第一篇 粉末原料的性能及制备方法 1
1 金属的基本性能及其粉末的制备 1
1.1 金属钨的性能及其粉末的制备 1
1.2 金属钼的性能及其粉末的制备 6
目录 8
术语汇编 8
1.3 金属钽和铌的性能及其粉末的制备 9
绪言 12
1.4 金属钛的性能及其粉末的制备 13
参考文献 16
1.5 金属锆的性能及其粉末的制备 16
1.6 金属铜的性能及其粉末的制备 19
1.7 金属铁、镍、钴的性能及其粉末的制备 20
1.8 金属铬的性能及其粉末的制备 24
2 金属氧化物的性能及其粉末的制备 26
2.1 高纯耐火氧化物的性质 26
2.2 陶瓷-金属复合材料常用耐火氧化物的性能 42
3 难熔化合物的性能及其粉末的制备 53
3.1 碳化物的性能及其粉末的制备 53
3.2 硼化物的性能及其粉末的制备 61
3.3 硅化物的性能及其粉末的制备 71
3.4 氮化物的性能及其粉末的制备 77
3.5 难熔硫化物 82
参考文献 83
第二篇 陶瓷-金属复合原理及材料的制取工艺 84
4 陶瓷-金属复合原理 84
4.1 陶瓷-金属复合材料组成的选择原则 84
4.2 相间热力学共容性 91
4.3 相间热力学共存性 98
4.4 非金属元素在粘结金属中的溶解 102
4.5 固态物质的表面能 106
4.6 表面张力和液相对固相的润湿 111
4.7 相界面的结合强度 116
4.8 陶瓷-金属复合材料的增韧机理 118
5 陶瓷-金属复合材料粉末料的成型技术 124
5.1 钢模内的压制成型 124
5.2 粉浆浇注成型 128
5.3 热压铸成型 132
5.4 挤压成型 135
5.5 等静压成型 138
6 陶瓷-金属复合材料的烧结技术 143
6.1 烧结热力学 143
6.2 烧结动力学 145
6.3 烧结活化能 149
7 陶瓷-金属复合材料的热压技术 152
7.1 热压过程的基本规律 152
7.2 热压的微观机理 153
7.3 烧结速率-压力曲线分析 157
7.4 陶瓷-金属复合材料的热压 160
7.5 热压设备和装置 163
8 陶瓷-金属复合材料的热等静压技术 168
8.1 热等静压过程的基本规律 168
8.2 气体静压力下的润湿 172
8.3 热等静压设备 172
9 陶瓷-金属复合材料的定向结晶技术 177
9.1 共晶陶瓷-金属复合材料的可能成分 177
9.2 结晶的规律性 180
参考文献 184
10 氧化物-金属复合材料 188
第三篇 陶瓷-金属复合材料及其应用 188
10.1 氧化铝-金属间的相互作用 189
10.2 锆、铬、钇、钍的氧化物-金属间的相互作用 196
10.3 氧化物-金属间的润湿 198
10.4 氧化物-金属键的形成 203
10.5 氧化物-金属均匀粉末混合物的制备 209
10.6 氧化物-金属粉末混合物毛坯的压制成型 211
10.7 氧化物基陶瓷-金属复合材料的烧结 215
10.8 氧化物基陶瓷-金属复合材料的性能 221
10.9 氧化物基陶瓷-金属复合材料的应用 227
11 碳化物-金属复合材料 231
11.1 相的相互作用及液态金属对碳化物的润湿 233
11.2 相间结合 241
11.3 碳化钨基陶瓷-金属复合材料 244
11.4 碳化钛和碳化铬基陶瓷-金属复合材料 249
11.5 碳化物基陶瓷-金属复合材料的应用 252
12 氮化物-金属复合材料 254
12.1 相平衡 254
12.2 固相的相互作用 258
12.3 液相的相互作用 260
12.4 相界面的联结 268
12.5 氮化物基陶瓷-金属复合材料的制取 270
12.6 氮化物基陶瓷-金属复合材料的应用 279
13 硼化物-金属复合材料 285
13.1 硼化物基陶瓷-金属复合材料的应用前景 285
13.2 硼化物与金属的固相反应 287
13.3 相间的相互作用和液态金属对硼化物的润湿 289
13.4 硼化物基陶瓷-金属复合材料的应用 302
14.1 碳化硼基陶瓷-金属复合材料的一般性能 307
14 碳化硼-金属复合材料 307
14.2 液态金属对碳化硼的润湿 309
14.3 润湿过程热力学 312
14.4 碳化硼多孔骨架的制备 314
14.5 铝和铜的合金对碳化硼的润湿 315
14.6 碳化硼-金属（合金）的相互作用 319
14.7 碳化硼基陶瓷-金属复合材料的强度 326
14.8 碳化硼基陶瓷-金属复合材料的应用 331
15 硅化物-金属复合材料 332
15.1 金属-硅的相互作用 332
15.2 硅化物的基本性质 336
15.3 硅化物基陶瓷-金属复合材料及其应用 353
参考文献 359
16 显微组织结构研究方法 363
16.1 X-射线衍射分析 363
第四篇 陶瓷-金属复合材料的研究和设计方法 363
16.2 电镜分析 365
16.3 X-射线显微成分分析 367
16.4 差热分析 368
16.5 热重分析 369
17 陶瓷材料的性能研究方法 371
17.1 密度 371
17.2 弹性模量 371
17.3 泊松比 372
17.4 强度 373
17.5 断裂韧性 374
17.6 热震性 377
18 设计方法 379
18.1 经验性设计 379
18.2 定量性设计 379
18.3 概率性设计……………………………………（380 ）参考文献 385