第一章 发电企业安全管理 1
第一节 安全生产基础知识 1
1．我国安全生产的基本方针是什么？ 1
2．《安全生产法》是何时颁布和实施的？ 1
3．《安全生产法》调整哪五种社会关系？ 1
4．《安全生产法》确立了哪三大目标？规定了哪五个方面的运行机制？ 1
5．《安全生产法》所确认的六项基本原则是什么？ 1
6．《安全生产法》确立了我国安全生产的哪七项基本法律制度？ 2
7．实现安全生产的三大对策体系是什么？ 2
8．安全生产的社会监督有哪四种方式？ 2
9．《安全生产法》中规定生产经营单位的负责人有哪些安全责任？ 2
10．《安全生产法》中规定劳动者在职业安全卫生方面有哪些权利和义务？ 2
11．电力企业应从哪四大方面依法建立安全生产保障体系？ 2
12．企业应该建立哪些安全生产规章制度？ 2
13．企业的安全教育制度包括哪些内容？ 3
14．什么是三级安全教育？ 3
15．什么是特种作业人员？哪些作业属于特种作业？ 3
16．《安全生产法》中对特种作业人员上岗有何规定？ 3
17．什么是“三违”行为？ 3
18．什么是“三同时”原则？ 3
19．电力系统应重点防止的重大事故有哪些？ 3
20．什么是电力企业安全生产目标三级控制？ 3
21．什么是事故调查“四不放过”原则？ 4
22．什么是两票三制？ 4
23．安全例行工作有哪些？ 4
24．班前会和班后会的主要内容是什么？ 4
25．安全日活动有何要求？ 4
26．安全分析会有何要求？ 4
27．电力企业的现场规程、制度在修订、复查方面有何要求？ 4
28．安全生产检查的方法有哪些？ 4
29．什么是安全生产“两同时”原则？ 5
30．什么是安全标志？主要有哪几类？ 5
31．禁止标志的含义是什么？主要有哪些？ 5
32．警告标志的含义是什么？主要有哪些？ 5
33．指令标志的含义是什么？主要有哪些？ 5
34．提示标志的含义是什么？主要有哪些？ 5
35．“两措”计划是指什么？其编制的依据是什么？ 5
36．消防工作方针是什么？ 5
37．防火工作的“四懂四会“是指什么？ 6
38．防火重点部位是指哪些地点？ 6
39．现场动火级别如何划分？ 6
40．现场动火工作应遵循哪些原则？ 6
41．动火工作票中所列人员各有何安全责任？ 6
42．遇到何种情况时严禁动火作业？ 6
43．动火工作票如何执行？ 7
44．简述常用消防器材的适用范围。 7
45．燃烧三要素是什么？ 7
46．电气设备着火时如何扑救？ 7
47．油管道着火时如何扑救？ 7
48．储煤场、皮带、原煤仓着火时如何扑救？ 7
49．油区有哪些安全要求？ 8
50．油泵房发生火灾时应如何扑救？ 8
51．油罐发生火灾时应如何扑救？ 8
52．生产厂房和工作场所的设施有哪些安全要求？ 9
53．生产厂房和工作场所的照明有哪些安全要求？ 9
54．生产厂房和工作场所在防火方面有哪些安全要求？ 9
55．工作人员应掌握哪些急救方法？ 9
56．工作人员的着装有何安全要求？ 10
57．进行设备清扫维护时有哪些安全注意事项？ 10
58．如何正确使用安全帽？ 10
59．如何正确使用安全带？ 11
60．生产现场进行检修工作时，什么情况下必须使用热机工作票？ 11
61．何种情况下可以不填用热机工作票，进行检修工作？ 11
62．对可以不填写工作票的事故抢修工作有何要求？ 11
63．哪些人应负工作的安全责任？ 11
64．工作票签发人应对哪些事项负责？ 11
65．工作负责人应对哪些事项负责？ 12
66．工作许可人应对哪些事项负责？ 12
67．何种情况下应重新签发工作票？ 12
68．热机工作票中“必须采取的安全措施”一栏主要填写哪些内容？ 12
69．热机工作票中“运行人员补充安全措施”一栏主要填写哪些内容？ 12
70．热机工作票的执行程序有哪些？ 12
71．热力设备系统检修时，哪些情况下应加堵和加锁？ 12
72．热机工作票中的停电措施如何执行？ 13
73．热机工作票如何办理工作许可手续？ 13
74．在执行工作票制度中，“四不开工”的内容是什么？ 13
75．在执行热力机械工作票中，对工作监护有何规定？ 13
76．如何办理工作延期手续？ 13
77．如何办理工作票终结手续？ 13
78．在执行热力机械工作票中，“五不结束”的内容是什么？ 14
79．如果必须进入原煤仓工作，应做好哪些安全措施？ 14
80．燃油设备检修前应做好哪些安全措施？ 14
81．热力机械操作主要包括哪些内容？ 14
82．哪些情况下应使用热力机械操作票？ 15
83．填写热机操作票时有何规定？ 15
84．热机操作票的“三种人”是指哪些人？ 15
85．热机操作票中的“三种人”各应负哪些安全责任？ 15
86．简述热力机械操作票的执行程序。 15
87．执行操作票制度中，“五不操作”的内容是什么？ 16
88．什么是高处作业？ 16
89．对高处作业人员有何安全要求？ 16
90．高处作业时有哪些安全注意事项？ 16
91．现场紧急救护的基本原则是什么？ 16
92．触电急救有哪些注意事项？ 17
93．创伤急救有何注意事项？ 17
94．什么叫危险物品？什么叫重大危险源？ 17
95．重大危险源有哪几类？ 17
96．《安全生产法》中对重大危险源的管理是如何规定的？ 17
97．重大危险源可以分为哪几类？ 18
98．如何进行重大危险源的安全评估？ 18
99．事故应急救援预案应如何制定？ 18
第二节 火力发电厂安全性评价知识 19
1．什么是安全性评价？ 19
2．安全性评价工作对企业安全生产有何意义？ 19
3．对电力企业开展安全性评价工作有何要求？ 19
4．安全性评价主要对哪些生产因素进行评价？ 20
5．安全性工作应突出哪些特点？ 20
6．安全性评价的方法有哪些？ 20
7．安全性评价工作有哪些查评程序？ 20
8．企业如何开展安全性自评价工作？ 20
9．如何进行安全性评价工作的分析和评估？ 21
10．企业如何针对安全性评价查出问题进行整改工作？ 21
11．为什么说对人员的安全性评价是发电企业安全性评价工作的重要组成部分？ 22
12．人员的安全性评价有哪些内容？ 22
13．人员安全性评价中对人员基本素质有哪些要求？ 22
14．火力发电厂电站锅炉系统安全性评价包括哪些内容？ 23
第三节 重大事故预防措施 24
1．原国家电力公司制定下发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》主要有哪些内容？ 24
2．25项反措中锅炉专业人员应重点掌握哪些内容？ 25
3．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故主要有哪些技术措施？ 25
4．什么是超温？ 26
5．长期超温爆管和短期超温爆管有何不同？ 26
6．如何预防锅炉受热面超温？ 26
7．运行中预防锅炉受热面超温的措施有哪些？ 26
8．锅炉超压有何危害？ 26
