第一章 GX型螺旋输送机 1
一、选用计算 1
总论 1
1.应用范围 1
2.结构特征及总体布置 2
设计计算 2
1.原始资料 2
2.螺旋直径及螺旋轴转数的计算 3
3.功率计算 4
二、安装尺寸及长度组合 6
安装尺寸 6
长度组合表 7
1.Φ150mm螺旋输送机长度组合表 7
2.Φ200、250、300mm螺旋输送机长度组合表 9
3.Φ400、500、600mm螺旋输送机长度组合表 11
4.各螺旋节的重量表 13
三、驱动装置 13
JJ、JZ型驱动装置的选用 13
JJ、JZ型驱动装置的外形及安装尺寸 18
四、定型部件 21
头节装置 21
中间节装置 22
尾节装置 23
止推轴承装置 24
1.止推轴承座 25
2.止推轴承盖 26
3.填料压盖 26
4.止推轴承轴 27
平轴承装置 28
1.平轴承座 29
2.双出轴平轴承用透盖 30
3.单出轴平轴承用闷盖 30
4.双出轴平轴承用轴 31
5.单出轴平轴承用轴 32
悬挂轴承装置 32
1.底座 33
3.联接轴 34
2.瓦盖 34
连接法兰 35
4.支撑角钢 35
实体螺旋装置(S制法螺旋) 36
带式螺旋装置(D制法螺旋) 38
机壳 42
进料口及出料口 43
1.方形进料口 43
2.方形出料口 43
4.齿条式出料口 44
3.手推式出料口 44
浮动联轴器 45
浮动联轴器罩壳 46
五、GX型螺旋输送机的安装和调整 46
安装要求 46
调整 47
附录 47
1.螺旋输送机计算举例 47
3.螺旋表面的展开计算 50
2.GX螺旋输送机订货表 50
5.决定物料流向的六种主要例子 51
6.加料和卸料的四种典型图解 51
4.决定螺旋旋向的方法 51
第二章 常用斗式提升机 52
一、一般斗式提升机的原理及计算 52
斗式提升机的装载和卸载方法 52
1.装载 52
2.卸载 52
1.斗式提升机生产率计算 54
斗式提升机的计算 54
2.填充系数 55
3.斗式提升机的运动阻力和驱动功率 56
二、通用斗式提升机的定型产品 58
选型计算 59
1.生产能力计算 59
2.料斗的选择 60
3.功率计算 61
1.技术性能 62
D型斗式提升机 62
2.D型斗式提升机外形及安装尺寸 64
3.部件及易损件 72
(1)中间机壳 72
(2)料斗 72
(3)料斗紧固螺钉 73
(4)拉紧滚动轴承 74
HL型斗式提升机 74
1.技术性能 74
2.HL型斗式提升机外形及安装尺寸 76
3.部件及易损件 80
(1)中间机壳 80
(2)料斗 80
(3)锻造环链 81
(4)摩擦环 81
PL型斗式提升机 82
1.技术性能 82
2.PL型斗式提升机外形及安装尺寸 84
(2)牵引链条及制造图 90
3.部件及易损件 90
(1)中间机壳 90
销轴 91
套筒 91
内链板 91
外链板 91
滚筒 92
卡板 92
(3)料斗 92
通用斗式提升机安装说明及要求 93
附录 94
(1)斗式提升机的滚动轴承 94
(2)斗式提升机的润滑 94
第三章 脱水斗子提升机 95
一、计算选用 95
总论 95
1.用途及结构简述 95
1.生产能力计算 96
设计计算 96
2.脱水斗子提升机的应用范围及技术参数 96
2.张力及功率计算 98
3.传动装置的选择 100
4.负荷计算 101
(1)尾部负荷计算 101
(2)头部负荷计算 102
(3)中间支架负荷计算 102
(2)头部星轮轴 103
(1)传动链条 103
5.主要零件的强度计算 103
(3)头部轴承核算 107
(4)安全销的计算 108
(5)安全销销套的计算 108
(6)斗链强度的计算 108
(7)键的强度核算 110
(8)尾部轴计算 110
封闭节段及敞开节段的断面 111
尾部支架 115
三 、通用部件 115
二、外形及安装尺寸 115
尾部节段 116
尾部组件 116
封闭节段 117
过渡节段 117
中间支架 118
敞开节段 118
捕捉器 119
斗链 119
头部组件 120
头部节段 120
传动支架 121
传动系统 122
四、脱水斗提机的制造、安装、试车及维护要点 123
制造技术要求 123
安装顺序和要求 124
空运转 124
维护使用 124
附录：脱水斗提机计算举例 126