目录 1
第1章 金属切削加工的基础知识 1
1.1 切削加工的运动分析及切削要素 1
1.2 金属切削刀具 4
1.3 切削过程中的物理现象 13
1.4 工件材料的切削加工性 19
1.5 切削液 23
第2章 典型表面的加工及加工设备 28
2.1 金属切削机床 28
2.2 外圆表面加工 38
2.3 内圆表面加工 47
2.4 平面加工 55
2.5 螺纹加工 61
2.6 齿轮的齿形加工 66
第3章 特种加工与精密加工 72
3.1 特种加工技术概述 72
3.2 电火花加工 73
3.3 超声加工 83
3.4 其他特种加工方法 86
3.5 精密与超精密加工概述 93
3.6 精密与超精密加工方法 95
第4章 工件定位原理及机床夹具 101
4.1 概述 101
4.2 工件定位原理与定位元件 103
4.3 工艺尺寸链 117
4.4 定位误差分析 122
4.5 机床夹具设计 134
4.6 典型夹具实例 136
5.1 零件结构工艺性的基本概念 147
5.2 切削加工对零件结构工艺性的要求 147
第5章 零件的结构工艺性 147
5.3 装配工艺对零件结构工艺性的要求 153
第6章 生产过程和机械加工质量 156
6.1 生产过程和工艺过程 156
6.2 生产纲领和生产类型 159
6.3 机械加工质量 161
6.4 影响加工精度的因素及提高加工精度的措施 163
6.5 机械加工表面粗糙度及其影响 173
6.6 提高劳动生产率 178
第7章 机械加工工艺规程的制订 185
7.1 概述 185
7.3 毛坯的选择 189
7.2 制定机械加工工艺规程的步骤 189
7.4 定位基准的选择 192
7.5 工艺路线的拟定 196
7.6 加工余量的确定 200
7.7 工序尺寸的确定 203
第8章 典型零件加工工艺分析 205
8.1 轴类零件加工工艺分析 205
8.2 套类零件加工工艺分析 210
8.3 箱体类零件加工工艺分析 214
第9章 机械制造系统自动化 225
9.1 大批量生产机械制造系统自动化 225
9.2 多品种、中小批量生产机械制造系统自动化 229
参考文献 251