9．什么情况下应进行锅炉超压水压试验？ 27
10．进行锅炉超压水压试验应具备哪些条件？ 27
11．超压水压试验有哪些步骤？ 27
12．超压水压试验的合格标准是什么？ 27
13．进行锅炉安全阀整定时应做好哪些安全措施？ 27
14．锅炉受热面有几种腐蚀？ 27
15．试述水冷壁管汽水侧腐蚀的机理。有何预防措施？ 28
16．试述水冷壁高温腐蚀的机理。有何预防措施？ 28
17．试述受热面低温腐蚀的形成机理。有何预防措施？ 28
18．什么叫石墨化？ 28
19．受热面管子更换的标准是什么？ 29
20．造成炉外管爆破的原因有哪些？有何预防措施？ 29
21．如何判断锅炉“四管”泄漏？ 29
22．什么是压力容器？ 29
23．锅炉压力容器安全状况分为哪几个等级？ 29
24．各等级的压力容器使用有何规定？ 30
25．在役压力容器定期检验分为哪几类？ 30
26．锅炉尾部再次燃烧事故有何现象？ 30
27．造成锅炉尾部烟道再燃烧原因有哪些？如何预防？ 30
28．什么是锅炉炉膛爆炸事故？ 31
29．锅炉炉膛爆炸事故的起因有哪些？ 31
30．防止锅炉炉膛爆炸的主要技术措施有哪些？ 31
31．锅炉实用煤种与设计煤种的允许变化范围为多少？ 31
32．锅炉不投油稳燃最低蒸发量一般为多少？ 32
33．为什么煤粉易发生自燃爆炸？它的爆炸性与哪些因素有关？ 32
34．制粉系统发生自燃和爆炸的原因有哪些？ 32
35．如何防止制粉系统发生爆炸？ 33
36．制粉系统的运行有哪些基本要求？ 33
37．制粉系统运行中应主要监视哪些项目？ 33
38．磨煤机出口温度极限是如何规定的？ 33
39．制粉系统发生自燃爆炸应如何处理？ 34
40．锅炉水位事故主要有哪几类？ 34
41．什么是锅炉缺水事故？ 34
42．为什么锅炉严重缺水后，不允许立即上水？ 35
43．什么是锅炉满水事故？ 35
44．引起锅炉满水事故的原因是什么？ 35
45．引起锅炉缺水事故的原因是什么？ 35
46．锅炉缺水和满水事故有何危害？ 35
47．什么是汽水共腾？ 35
48．如何区分锅炉满水和汽水共腾？ 36
49．发生汽水共腾时如何处理？ 36
50．锅炉运行方面在预防锅炉汽包缺水和满水事故上有哪些措施？ 36
51．什么是虚假水位？它是如何形成的？ 36
52．什么情况下容易出现虚假水位？ 36
53．影响锅炉水位变化的主要因素有哪些？ 36
第二章 锅炉安全运行技术 38
第一节 火力发电厂燃料知识 38
1．煤的元素分析有哪几种成分？ 38
2．什么是煤的工业分析？有哪些成分？ 38
3．表征煤的主要特性的指标有哪些？ 38
4．煤中的挥发分组成是什么？对燃烧有何影响？ 38
5．煤中的硫对锅炉运行有何危害？ 38
6．煤中的灰分对锅炉运行有何影响？ 38
7．煤中水分的大小对燃烧有何影响？ 39
8．什么是灰的性质？其性质指标如何表示？ 39
9．煤如何按灰熔融特性温度分类？ 39
10．煤中灰的熔化性质对燃烧有何影响？ 39
11．什么是煤的焦结性？ 39
12．煤中焦炭特性对燃烧有何影响？ 39
13．什么是煤粉细度？ 39
14．煤粉细度对锅炉燃烧有何影响？什么是煤粉的经济细度？ 40
15．什么是煤的着火点？ 40
16．什么是着火热？影响煤粉气流着火的主要因素有哪些？ 40
17．什么是完全燃烧和不完全燃烧？ 40
18．什么是煤粉的自燃？ 40
19．煤粉自燃的原因是什么？ 40
20．煤粉自燃爆炸与哪些因素有关？ 40
21．什么是可燃气体的爆炸极限？ 41
22．炉内过量空气系数指的是什么？什么是最佳过量空气系数？ 41
23．煤粉要达到迅速、完全燃烧，应具备哪些条件？ 41
24．既要迅速提供着火热、又要减小着火热需要量的基本措施是什么？ 41
25．强化煤粉燃烧的措施有哪些？ 41
26．无烟煤有哪些特点？ 42
27．烟煤有哪些特点？ 42
28．贫煤有哪些特点？ 42
29．褐煤有哪些特点？ 42
30．重油及其特性指标有哪些？ 42
第二节 制粉系统设备及安全运行技术 42
1．制粉系统主要有哪两种？各自的工作原理是什么？ 42
2．直吹式制粉系统运行中应主要监视哪些参数？ 44
3．中间储仓式制粉系统运行中主要监视哪些参数？ 44
4．磨煤机和制粉系统选型的依据是什么？ 44
5．对制粉系统运行有哪些基本要求？ 44
6．制粉系统运行中有哪些安全注意事项？ 44
7．制粉系统的出力调整是通过控制什么参数来实现的？ 45
8．如何协调磨煤风量、干燥风量和一次风量？ 45
9．如何监视和分析磨煤机电流？ 45
10．如何监视和分析排粉机电流？ 46
11．如何监视和分析给煤机（给粉机）电流？ 46
12．中间储仓式制粉系统的漏风会产生哪些不良影响？ 46
13．影响钢球磨煤机出力的因素有哪些？ 47
14．钢球磨煤机大瓦烧损的主要原因有哪些？ 47
15．如何防止钢球磨煤机大瓦烧损？ 47
16．如何停止中间储仓式制粉系统运行？ 47
17．在中间储仓式制粉系统运行中，当给煤量增加时，风压和磨煤机后温度如何变化？为什么？ 47
18．简述中间储仓式制粉系统一次风管堵塞时的现象及其处理方法。 47
19．中速磨煤机的运行控制特性是什么？ 48
20．对于给定的中速磨煤机直吹式制粉系统，风煤比的选定应考虑哪些因素？ 48
21．中速磨煤机排矸量大的现象、原因有哪些？如何处理？ 48
22．中速磨煤机内部着火的现象、原因有哪些？如何处理？ 48
23．中速磨煤机油系统故障如何处理？ 49
24．中速磨煤机低出力运行有哪些不良后果？ 49
25．中速磨煤机启动过程中为什么必须检查加载装置的工况？ 49
26．为什么要限制磨煤机出口气粉混合温度？ 49
27．制粉系统爆炸的原因有哪些？ 49
28．如何防止制粉系统爆炸？ 50
29．制粉系统在启停过程中有哪些注意事项？ 50
30．磨煤机在启动过程中为什么必须进行充分的暖管？ 50
31．磨煤机停运时为什么必须抽净余粉？ 50
32．制粉系统启停过程中，为什么要严格控制磨煤机出口风粉混合物的温度不超过规定值？ 50
33．如何进行直吹式制粉系统的快速停运？ 51
34．如何进行直吹式制粉系统的正常停运？ 51
35．简述直吹式制粉系统煤粉管堵塞的现象及其处理。 51
36．简述排粉机磨损的原因及危害。 51
37．磨煤机空转时间过长有何危害？ 51
38．锅炉停运时间较长时，必须把原煤仓和煤粉仓的原煤和煤粉烧尽的目的是什么？ 52
39．运行中对煤粉仓的粉位有何规定？ 52
40．煤粉仓为什么要定期降粉？ 52
41．遇有哪些情况应紧急停止磨煤机运行？ 52
42．如何捅下煤管或煤斗内的堵煤？ 52
第三节 锅炉辅机及安全运行技术 52
1．大容量单元制发电机组所配置的引风机、送风机主要有哪两种类型？有何特点？ 52
2．简述离心式泵与风机的工作原理和特点。 53
3．简述轴流式泵与风机的工作原理和特点。 53
4．风机的基本特性参数有哪些？ 53
