第1章 关于采煤机破煤过程的基本概念 1
1．1．截齿破煤过程的研究特点 1
1．2．工作机构破煤——多因素的随机过程 3
1．3．破煤过程的实验研究方法 6
第2章 破碎介质——煤炭和煤层的性质 11
2．1．煤层构造 12
2．2．煤层的抗切削强度 16
2．3．煤炭脆性程度的评价 26
2．4．切削时，煤层破碎性能的评价 27
2．5．煤炭粉碎性能 30
2．6．煤层的研磨性能 32
2．7．开切围岩时，煤层破碎性能的评价 35
2．8．按采煤机使用条件，煤层的分类 36
第3章 截齿从煤体上切削煤炭的规律 39
3．1．截齿破煤过程的特点 39
3．2．截齿上的作用力 43
3．3．煤炭切削过程的优化参数及其检验准则 46
3．4．煤炭破碎特性对切削力和能量指标的影响 47
3．5．截齿几何参数对切削过程效果的影响 50
3．6．切削制度参数对破碎过程效果的影响 59
3．7．截齿上的平均载荷 73
3．8．截齿上的最大载荷 82
3．9．截齿上的载荷谱 88
第4章 采煤机截齿 93
4．1．对截齿的工艺性要求 93
4．2．截齿的主要参数 95
4．3．截齿的结构特点 100
4．4．截齿的强度计算 105
4．5．截齿强和寿命等概率的计算基础 110
4．6．截齿的磨蚀 114
4．7．截齿的可靠性 120
4．8．提高截齿效能和可靠性的研究结果 125
4．9．截齿消耗量的确定 130
4．10．截齿的试验方法 133
4．11．截齿质量水平的评价 135
5．1．从煤体上分离煤炭的方法 140
第5章 工作机构截齿破煤 140
5．2．工作机构上截齿的切削和排列方法 143
5．3．切削方法合理参数的选择 148
5．4．截齿排列方法参数的选择 150
5．5．工作机构截齿上的平均载荷 159
5．6．工作机构上的平均载荷不均衡性 167
5．7．工作机构上截齿的载荷谱 175
5．8．工作机构上的最大载荷 184
6．1．概述 188
第6章 工作机构的结构对破煤过程参数选择的影响 188
6．2．工作机构的结构对切削参数选择的影响 191
6．3．采煤机或刨煤机工作机构的装载性能 193
6．4．电动机的允许转矩和稳定功率 208
6．5．切削过程的技术约束 216
6．6．采煤机的稳定性 226
6．7．电动机功率的计算 231
第7章 采煤机破碎煤层过程的效果指标 235
7．1．破煤过程效果的标准 235
7．2．采煤机的生产能力 236
7．3．对生产能力和制度参数的工艺约束 239
7．4．对切削过程的经济约束 241
7．5．采煤机或刨煤机的采煤能容量 245
7．6．采煤机割煤时，煤炭的品级和产尘量 248
7．7．采煤机割煤时，煤炭粒度组成的计算 254
7．8．按煤炭品级、煤尘的产尘量和悬浮量等因素，对采煤机的评价 258
第8章 煤炭破碎过程基本参数的工程计算 267
8．1．工程计算方法 267
8．2．采煤机参数的选择和计算 269
8．3．刨煤机参数的选择和计算 280
8．4．采煤机的可能生产能力及其有效使用范围的确定 284
8．5．使用数字电算机，计算采煤机参数及工作制度的数学模拟 290
第9章 采煤机工作机构的工作制度 301
9．1．抗切削强度和截齿磨钝程度等变化对制度参数的影响 302
9．2．根据实验资料，确定采煤机工作制度 309
9．3．保持优化制度的方法 316
结束语 329
参考文献 331