1厂址选择 1
1．1选厂注意事项 1
1．2准备工作 2
1．3收集资料及现场调查 2
1．3．1收集资料 2
1．3．2水源调查 3
1．3．3排水和排洪条件调查 7
1．3．4农田灌溉调查 7
1．3．5邻近企业和城市现有给水排水设施调查 7
1．3．6建设条件调查 7
1．4．3附近工农业用水 8
1．4．2生活用水 8
1．4．1生产用新水 8
1．4确定水源取水量 8
1．5水源选择 9
1．5．1基本原则 9
1．5．2地下水取水构筑物 9
1．5．3地表水取水构筑物 9
1．6排水和排洪条件选择 10
1．6．1排水条件 10
1．6．2排洪条件 11
1．7方案比较 12
1．7．1需事先落实的重大问题 12
1．7．2比较内容 12
1．9签订有关协议及提出有关勘测任务书 13
1．8编制选厂报告 13
2全厂给水排水设施 15
2．1全厂给排水设施的设计任务 15
2．2水质 16
2．2．1水种用语定义 16
2．2．2各种水的主要用途 16
2．2．3水中杂质及危害 17
2．2．4原水水质资料及资料处理 22
2．2．5水质项目及指标 23
2．3给水设施 24
2．3．1给水系统及水压 24
2．3．2给水处理设施 27
2．3．3水量调节设施及送水设备 39
2．4安全供水设施 40
2．5回用水设施 41
2．5．1回用水水量及水压 41
2．5．2回用水水处理设施 41
2．5．3水量调节设施及送水设备 42
2．6排水设施 43
2．6．1排水系统 43
2．6．2雨水排水 43
2．6．3生活污水排水 44
2．7 给排水管道布置 45
2．7．1道路旁管道排列 45
2．7．2管道的平面间距 46
2．7．3管道埋设深度 47
2．7．4地基及基础 48
2．8全厂给排水设施的操作和管理 48
2．8．1给排水设备运行操作方式 48
2．8．2工艺参数和设备状况监视 48
2．8．3给水调度 49
2．8．4数据管理 49
3 采矿场给水排水 51
3．1露天采矿给水排水 51
3．1．1用水户及用水条件 51
3．1．2供水系统及流程 55
3．1．4机修、汽修给水排水 60
3．1．3主要构筑物和设备 60
3．1．5火药加工厂和火药库给水排水 61
3．1．6油库给水排水 63
3．1．7污水处理和综合利用 70
3．2地下采矿给水排水 72
3．2．1用水户及用水条件 72
3．2．2供水系统及流程 74
3．2．3主要构筑物和设备 75
3．2．4污水处理和综合利用 75
3．3其他开采方法 80
3．3．1砂矿水力开采 80
3．3．2采掘船开采 85
4．1破碎、筛分车间 87
4．1．1用水户及用水要求 87
4 选矿厂给水排水 87
4．1．2给水排水系统 91
4．2选矿车间 92
4．2．1用水户及用水要求 92
4．2．2给水排水系统 95
4．2．3废水及尾矿 96
4．3矿浆输送设施给水排水 96
4．3．1浓缩池 97
4．3．2短距离矿浆输送设施给水排水 97
4．3．3长距离矿浆输送系统给水排水 99
4．4选矿厂厂区及厂外给水排水 100
4．4．1给水排水系统 100
4．4．2输水管线与厂区管网 107
4．4．3给水排水构筑物 108
5原料场和烧结球团厂给水排水 114
5．1原料场给水排水 114
5．1．1用水户及用水要求 114
5．1．2给水排水系统 114
5．1．3给水排水构筑物 115
5．2烧结厂给水排水 118
5．2．1用水户及用水要求 118
5．2．2给水排水系统 123
5．2．3生产废水处理及回收 126
5．3球团厂给水排水 130
5．3．1球团厂用水 131
5．3．2给水排水系统 132
6．1．1煤焦工艺 136
6焦化厂给水排水 136
6．1．2煤焦除尘 139
6．1．3设备冷却 142
6．1．4其他 144
6．2煤气净化部分给水排水户及给水排水指标 145
6．2．1 20万t/a焦水厂 146
6．2．2 40万t/a焦水厂 149
6．2．3 60万t/a焦水厂 150
6．2．4 90万t/a焦水厂 152
6．2．5 180万t/a焦水厂 156
6．2．6 油库 161