5．什么是风机的全风压？ 53
6．离心式风机的风量调节方法有哪几种？ 54
7．轴流式风机的风量调节方法有哪些？ 54
8．液力联轴器是如何调节转速的？ 54
9．什么是喘振？ 54
10．风机喘振有什么危害？ 54
11．如何防止风机喘振？ 55
12．风机启动前需要做哪些检查？ 55
13．如何进行风机的试转？ 55
14．锅炉引风机、送风机主要故障有哪些？ 56
15．风机转子不平衡引起振动的消除方法有哪些？ 56
16．风机运行中进行哪些监视和检查？ 56
17．风机振动大的原因有哪些？如何处理？ 56
18．风机轴承温度高有哪些原因？如何处理？ 57
19．风机为什么应在关闭挡板的情况下启动？运行中“风机跳闸强送”为何可不关挡板？ 57
20．为什么备用风机倒转时不能启动？ 58
21．风机在什么情况下需要紧急停运？ 58
22．转机试运启动时，人应站在什么位置？为什么？ 58
23．转机检修时，运行人员应做好哪些安全措施？ 58
24．轴承油位过高或过低有什么危害？ 58
25．滑动轴承损坏的原因有哪些？ 59
26．滚动轴承损坏的原因有哪些？ 59
27．空气预热器的作用是什么？ 59
28．空气预热器按传热方式的不同可分为哪两种？有何特点？ 59
29．管式空气预热器为何多采用多面进风方式？ 60
30．管式空气预热器的布置形式如何确定？ 60
31．如何提高风罩回转式空气预热器入口冷风温度？ 60
32．为何回转式空气预热器要设密封装置？ 60
33．回转式空气预热器的密封装置有哪几部分？ 60
34．回转式空气预热器是怎样进行检查和启动的？ 60
35．简述回转式空气预热器的检查和监视。 61
36．什么情况下可停止回转式空气预热器？ 61
37．回转式空气预热器驱动电动机电流摆动或增大的原因有哪些？如何处理？ 61
38．回转式空气预热器内部着火的现象、原因有哪些？如何处理？ 62
39．简述回转式空气预热器停转的现象、原因和处理。 62
40．回转式空气预热器轴承温度异常升高的原因是什么？如何处理？ 62
41．回转式空气预热器转子积灰有何危害？如何防止？ 62
42．什么是空气预热器的低温腐蚀？有何危害？ 63
43．防止或减轻空气预热器低温腐蚀的方法有哪些？ 63
44．什么是热风再循环？采用热风再循环的目的是什么？ 63
45．什么是暖风器？安装暖风器的目的是什么？ 63
46．锅水循环泵的作用是什么？ 64
47．锅水循环泵在结构上有什么特点？ 64
48．为何大修后的锅水循环泵电动机必须充满水？ 64
49．锅水循环泵在启动前应进行哪些检查？ 64
50．运行中的锅水循环泵应进行哪些检查与监视？ 65
51．锅水循环泵汽化的现象、原因有哪些？如何处理？ 65
52．锅水循环泵电动机温度高的现象、原因有哪些？如何处理？ 65
53．压缩空气在火力发电厂中主要有哪些用途？ 66
54．电厂用压缩空气根据用处不同可分为哪些类型？ 66
55．泵可分为哪几类？ 66
56．简述离心式泵的工作原理。 66
57．简述轴流式泵的工作原理。 66
58．离心泵启动前有哪些准备工作？ 67
59．离心泵启动时有哪些注意事项？ 67
60．离心泵空转的时间为什么不允许太长？ 67
61．离心泵有哪些运行维护工作？ 67
62．停运离心泵时应做哪些工作？ 67
63．离心泵有哪些常见故障？ 68
64．为什么离心泵要空负荷（闭门）启动，而轴流泵要带负荷启动？ 68
65．如何判断离心泵不上水？ 68
66．如何处理离心泵不上水？ 68
67．什么是泵的汽蚀现象？ 68
68．泵发生汽蚀有何危害？ 68
69．泵为什么会发生汽化？ 68
70．泵汽化有何现象？如何处理？ 68
71．阀门按用途分类有哪几种？ 69
72．闸阀的特点是什么？ 69
73．球阀的特点是什么？ 69
74．什么是针型阀？作用是什么？ 70
75．止回阀的作用是什么？ 70
76．旁路阀的作用是什么？ 70
77．安全阀的作用是什么？安全阀有几种类型？ 71
78．什么是工作安全阀和控制安全阀？它们的动作压力是如何规定的？ 71
79．锅炉安全阀的数量与排汽量是如何规定的？ 72
80．阀门验收的具体要求有哪些？ 72
81．操作阀门时应注意些什么？ 72
82．在进行管道、阀门检修前应做哪些安全措施？ 73
83．阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？ 73
84．压力容器的外部检查有哪些内容？ 73
第四节 燃烧调整安全技术 73
1．燃料燃烧分几个阶段？各阶段的特点是什么？ 73
2．什么是燃烧速度？燃烧速度与哪些因素有关？ 74
3．燃烧调整对锅炉有何重要意义？ 74
4．锅炉燃烧调整试验的目的是什么？ 74
5．锅炉燃烧调整的主要任务是什么？ 74
6．锅炉低负荷运行时，在燃烧调整上应注意什么？ 74
7．进行燃烧器负荷分配调整的原则是什么？ 75
8．如何进行燃烧器投、停方式的调整？ 75
9．要确保锅炉燃烧稳定，对燃烧器工作有哪些基本要求？ 75
10．什么是低氧燃烧？低氧燃烧有何优点？ 75
11．采用低氧燃烧应具备哪些条件？ 76
12．浓淡分离燃烧器的工作原理是什么？ 76
13．浓淡燃烧器在运行中有哪些注意事项？ 76
14．锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量的调节顺序是怎样的？ 76
15．锅炉运行中如何调节燃料量？ 76
16．什么是假想切圆？切圆直径的大小对锅炉有何影响？ 77
17．燃料达到迅速而完全的燃烧应具备什么条件？ 77
18．煤粉的燃烧时间长短受哪些因素影响？ 77
19．既要迅速提供着火热，又要减少着火热需要量的基本措施是什么？ 77
20．如何强化煤粉气流的着火与燃烧？ 77
21．影响火焰稳定性的因素有哪些？ 78
22．直流燃烧器为什么多采用四角布置？布置在炉膛四角对燃烧有何促进作用？ 78
23．四角布置的直流燃烧器，气流偏斜的原因有哪些？对燃烧有何影响？ 79
24．旋流燃烧器有何特点？布置上有何要求？ 79
25．燃烧器的结构特性是如何影响煤粉气流着火的？ 79
26．上、中、下二次风分别有何作用？ 80
27．周界风的作用是什么？ 80
28．一、二次风合理组织的原则是什么？ 80
29．一次风率与一次风温对燃烧过程有何影响？ 80
30．油燃烧器的配风应满足哪些条件？ 81
31．什么是锅炉的蓄热能力？ 81
32．什么是燃烧设备的惯性？ 81
33．什么是火焰中心？其位置对锅炉工作有何影响？ 81
34．改变炉膛火焰中心位置的方法有哪些？ 81
35．风量调节的意义是什么？ 82
36．监视炉膛负压的意义是什么？ 82
37．如何调节炉膛负压？ 82
38．造成炉膛负压波动的原因有哪些？ 82
39．什么是卫燃带？什么情况下需要布置卫燃带？ 83
40．锅炉结渣有哪些危害？ 83
