 123
(一)轴的加工余量 123
(二)孔的加工余量 125
(三)平面的加工余量 128
(四)齿轮的加工余量 128
(五)矩形花键的加工余量 129
(六)麻花钻的直径 129
五、工艺文件编号方法(JB/Z254-85) 131
(一)编号的组成 131
(二)代号编制规则和登记方法 131
六、机械加工工艺装备编号方法(JB/Z180-88) 132
(一)编号的组成 132
(二)工装类、组和分组的划分及代号 133
七、夹具的公差配合及技术要求 136
(一)夹具的尺寸及角度公差 136
(二)夹具上常用配合的选择 136
(三)车床夹具的公差配合与技术要求 140
(四)铣床、刨床夹具的公差配合与技术要求 142
(五)钻床、镗床夹具的公差配合与技术要求 144
八、夹具零件的公差和技术要求 147
(一)国标(GB/T2259-91)规定的技术要求(摘录) 147
(二)夹具专用零件公差和技术要求 148
(三)夹具主要零件的材料 150
主要参考文献 151