第一章 纺织纤维及其利用 16
第一篇 棉纺织工业的原料 16
第二章 棉和苏联植棉业的发展 21
第三章 棌棉和籽棉的初步加工 27
籽棉的棌收 27
籽棉的初步加工 30
第四章 棉纤维的性质与细纱品质间的关系 39
棉纤维的化学性质 41
纤维的细度 41
纤维的长度 44
纤维的均匀度 46
纤维的强力 46
纤维的伸长和弹性 48
对压缩、加捻和弯曲的抵抗力 48
纤维之间的抱合力和摩擦系数 49
棉花的回潮率 50
棉花的其他性质 51
纤维的性质和纱的性质之间的关系 51
棉花中的杂质和纤维的疵点 53
第五章 绵纤维的分级 55
第二篇 棉纺工程 57
第一章 纱和它的性质 57
纱的构成 57
对纱的要求 58
棉纱的种类 59
成熟度不同的纤维的结构 59
纱的支数的测定法 61
纱的强力和伸长的测定法 63
纱的捻度的测定法 66
纱的不匀率的测定法 68
纱的标准 69
第二章 原棉在纺纱工程中加工的顺序 72
纺纱工程的主要阶段 72
棉纱系统 75
纺纱厂的工作组织 80
第三章 工厂中原棉的验收、储存和配棉 84
工厂中原棉的验收工作 84
原棉的储存 85
纺纱用原棉的选择 85
第四章 开棉和清棉 89
开棉和清棉的任务 89
苏联造单程式开清棉设备 90
混棉给棉机 93
废棉给棉机 96
总给棉机 96
卧式开棉机 96
立式开棉机 101
自动配棉器 103
单程式清棉机 104
不洁空气的排除 113
二道开清棉设备 114
单程式和二道式开清棉方法的比较 117
开棉和清棉的结果 119
第五章 梳棉 120
梳棉工程的任务 120
针布表面和其相互的作用 120
回转盖板式梳棉机 124
梳棉机的保养 131
第六章 精梳 134
精梳的任务和应用的范围 134
产品在精梳以前的准备工作 135
精梳机 137
第七章 并条 144
并合过程 144
牵伸过程 146
并条机 149
粗纺机 157
第八章 粗纺 157
粗纺机的牵伸装置 160
粗纱的加捻 162
粗纱的卷绕 164
第九章 精纺 167
精纺的任务 167
连续作用精纺机 168
精纺机的牵伸装置 171
细纱的加捻 175
纱管的形成 178
单根粗纱和双根粗纱的喂入 180
精纺机的种类 180
精纺机的看管 181
断续作用精纺机 183
连续作用和断续作用精纺机的比较 188
细纱的疵点 190
股线的特性 192
第十章 股线 192
捻线前的准备工作--并纱 193
捻线工程与捻线机 195
二次加捻 197
线的制造 198
第十一章 废料的加工和废纺工程 199
废料和废纺的准备工作 199
废纺工程 201
棉絮的生产 208
第十二章 混色纺纱 209
第三篇 织造工程 211
第一章 织物和织造工程概述 211
织物和针织物 211
纱在织造工程中的加工顺序 212
第二章 原纱的织前准备 215
络纱 215
整经 221
浆纱 226
穿经 232
纬纱的准备 234
第三章 织物的结构 236
第四章 织布工程 244
织布过程 244
自动织机 251
织物花纹的形成 253
第五章 检验坯布的品质 257
第四篇 棉织物的染整工程 260
第一章 棉织物染整工程概论 260
第二章 棉织物的练漂工程 263
棉织物练漂工程前的准备 263
退浆 264
煮练 265
漂白 265
连续练漂法 267
丝光 269
纤维和棉纱的练漂 271
第三章 棉织物的染色 272
染料和染色的方法 272
染色机 274
棉纱的染色 277
棉纤维的染色 278
第四章 印花工程 280
第五章 织物的最后整理 284
上浆 284
烘乾和拉幅 284
压光 285
起毛 286
剪毛 287
验布和打包 288
第六章 棉纺织工业产品的分类 290