41．运行中影响结渣的因素有哪些？ 83
42．什么叫炉膛爆燃、炉膛爆炸和炉膛内爆？ 83
43．形成炉膛爆燃的条件是什么？ 84
44．炉膛最易发生爆炸的浓度范围与哪些因素有关？ 84
45．点火期间如何防止炉膛爆燃？ 84
46．火焰中断时如何防止爆燃？ 85
47．什么是单元机组的协调控制？ 85
48．单元机组的协调控制方式有哪几种？ 85
49．机炉协调控制系统应满足哪些要求？ 86
50．机炉协调控制系统投入时注意哪些事项？ 86
51．什么是分散控制系统？ 86
第五节 汽压、汽温和水位安全调整技术 86
1．汽压过高或过低对锅炉运行有何影响？ 86
2．蒸汽压力变化速度过快对锅炉有何影响？ 86
3．引起蒸汽压力变化的基本原因是什么？ 87
4．如何判断蒸汽压力变化的原因是属于外扰还是内扰？ 87
5．影响汽压变化速度的因素有哪些？ 88
6．汽包锅炉如何进行汽压调节？ 88
7．直流锅炉如何进行汽压调节？ 88
8．汽压变化对汽温有何影响？ 88
9．什么是变压运行方式？变压运行方式有何优点？ 88
10．不同形式的锅炉对变压运行方式的适应性如何？变压运行时应注意哪些问题？ 89
11．汽温过高有何危害？ 89
12．汽温过低有何危害？ 89
13．汽温大幅度波动有何危害？ 90
14．影响汽温变化的因素有哪些？ 90
15．影响再热汽温的因素有哪些？ 90
16．汽温调节的方法可归结为哪几种？ 91
17．从烟气侧调节汽温的方法有哪些？ 91
18．再热汽温的调节方法有哪些？ 91
19．汽包锅炉过热汽温的调节方法有哪些？ 91
20．直流锅炉过热汽温的调节方法有哪些？ 92
21．风量变化对汽包锅炉过热汽温有何影响？ 92
22．风量变化对直流锅炉过热汽温有何影响？ 92
23．运行中使用改变风量的方法调节蒸汽温度有何缺点？ 92
24．受热面积灰或结渣对过热汽温有何影响？ 92
25．给水温度的变化对过热汽温有何影响？ 93
26．运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死？ 93
27．为什么不宜采用喷水减温器作为再热汽温的主要调节手段？ 93
28．燃料性质的变化对直流锅炉和汽包锅炉的汽温的影响有哪些不同？ 93
29．高压加热器退出运行，对锅炉工况有何影响？ 94
30．为什么有的锅炉在额定负荷下不使用减温水，而在负荷下降时使用减温水？ 94
31．过热器热偏差有何危害？ 94
32．过热器的热偏差由哪两方面原因引起？ 94
33．如何防止和减小热偏差？ 95
34．锅炉升压过程中，为何不宜用减温水来控制汽温？ 95
35．怎样防止过热器或再热器管壁超温？ 95
36．运行中监视汽包水位的意义是什么？ 95
37．影响汽包水位变化的因素有哪些？ 96
38．锅炉负荷对汽包水位有何影响？ 96
39．燃烧工况对汽包水位有何影响？ 96
40．给水压力对汽包水位有何影响？ 96
41．锅水循环泵的启、停及运行工况对汽包水位有何影响？ 97
42．如何进行汽包水位的监视？ 97
43．如何正确冲洗水位计？冲洗水位计时应注意些什么？ 97
44．汽包的正常水位是如何确定的？ 97
45．虚假水位是如何形成的？ 97
46．什么情况下容易出现虚假水位？ 98
47．出现虚假水位时如何处理？ 98
48．如何调整锅炉水位？ 98
49．水位调节的方法有哪些？ 99
50．什么是三冲量自动调节系统？有何优缺点？ 99
51．什么是给水全程控制调节？ 99
52．直流锅炉设带有分离器的启动旁路系统的作用是什么？ 99
53．汽包的作用是什么？ 99
54．汽包壁温差过大有何危害？如何防止？ 99
55．再热器在启、停炉及汽轮机甩负荷时为什么要保护？目前有哪些方法？ 100
56．事故放水管能把汽包里的水放尽吗？ 100
第六节 锅炉各项热损失及锅炉效率 100
1．锅炉主要有哪几项热损失？ 100
2．什么是排烟热损失？ 100
3．影响排烟热损失的因素有哪些？ 101
4．锅炉运行中降低排烟热损失的措施有哪些？ 101
5．锅炉排烟温度的进一步降低受到哪些条件限制？ 101
6．什么是化学不完全燃烧热损失？ 102
7．哪些因素影响化学不完全燃烧热损失？ 102
8．什么是机械不完全燃烧热损失？ 102
9．影响机械不完全燃烧热损失的因素有哪些？ 102
10．什么是散热损失？其影响因素有哪些？ 102
11．什么是灰渣物理热损失？ 103
12．什么是锅炉机组热平衡与热平衡方程？ 103
13．什么是输入热量？它来自哪几方面？ 103
14．什么是最佳过量空气系数？ 104
15．什么是锅炉热效率？什么是正平衡效率和反平衡效率？如何计算？ 104
16．什么是锅炉机组的净效率？ 104
17．如何减少排污热损失？ 104
18．锅炉运行中与热效率有关的经济小指标有哪些？这些经济小指标是如何估算的？ 105
19．什么是发电煤耗和供电煤耗？ 105
第七节 防止和减轻锅炉受热面结垢、腐蚀、磨损与积灰的措施 105
1．什么是受热面结垢？ 105
2．结垢有哪些危害？ 105
3．防止结垢的方法有哪些？ 106
4．锅炉排污的目的是什么？ 106
5．锅炉排污时，应注意哪些安全事项？ 106
6．蒸汽品质不良有何危害？ 106
7．提高蒸汽品质的途径有哪两种？方法有哪些？ 106
8．给水品质对锅炉运行的安全性有何影响？ 107
9．如何提高锅炉的给水品质？ 107
10．锅炉受热面有几种腐蚀？ 107
11．防止受热面高温腐蚀的措施有哪些？ 107
12．防止受热面低温腐蚀的措施有哪些？ 107
13．受热面烟气侧的腐蚀有几种类型？ 107
14．受热面工质侧的腐蚀类型有哪几种？ 108
15．受热面磨损的机理是什么？ 108
16．影响受热面磨损的因素有哪些？ 108
17．减轻受热面磨损的方法有哪些？ 109
18．影响省煤器飞灰磨损的主要因素有哪些？ 109
19．减少和防止省煤器磨损的措施有哪些？ 109
20．锅炉结渣有哪些危害？ 109
21．影响结渣的因素有哪些？ 110
22．防止和减轻结渣的措施有哪些？ 110
23．受热面积灰对锅炉有哪些影响？ 110
24．如何减轻受热面积灰？ 110
25．高温黏结灰有何危害？ 111
26．低温黏结灰的危害及防范措施是什么？ 111
27．烟气走廊是如何形成的？有何危害？ 111
28．锅炉结焦有哪些危害？如何防止？ 111
29．为什么锅炉要进行吹灰？ 111
30．锅炉尾部受热面积灰与哪些因素有关？ 112
31．受热面的积灰程度与燃料灰分含量有关吗？ 112
32．按照结构和原理的不同，吹灰器可以分为哪几类？ 112
33．操作吹灰器时有哪些注意事项？ 112
34．锅炉吹灰时有哪些安全注意事项？ 113
第八节 锅炉的试验与验收 113
1．锅炉检修后应进行哪些试验？ 113
2．大修后的锅炉冷态空气动力场试验包括哪些测试内容？ 113