6．3化产品精制部分给水排水户及给水排水指标 162
6．3．1酸洗法苯精制 163
6．3．2粗苯加氢精制 166
6．3．3焦油蒸馏 169
6．3．4古马隆树脂制造 176
6．3．5酚精制 179
6．3．6吡啶精制 182
6．3．7萘精制 184
6．3．8洗油加工 186
6．3．9 蒽油加工 188
6．3．10沥青加工 191
6．3．11化产品精制部分油库及油品贮槽 194
6．4防火防爆等级划分、用水指标及消防配置 196
6．4．1危险物及危险性场所等级划分 198
6．4．2消防用水指标 215
6．4．3防火防爆系统配置 218
6．5给水系统及给水设施 227
6．5．1给水系统 227
6．5．2给水设施 231
6．6排水系统及排水设施 252
6．6．1排水系统 252
6．6．2含尘水处理 257
6．6．3含氟废水处理 259
6．6．4排水设施 263
6．7焦化废水生化处理 267
6．7．1废水来源及水质 267
6．7．2废水预处理 273
6．7．3废水生物脱酚氰处理 280
6．7．4废水生物脱氮处理 288
6．7．5废水后处理 293
6．7．6污泥处理 296
6．7．7附属设施 299
6．7．8总体布置 308
7．1石灰生产用水户及用水要求 315
7．1．1活性石灰 315
7耐火材料厂给水排水 315
7．2耐火原料生产用水户及用水要求 319
7．2．1粘土熟料 319
7．1．2消石灰 319
7．2．2高铝熟料及烧结刚玉 320
7．2．3镁砂 321
7．2．4尖晶石原料及其制品 322
7．2．5电熔料 323
7．3耐火制品生产用水户及用水要求 324
7．3．1高铝砖 324
7．3．2硅砖 325
7．3．3镁碳砖 325
7．3．4滑动水口砖 326
7．3．5连铸用耐火制品 327
7．3．6不烧耐火制品 328
7．4不定形耐火材料生产用水户及用水要求 328
7．5给水系统及给水设施 329
7．5．1给水量确定 329
7．5．2给水系统与水量平衡 333
7．5．3给水管网及给水设施 336
7．6排水系统及洗石水处理 340
7．6．1排水系统 340
7．6．2洗石水处理 341
8．1高炉与热风炉 347
8．1．1用水要求 347
8炼铁厂给水排水 347
8．1．2给排水系统 353
8．1．3构筑物 354
8．1．4安全供水 362
8．1．5水质稳定 364
8．1．6操作与管理 365
8．2高炉煤气洗涤 368
8．2．1用水要求及排水情况 370
8．2．2污水特性 372
8．2．3给排水系统 377
8．2．4构筑物的设计和计算 381
8．2．5水质稳定 391
8．2．6污泥处理系统 393
8．3 高炉炉渣粒化 400
8．3．1用水要求 401
8．3．2排水 401
8．3．3水渣处理方法 402
8．4鼓风机站 409
8．4．1用水及排水情况 410
8．4．2给排水系统 413
8．4．3构筑物与设备 413
8．5直接还原和熔融还原 414
8．5．1直接还原 415
8．5．2熔融还原 415
9．1氧气转炉炼钢车间 417
9．1．1用水户及用水条件 417
9炼钢厂给水排水 417
9．1．2烟气净化污水特性 425
9．1．3系统和流程 428
9．1．4构筑物和设备 430
9．1．5污泥处理和利用 435
9．2电炉炼钢车间 446
9．2．1用水户及用水条件 446
9．2．2系统和流程 454
9．2．3安全供水 456
9．2．4构筑物和设备 457
9．3炉外精炼装置 461
9．3．1用水户及用水条件 462
9．3．2真空系统污水特性 462
9．3．3系统和流程 465
9．3．4构筑物和设备 466
9．4连铸车间 466
9．4．1用水户及用水条件 469
9．4．2系统和流程 475
9．4．3安全供水 480
9．4．4构筑物及主要设备 480
9．4．5重力旋流沉淀池 481
9．5．1用水户及用水条件 489
9．5．2 系统和流程 489
9．5炉渣处理 489
9．5．3构筑物和设备 490
10 轧钢厂给水排水 491
