第一章 质量体系文件如何向2000版标准转换 1
第一节 转换综述 1
第二节 需要更新的程序文件 1
第三节 新增的程序文件 8
第四节 新增的主程序 8
第二章 质量手册 10
0 前言 10
1 目的、范围 11
2 质量方针和目标 12
3 组织结构和职责 13
4 质量管理体系文件要求 17
5 质量管理体系过程描述 19
第三章 程序文件 37
第一节 程序文件总清单 37
第二节 更新的程序文件 38
1．PD560/PD001管理评审程序 38
2．PD720/PD003 与顾客有关的过程控制程序 41
3．PD730/PD004 设计和开发控制程序 45
4．PD753/PD008 标识和可追溯性控制程序 50
5．PD751/PD009 生产提供控制程序 52
6．PD620/PD018 人力资源控制程序 56
第三节 新增加的程序文件 60
1．PD553/PD021 信息沟通控制程序 60
2．PD821/PD022 顾客满意度调查控制程序 64
第四章 质量体系通用的第三层次文件 69
第一节 质量体系通用的管理性文件 69
1．GL001 设备管理标准 70
2．GL002 模具管理标准 84
3．GL003 工艺装备工位器具管理标准 90
4．GL004 技术图样与文件管理标准 94
5．GL005 计算机软件管理标准 101
6．GL006 新产品鉴定管理标准 107
7．GL007 标准品管理标准 109
8．GL008 采购物资验证管理标准 113
9．GL009 仓库管理标准 117
第二节 检验文件 120
1．JY001 电子元器件进料检验规程 121
2．JY002 五金件进料检验规程 122
3．JY003 塑料件进料检验规程 123
4．JY004 纸箱包装材料检验规程 124
5．JY005 标准件检验规程 125
6．JY006 PVC原材料检验规程 126
7．JY007 硫酸检验规程 127
8．JY008 纯碱检验规程 128
9．JY009 工序检验卡片 129
10．JY010 QC 工程图 130
11．JY011 检验缺陷分类原则 131
第三节 校准文件 133
1．JZ001 温度计内部校准规程 134
2．JZ002 钢尺、卷尺内部校准规程 135
3．JZ003 游标卡尺内部校准规程 136
4．JZ004 万用表内部校准规程 137
5．JZ005 电流表内部校准规程 139
6．JZ006 电子称内部校准规程 140
7．JZ007 量筒内部校准规程 141
8．JZ008 短路测试仪内部校准规程 142
第五章 质量管理体系活动对应的质量记录填写实例 143
第一节 管理职责过程 143
1．质量方针和质量目标 143
2．职责描述 146
3．组织结构图 153
4．管理评审——PD560/PD001管理控制程序涉及的质量记录 154
第二节 资源管理过程——PD620/PD018 人力资源控制程序涉及的质量记录 161
1．培训计划——2000年度公司培训计划 161
2．人职要求——总经理岗位工作入职要求 163
3．培训记录 164
4．培训有效性评估 165
第三节 产品实现过程 166
1．质量计划——PD710/PD002质量计划控制程序涉及的质量记录 166
2．设计和开发过程——PD730/PD004 设计和开发控制程序涉及的质量记录 170
3．采购物资技术要求——PD740/PD006 采购控制程序涉及的质量记录 177
4．测量和监控装置控制过程——PD760/PD011测量和监控装置控制程序涉及的质量记录 179
第四节 测量、分析和改进过程 183
1．统计技术使用——PD840/PD020统计技术控制程序涉及的质量记录 183
2．顾客满意度评估——PD821/PD022 顾客满意度调查控制程序涉及的质量记录 185
3．内部审核过程——PD824/PD010 内部体系审核控制程序涉及的质量记录 186
4．纠正和预防措施——PD850/PD014 纠正和预防措施控制程序涉及的质量记录 192
5．过程测量和监控相关统计图表——平均值全距管制图使用实例 194
第五节 管理体系文件要求 195
1．文件控制——PD423/PD005《文件控制程序》涉及的质量记录 195
2．质量记录保存期限——PD424/PD016《质量记录控制程序》涉及的质量记录 199
附录 202