3．空气动力场试验的方法是什么？ 114
4．锅炉水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么？ 114
5．在哪些情况下锅炉须做超水压试验？ 114
6．水压试验合格的标准是什么？ 114
7．水压试验时，如何防止锅炉超压？ 114
8．水压试验应进行哪些准备工作？ 115
9．如何进行锅炉水压试验？ 115
10．如何进行再热器水压试验？ 115
11．进行锅炉水压试验有哪些安全要求？ 115
12．锅炉辅机为什么要装连锁保护？ 116
13．一般情况下辅机连锁试验的步骤应如何进行？ 116
14．辅机连锁试验有哪些注意事项？ 116
15．锅炉漏风试验的目的是什么？有哪些方法？ 116
16．锅炉漏风试验应具备哪些条件？ 116
17．如何进行正压法漏风试验？ 116
18．如何进行负压法漏风试验？ 117
19．热效率试验有哪些注意事项？ 117
20．制粉系统的试验目的是什么？ 117
21．中间储仓式制粉系统包括哪些试验项目？ 117
22．制粉系统试验时，一般进行哪些测量项目？ 118
23．如何确定最佳钢球装载量？ 118
24．如何确定钢球磨煤机的最佳存煤量？ 118
25．如何确定最佳煤粉细度？ 118
26．确定最佳煤粉细度试验应满足的技术条件是什么？ 118
27．检修后的锅炉验收分为哪几个阶段？ 118
28．锅炉检修后分段验收包括哪些设备？ 118
29．锅炉大小修后运行人员验收的重点是什么？ 119
30．分步试运行一般进行哪些项目？ 119
31．大修后冷态验收重点内容有哪些？ 119
32．锅炉检修后进行热态验收的目的是什么？ 119
33．阀门、挡板应检查和试验的项目和标准是什么？ 119
34．锅炉转机试验合格的标准是什么？ 120
35．转机试运有哪些注意事项？ 120
36．为什么必须进行安全门的整定和试验工作？ 120
37．安全门整定前应做好哪些准备工作？ 120
38．试述安全门整定与校验的注意事项。 120
39．安全阀整定有哪些步骤？ 121
40．安全阀的调整方式有哪两种？ 121
41．为什么必须对新装和大修后的锅炉进行化学清洗？ 121
42．化学清洗一般有哪些步骤？ 121
43．水冲洗的目的是什么？ 121
44．酸洗的方法和作用是什么？ 121
45．化学清洗时有哪些安全注意事项？ 122
46．酸洗过程中对金属可能产生哪些腐蚀？ 122
47．新安装锅炉有哪些调试工作？ 122
48．新安装锅炉为什么要进行吹管？ 122
49．中间再热机组一般如何进行吹管？ 122
50．新安装锅炉为什么要进行蒸汽严密性试验？ 122
51．新机组在试生产阶段的主要任务是什么？ 123
52．新装机组在试生产阶段进行哪些项目的燃烧调整试验？ 123
53．新机组试运中制粉系统及燃烧初调工作有哪些内容？ 123
54．整套设备启动试运应具备的条件有哪些？ 123
55．机组整套启动试运应满足哪些要求？ 124
第九节 锅炉安全启动技术 124
1．什么是滑参数启动？ 124
2．滑参数启动有何优点？ 124
3．锅炉启动分为哪几个步骤？ 124
4．锅炉启动前有哪些准备工作？ 125
5．锅炉启动前，对本体内、外应进行哪些检查？ 125
6．锅炉启动前，对汽水系统应进行哪些检查？ 126
7．锅炉点火前应投用哪些热工保护和设备？ 126
8．汽包锅炉上水时应注意哪些问题？ 126
9．锅炉启动前上水时间和温度有何规定？为什么？ 126
10．为什么在点火前要对炉膛进行不少于10min的通风吹扫？ 127
11．点火初期投入油燃烧器应注意什么？ 127
12．锅炉点火后应注意什么？ 127
13．锅炉点火后在投粉时间的选择上应考虑哪些因素？ 127
14．锅炉启动升压过程中，开始阶段的温升为什么要慢一些？ 127
15．锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？ 128
16．在锅炉启动后期为什么仍要控制升压速度？ 128
17．锅炉升压过程中，如何判断各部位膨胀是否正常？出现膨胀不均匀的原因是什么？ 128
18．锅炉启动初期为什么要进行定期排污？ 128
19．锅炉启动过程中，汽包上下壁温差是如何产生的？ 128
20．锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内？ 129
21．锅炉启动过程中为什么要对过热器进行保护？ 129
22．锅炉在启动过程中如何保护过热器？ 129
23．锅炉启动过程中如何保护水冷壁？ 129
24．锅炉启动过程中如何防止再热器超温？ 129
25．锅炉启动过程中如何保护省煤器？ 130
26．锅炉启动过程中如何控制汽包水位？ 130
27．锅炉启动过程中如何调整燃烧？ 130
28．锅炉启动时如何防止烟囱冒黑烟？ 130
29．启动过程中如何协调汽温、汽压？ 130
30．锅炉启动初期投入煤粉后如何调整？ 130
31．汽轮机冲转过程，锅炉如何调整？ 131
32．锅炉启动初期为什么不宜投减温水？ 131
33．直流锅炉的启动过程有哪些步骤？ 131
34．直流锅炉的启动有哪些特点？ 131
35．直流锅炉的启动旁路系统主要有哪两种？各有何特点？ 131
36．直流锅炉启动前，建立一定的启动压力和流量的目的是什么？ 131
37．什么是直流锅炉的启动压力？启动压力的高低对启动过程有何影响？ 132
38．直流锅炉启动压力高、低与哪些因素有关？ 132
39．什么是直流锅炉的启动流量？启动流量的大小对启动过程有何影响？ 132
40．直流锅炉点火时有哪些特殊要求？ 132
41．直流锅炉工质膨胀的原因是什么？ 133
42．影响直流锅炉工质膨胀的因素有哪些？ 133
43．如何对工质膨胀进行控制？ 133
44．直流锅炉切除启动分离器前及其过程中，应注意哪些问题？ 133
45．直流锅炉热态启动过程中应注意哪些问题？ 133
46．直流锅炉启动时，加负荷速度过快易造成主汽温度下降的原因是什么？ 134
47．自然循环锅炉在启动过程中应注意哪些事项？ 134
48．强制循环锅炉与自然循环锅炉冷态启动有何不同？ 134
第十节 锅炉的停运、备用及防腐 134
1．根据锅炉停运原因，锅炉停运分为哪两种？ 134
2．停炉前有哪些准备工作？ 135
3．锅炉停运过程中有哪些注意事项？ 135
4．什么是滑参数停炉？ 135
5．滑参数停炉过程中有哪些注意事项？ 135
6．滑参数停炉有哪些步骤？ 136
7．什么是定参数停炉？ 136
8．定参数停炉时有哪些注意事项？ 136
9．停炉过程中汽包壁温差是怎样产生的？ 136
10．停炉过程中如何控制汽包壁温差？ 136
11．停炉时对原煤仓煤位和粉仓粉位有何规定？为什么要这样规定？ 136
12．停炉后如何保证汽包安全？ 137
13．锅炉熄灭后，为什么风机需继续通风5min后才能停止运行？ 137
14．锅炉停运后，回转式空气预热器什么时候停运？ 137
15．锅炉停运时，如何保证省煤器的安全？ 137
16．停炉后如何控制锅炉的冷却速度？ 137
17．如何进行紧急停炉的快速冷却？ 137
18．什么情况下紧急停止锅炉运行？ 138
19．直流锅炉采用投入启动分离器方法时，如何停运？ 138
20．直流锅炉采用不投启动分离器方法时，如何停运？ 138
21．停运的锅炉为什么要进行保护？ 138
22．锅炉停运后防腐的目的是什么？ 139
23．锅炉停运后受到腐蚀的主要原因是什么？ 139
24．停用腐蚀一般易发生在锅炉的哪些部位？ 139
25．影响停用腐蚀的因素有哪些？ 139
26．锅炉停运后防腐的方法有哪些？ 139
27．如何选择锅炉停运后的保养方法？ 139
28．什么是锅炉的干燥保护法？ 140
29．什么是烘干法？ 140
30．什么是干燥剂法？ 140
31．常用的干燥剂有哪些？ 140
32．什么是充氮或充气相缓蚀剂保护法？ 140
33．什么是锅炉的湿保护法？ 140
34．长期停用的锅炉常用的保护方法有哪些？ 140
35．短期停用的锅炉的保护方法有哪些？ 140
36．停炉保护的基本原则是什么？ 141
37．停用锅炉保护方法的选择原则是什么？ 141
38．锅炉防冻应重点考虑什么部位？为什么？如何防冻？ 141
39．冬季停炉后应采取哪些防冻措施？ 141
第十一节 锅炉事故处理安全技术 141
1．锅炉事故处理的原则是什么？ 141
2．运行中锅炉可能发生的严重事故有哪些？ 142
3．发生锅炉事故的原因有哪些？ 142
4．锅炉发生满水事故有何现象？ 142
5．造成锅炉满水事故的原因有哪些？ 142
6．发生锅炉满水事故时应如何处理？ 143
7．锅炉严重满水时为什么要紧急停炉？ 143
8．锅炉缺水的原因有哪些？ 143
9．锅炉缺水应如何处理？ 144
10．锅炉严重缺水时为什么要紧急停炉？ 144
11．发生汽水共腾的原因是什么？ 144
12．发生汽水共腾有哪些现象？ 144
13．发生汽水共腾如何进行处理？ 144
14．发生锅炉灭火的现象有哪些？ 144
15．发生锅炉灭火的原因有哪些？ 145
16．发生锅炉灭火后如何处理？ 145
17．锅炉发生灭火时，负压为何急剧增大？ 145
18．炉膛负压波动大的原因有哪些？ 145
19．锅炉发生爆燃的三要素是什么？ 146
20．锅炉发生爆炸的原因有哪些？有何危害？ 146
21．锅炉发生炉膛爆炸时有何现象？ 146
22．炉膛发生爆炸后应如何处理？ 146
23．防止锅炉爆炸的措施有哪些？ 146
24．烟道再燃烧有何现象？ 147
25．发生烟道再燃烧的原因是什么？ 147
26．发生烟道再燃烧应如何处理？ 147
27．锅炉水冷壁损坏的原因有哪些？ 147
28．锅炉水冷壁损坏的现象有哪些？ 148
29．锅炉水冷壁损坏如何处理？ 148
30．省煤器损坏的现象有哪些？ 148
31．省煤器损坏的原因有哪些？ 148
32．省煤器损坏如何处理？ 148
33．过热器和再热器损坏的现象有哪些？ 148
34．过热器和再热器损坏的原因有哪些？ 149
35．过热器和再热器损坏如何处理？ 149
36．蒸汽或给水管道损坏的现象有哪些？ 149
37．锅炉蒸汽或给水管道损坏的原因有哪些？ 149
38．锅炉蒸汽或给水管道损坏如何处理？ 150
39．锅炉受热面及管道发生水冲击有何原因？ 150
40．锅炉发生受热面及管道水冲击时应如何处理？ 150
41．造成锅炉汽温高的原因有哪些？ 150
42．锅炉汽温高如何处理？ 151
43．造成锅炉汽温低的原因有哪些？ 151
44．锅炉汽温低如何处理？ 151
45．厂用电中断时如何处理？ 152
46．热控仪表电源中断时如何处理？ 152
47．造成高压加热器停运的原因有哪些？ 152
48．高压加热器停运后会产生哪些影响？ 152
49．锅炉运行中引风机掉闸有何现象？如何处理？ 152
50．锅炉运行中送风机掉闸有何现象？如何处理？ 152
51．直吹式制粉系统中一次风机掉闸有什么现象？如何处理？ 153
52．中间储仓式制粉系统中排粉机掉闸如何处理？ 153
53．直流锅炉给水泵掉闸如何处理？ 153
54．试述煤粉管堵塞、烧红、火嘴结焦、爆燃的原因。 153
55．磨煤机进口烧红时，为什么先开灭火蒸汽门和关闭再循环风门，然后才停排粉机？ 154
56．如何处理制粉系统爆炸事故？ 154
57．如何处理煤粉仓爆炸和自燃事故？ 154
58．回转式空气预热器着火时如何处理？ 154
第三章 除尘、除灰设备安全运行技术 155
第一节 电除尘器安全运行技术 155
1．电除尘器由哪些部分组成？ 155
2．电抗器在电气系统中的作用是什么？ 155
3．电除尘器高压控制装置的作用是什么？ 155
4．电晕极系统在电除尘器中的作用是什么？ 155
5．低压供电装置电动机控制保护功能有哪些？ 155
6．高压供电装置提供保护和报警功能有哪些？ 155
7．低压自动控制系统包括哪些装置？ 155
8．高压控制柜内的主要器件有哪些？ 156
9．什么是电晕放电？ 156
10．什么是火花放电？ 156
11．什么是电弧放电？ 156
12．什么叫扩散荷电？ 156
13．什么是电场荷电？ 156
14．荷电尘粒的捕集与哪些因素有关？ 156
15．在电场中运动的荷电尘粒受到哪些力的作用？ 156
16．什么是电晕封闭、反电晕？ 156
17．电晕是如何形成的？ 156
18．电晕封闭是如何产生的？ 157
19．反电晕是如何产生的？ 157
20．什么是比电阻、阻尼电阻？ 157
21．电除尘器中分离烟气中含尘颗粒的四个物理过程是什么？ 157
22．什么是偏励磁、晶闸管开路、瓦斯报警、输出开路、输出短路、输出欠压？ 157
23．什么是电晕线肥大？产生原因有哪些？对电除尘器运行有哪些影响？ 157
24．粉尘荷电量与哪些因素有关？ 158
25．什么是气流旁路？发生气流旁路的原因及措施有哪些？ 158
26．电晕线放电性能好包含了哪三层意思？ 158
27．为什么阳极振打时间比阴极的短？ 158
28．为什么极板振打周期不能太长也不能太短？ 158
29．锅炉启动初期，投油或煤油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场？ 158
30．影响电除尘器性能的运行因素有哪些？ 158
31．如何调整运行工况参数以保证除尘效率？ 159
32．什么是间隙供电控制方式？ 159
33．什么是脉冲供电控制方式？ 159
34．什么是火花积分值控制方式？ 159
35．什么是火花频率自动跟踪控制方式？ 159
36．什么是输出功率自动调节控制运行方式？ 159
37．气流分布不均匀对电除尘器性能有哪些不良影响？ 159
38．除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器？ 159
39．阴、阳极膨胀不均对电除尘器运行有哪些影响？ 160
40．发生反电晕对除尘器运行有何影响？ 160
41．防止粉尘二次飞扬有哪些措施？ 160
42．造成二次飞扬有哪些原因？ 160
43．造成气流分布不均的原因有哪些？ 160
44．收尘极、电晕极及其振打装置的检查、验收内容包括哪些？ 160
45．电除尘器检修后本体部分有哪些检查验收项目？ 161
46．电除尘器检修后电气部分有哪些检查验收项目？ 161
47．电除尘设备检修后应达到什么标准？ 162
48．简述电除尘器冷态调试顺序。 162
49．电除尘器投入时应具备哪些条件？ 162
50．电除尘器投运前有哪些检查项目？ 162
51．电除尘器投运时有哪些注意事项？ 163
52．为什么电除尘器本体接地电阻不得大于1Ω？ 163
53．为什么要在电除尘器进气烟箱处装设气流均布装置？ 163
54．整流变压器常规大修后的验收内容有哪几个方面？ 163
55．粉尘的比电阻对电除尘器性能有哪些影响？ 163
56．电晕线的线距大小对电除尘器工作有何影响？ 164
57．电除尘器供电控制设备调试前有哪些检查项目？ 164
58．电除尘器在安装时除了遵照一般机械设备的安装要求外，还应特别注意哪些？ 164
59．电除尘器安装后有哪些调试内容？ 164
60．电除尘器气流均匀试验包括哪些内容？ 165
61．电除尘器冷态伏安特性试验的步骤是什么？ 165
62．粉尘理化特性测定包括哪些内容？ 165
63．一般电晕线分为哪几种？哪一种综合优势明显？ 165
64．电除尘器气流分布板的作用是什么？一般多采用哪种形式？ 165
65．造成反电晕的根本原因是什么？ 165
66．烟气在电场内及其前后烟道中的流速应在什么范围？为什么？ 165
67．烟气温度在什么范围时除尘效率最好？ 166
68．一般电除尘器的阻力是多大？ 166
69．比电阻适中的粉尘最佳火花频率应在多少次？ 166
70．进入电场内部工作有哪些安全措施？ 166
71．高压整流变压器高压引入部位和绝缘子的安全距离是多少？ 166
72．电除尘器停运多长时间后方可打开人孔门？ 166
73．高压整流变压器注油后，必须静置多长时间？ 166
74．造成除尘效率低的原因有哪些？ 166
75．哪些因素对除尘效率有影响？ 167
76．电除尘器电场“完全短路”故障的现象有哪些？原因是什么？ 167
77．电除尘器电场“不完全短路”故障的现象有哪些？原因是什么？ 167
78．简述运行中对整流变压器检查的内容及要求。 168
79．简述运行中对低压控制柜检查的内容及要求。 168
80．简述运行中对电除尘器本体检查的内容及要求。 168
81．简述运行中对高压控制柜检查的内容及要求。 168
82．简述运行中对振打系统检查的内容及要求。 168
83．试述电除尘器运行中监视和维护的内容。 168
84．振打系统常见的故障有哪些？ 169
85．二次电压正常，二次电流低的原因有哪些？ 169
86．高压整流变压器偏励磁的现象有哪些？ 169
87．电晕线断裂的原因有哪些？ 169
88．振打装置保险片经常被拉断的原因是什么？ 169
89．高压整流变压器开路的现象、原因有哪些？ 169
90．直流电压升不高的现象是什么？原因有哪些？ 170
91．运行电压低、电流小或电压升高就产生严重闪络而跳闸的原因有哪些？ 170
92．低电压下产生火花，必要的电晕电流得不到保证的原因是什么？ 170
93．火花过多的原因有哪些？ 170
94．阴、阳极振打装置跳闸停运现象、原因是什么？ 170
95．电除尘器进口烟气温差大的原因有哪些？ 170
96．晶闸管保险接触不良或熔断时的现象有哪些？ 171
97．高压整流变压器的晶闸管或其他保护元件击穿的故障现象有哪些？ 171
98．电场闪络过于频繁，收尘效率降低的原因有哪些？ 171
99．振打减速剂振动大、声音异常、温度高的原因有哪些？ 171
100．哪些情况下电除尘器应紧急停运电场？ 171
101．电除尘器内部发生爆燃的原因有哪些？应如何预防？ 171
102．电除尘器的定期试验项目有哪些？ 172
第二节 锅炉除灰设备安全运行技术 172
1．运行中合理地调度冲灰水应注意哪些问题？ 172
2．水力除灰系统主要设备有哪些？ 172
3．柱塞泵启动前的检查和准备工作有哪些？ 172
4．柱塞泵的启动有哪些操作步骤？有哪些注意事项？ 173
5．柱塞泵运行中有哪些检查与维护项目？ 173
6．柱塞泵大修后有哪些联动试验？ 174
7．柱塞泵入口堵塞有哪些现象？ 174
8．柱塞泵出、入口单向阀损坏有哪些现象？ 174
9．柱塞泵传动箱内有异常响声是哪些原因造成的？ 174
10．柱塞密封损坏有哪些原因？ 174
11．试述柱塞泵盘车困难的原因及处理方法。 174
12．柱塞泵对吸入管有哪些要求？ 175
13．柱塞泵对排出管有哪些要求？ 175
14．柱塞泵有哪些紧急停运规定？ 175
15．机械除渣系统运行中有哪些检查项目？ 175
16．刮板机运行中突然跳闸的原因有哪些？ 175
17．刮板机启动前应检查哪些项目？ 176
18．斗式提升机运行中突然跳闸的原因有哪些？ 176
19．斗式提升机中滚柱逆止器主要由哪些部件组成？它的作用是什么？ 176
20．斗式提升机启动前有哪些检查项目？ 176
21．搅拌桶运行中有哪些维护事项？ 176
22．离心式灰泵不上水有哪些原因？ 177
23．运行中灰泵的电流过大有哪些原因？ 177
24．泵轴承温度高及损坏有哪些原因？ 177
25．泵振动大有哪些原因？ 177
26．清洗泵振动大，压力摆动大有哪些原因？ 177
27．清洗泵传动部件过热或产生摩擦有哪些原因？ 177
28．灰渣泵启动有哪些注意事项？ 178
29．灰渣泵在停用前应注意些什么？ 178
30．灰渣泵在运行中如何调节流量？ 178
31．灰渣泵运行中出力不足是什么原因？ 178
32．灰渣泵振动主要是什么原因？ 178
33．灰渣泵运行周期短主要是什么原因？ 179
34．灰渣泵轴封漏水是什么原因？ 179
35．灰渣泵启动前有哪些检查和准备工作？ 179
36．灰渣泵启动过程中应注意哪些事项？ 179
37．灰渣泵运行中有哪些检查与维护项目？ 179
38．灰渣泵停止操作有哪些步骤？有哪些注意事项？ 180
39．灰渣泵跳闸的现象、原因及处理方法各是什么？ 180
40．浓缩机的作用是什么？ 181
41．浓缩机启动前有哪些检查和准备工作？ 181
42．浓缩机启动过程中有哪些注意事项？ 181
43．浓缩机运行中有哪些检查及维护内容？ 181
44．浓缩机停止操作有哪些步骤？有什么注意事项？ 182
45．浓缩机超负荷运行的现象、原因有哪些？如何处理？ 182
46．浓缩机跳闸有哪些原因？如何处理？ 182
47．简述低正压气力输灰过程。 183
48．气力输灰系统通常由哪几部分组成？ 183
49．气力除灰系统中有哪几种料位计？ 183
50．气力输灰系统风机按作用分有哪几种？各有什么作用？ 183
51．气力输灰系统吹堵阀压力整定高低对系统有何影响？ 183
52．水冷双螺旋空气压缩机压缩原理分哪四个过程？ 183
53．简述水冷双螺旋空气压缩机的空气流程。 183
54．简述水冷双螺旋空气压缩机的润滑油流程。 183
55．油细分离器堵塞或损坏的现象有哪些？ 184
56．水冷双螺旋空气压缩机热控制阀有什么作用？一般设定的打开温度是多少？ 184
57．空气压缩机油气桶的作用是什么？ 184
58．空气压缩机压力维持阀的作用是什么？ 184
59．空气压缩机无法全载运行有哪些原因？ 184
60．空气压缩机运行中电流大跳闸有哪些原因？ 184
61．空气压缩机排气温度过高有哪些原因？ 184
62．空气压缩机运行电流低有哪些原因？ 185
63．空气压缩机无法启动有哪些原因？ 185
64．空气压缩机排气温度低于正常值（70℃）有哪些原因？ 185
65．空气压缩机无法空车有哪些原因？ 185
66．空气压缩机排气中含油分子，润滑油添加周期减短，无负荷时或停机时由空气过滤器处冒烟有哪些原因？ 185
67．空气压缩机启动前有哪些检查与准备项目？ 186
68．空气压缩机运行中有哪些检查与维护内容？ 186
69．空气压缩机有哪些紧急停运条件？ 187
70．罗茨风机启动前有哪些检查与准备工作？ 187
71．罗茨风机运行中有哪些检查与维护内容？ 187
72．罗茨风机不能运行或卡死有哪些现象、原因？ 187
73．罗茨风机运行中声音异常有哪些现象、原因？ 188
74．罗茨风机过热有哪些现象、原因？ 188
75．罗茨风机运行中电流减小，低于正常值有哪些原因？ 188
76．转动机械紧急停运规定有哪些？ 188
77．各种机械中润滑油的作用是什么？ 189
78．润滑油有哪些主要质量指标？ 189
79．干输灰系统启动前有哪些检查与准备？ 189
80．干输灰系统运行的连锁条件是什么？ 189
81．干输灰系统运行中有哪些检查与维护内容？ 190
82．渣仓启动前应检查哪些项目？ 190
83．灰罐（仓泵）入口圆顶阀未开启报警有哪些原因？ 190
84．灰罐（仓泵）入口圆顶阀未关闭和密封报警有哪些现象、原因？ 190
85．输送循环报警有哪些现象、原因？ 191
86．灰库调灰搅拌机启动前有哪些检查与准备项目？ 191
87．除尘、除灰系统设备有哪些紧急停用规定？ 191
88．如何防止重大污染事故的发生？ 192
第四章 新型锅炉燃烧方式及燃烧器新技术介绍 193
第一节 新型切向燃烧方式直流燃烧器介绍 193
1．锅炉燃烧系统一般有哪些布置方式？分别有什么特点？ 193
2．采用切向燃烧方式的燃烧器布置一般应遵循哪些原则？ 193
3．传统切向直流燃烧器常见的布置形式有哪两种？ 195
4．新型切向燃烧器在布置和配风上有何特点？ 195
5．新型WR型燃烧器有何特点？ 195
6．强化着火煤粉燃烧器（EI喷嘴）有何特点？ 196
7．PM（pollution minimum）型燃烧器有何特点？ 197
8．低NOx燃烧技术的原理是什么？ 197
9．APU公司的LNCFS低NOx燃烧技术有何特点？ 197
10．APU公司的空气整体分级低NOx技术的工作原理是什么？ 197
11．ABB-CE公司的水平方向分级低NOx燃烧技术的工作原理是什么？ 198
第二节 新型墙式燃烧方式旋流燃烧器介绍 199
1．为什么大容量锅炉多采用墙式燃烧方式和旋流燃烧器？ 199
2．采用墙式燃烧方式的旋流燃烧器布置应一般遵循哪些原则？ 199
3．新型墙式燃烧器在布置和配风上有何特点？ 200
4．日本巴布科克—日历（BHK）公司的HT-NR3新型旋流燃烧器在结构上有何特点？ 200
5．HT-NR3型燃烧器降低NOx的工作原理是什么？ 201
6．美国B＆W公司的DRB-XCL旋流燃烧器在结构上有何特点？ 201
7．美国B＆W公司的DRB-4Z旋流燃烧器在结构上进行了哪些改进？ 202
8．日本三井—巴布科克公司的LNASB轴向旋流燃烧器在结构上有何特点？ 203
9．采用新型旋流燃烧器时应注意哪些问题？ 204
第三节 W形火焰燃烧方式燃烧器介绍 205
1．W形火焰燃烧方式有何特点？ 205
2．按照采用燃烧器的形式来分，W形火焰燃烧锅炉分为哪几类？ 205
3．W形火焰燃烧锅炉的适用条件有何要求？ 206
第四节 燃烧器的改造 206
1．燃烧器的改造应遵循哪些原则？ 206
2．以稳燃为主要目的的燃烧技术基本要求有哪些？ 206
3．目前有哪些以稳燃为主的燃烧技术？ 206
4．高温烟气回流稳燃型燃烧器的工作原理是什么？ 207
5．采用高温烟气回流稳燃型燃烧器有哪些注意事项？ 209
6．水平浓淡型燃烧器的工作原理是什么？ 209
7．中心浓淡型燃烧器的工作原理是什么？ 209
8．目前防止锅炉结渣的主要技术有哪些？ 209
9．进行低NOx燃烧器的改造有哪些注意事项？ 210
第五节 等离子点火技术介绍 210
1．等离子点火技术的原理是什么？ 210
2．等离子发生器的工作原理是什么？ 211
3．等离子点火系统包括哪些设备？ 211
4．应用等离子点火燃烧系统有哪些注意事项？ 211
5．直吹式制粉系统应用等离子点火技术如何解决冷炉制粉问题？应注意什么？ 212
6．使用等离子点火技术时，如何防止发生炉膛爆燃事故？ 212
7．等离子点火燃烧系统启动调试时有哪些注意事项？ 213
第六节 流化床燃烧技术介绍 213
1．发展流化床燃烧技术有何意义？ 213
2．流化床燃烧锅炉有何优点？ 213
3．流化床燃烧锅炉有何缺点？ 214
4．流化床燃烧锅炉由哪些部分组成？ 214
5．流化床燃烧锅炉如何分类？ 214
6．什么叫流态化过程？ 214
7．流化床燃烧有何特点？ 215
8．影响流化床燃烧效率的因素有哪些？ 215
9．循环流化床的工作原理是什么？ 215
10．循环流化床锅炉由哪些部分构成？ 216
11．循环流化床锅炉的特点是什么？ 216
12．循环流化床锅炉有哪些优点？ 217
13．循环流化床锅炉有几种点火方式？ 217
14．循环流化床锅炉的点火过程分为哪几个阶段？ 218
15．什么是循环流化床锅炉的分床启动？ 218
16．循环流化床锅炉点火时应注意哪些问题？ 219
17．循环流化床锅炉的启动有哪些步骤？ 219
18．影响循环流化床锅炉启动速度有哪些因素？ 220
19．循环流化床锅炉燃烧方面主要控制哪些指标？ 220
20．循环流化床锅炉运行中如何控制床温？ 220
21．循环流化床锅炉如何预防结焦发生？ 221
22．循环流化床锅炉运行中主要监视哪些参数？ 221
23．什么叫压火？ 221
24．如何进行压火后的再启动？ 221
25．哪些情况下应紧急停止循环流化床锅炉运行？ 222
参考文献 223