10．1热轧厂给水排水 491
10．1．1用水户及用水条件 492
10．1．2给水排水系统 520
10．1．3构筑物和管网 535
10．1．4操作管理 634
10．1．5安全供水 636
10．2冷轧带钢厂（车间）给水排水 636
10．2．1用水户用水要求以及排水情况 638
10．2．2给水排水系统 656
10．2．3构长物和主要设备 664
10．2．4安全供水措施 681
11．1用水户及用水要求 683
11．1．1用水量 683
11铁合金厂给水排水 683
11．1．2用水户对水质、水温、水压等要求 688
11．2．1废水种类 690
11．2 废水种类及其特性 690
11．2．2废水特性 690
11．1．3循环水及补充水的水质参考指标 690
11．3给水排水系统 693
11．3．1给水排水系统 693
11．3．2设计举例 699
11．4安全供水措施 707
11．4．1事故供水 707
11．5废水处理的排放与回用 708
11．4．4操作控制 708
11．5．1金属铬生产废水 708
11．4．3给水排水管网 708
11．4．2水质稳定 708
11．5．2沉淀V2O5废液分离废水 713
11．5．3封闭电炉煤气洗涤直接冷却循环水系统的外排废水 716
11．5．4锰铁高炉煤气洗涤直接冷却循环水系统的外排废水 716
11．5．5盐酸酸雾洗涤废水 722
11．5．6含酸废水处理 723
11．5．7全厂总排废水 723
12．1铸造车间给水排水 724
12．1．1用水户及用水条件 724
12机修、电修、汽修、检验和动力设施给水排水 724
12．2锻压车间给水排水 726
12．1．3安全供水 726
12．2．1用水户及用水条件 726
12．1．2系统和流程 726
12．3铆焊车间给水排水 727
12．3．1用水户及用水条件 727
12．2．2系统和流程 727
12．4 金工车间给水排水 728
12．4．1用水户及用水条件 728
12．3．2 系统和流程 728
12．5．2系统和流程 729
12．5．1用水户及用水条件 729
12．6热处理车间给水排水 729
12．6．1用水户及用水条件 729
12．5 模型车间给水排水 729
12．4．2系统和流程 729
12．7汽车修理设施给水排水 730
12．6．3构筑物和设备 730
12．7．1用水户及用水条件 730
12．6．2系统和流程 730
12．7．2系统和流程 731
12．7．3构筑物和设备 732
12．8电修车间给水排水 732
12．9检验设施给水排水 733
12．8．2系统和流程 733
12．9．1用水户及用水条件 733
12．8．1用水户及用水条件 733
12．10氧气站给水排水 735
12．9．3构筑物和设备 735
12．10．1用水户及用水条件 735
12．9．2系统和流程 735
12．10．2系统和流程 737
12．10．3构筑物和主要设备 737
12．10．4实例 738
12．11空压站给水排水 738
12．11．1用水户及用水条件 739
12．11．2系统和流程 739
12．11．3构筑物和主要设备 740
12．11．4实例 740
12．12制冷站给水排水 740
12．12．1用水户及用水条件 740
12．12．2系统和流程 741
12．12．3构筑物和主要设备 741
12．12．4 实例 741
12．13锅炉房给水排水 742
12．13．1主要用水户 742
12．13．2用水要求 742
12．13．3灰渣处理 742
12．14乙炔站给排水 742
12．14．1用水户及用水条件 742
12．14．2乙炔站废水处理设施 742
12．14．3实例 743
12．14．4水质稳定 743
13．1．1浆体的分类 744
13．1浆体及输送方式的分类 744
13．1．2浆体输送系统的类型及其适用条件 744
13 固粒物料的浆体输送 744
13．1．3浆体输送系统的构成 746
13．2浆体输送系统的主要工艺参数 748
13．2．1固体物料的特性参数 748
13．2．2浆体的物理特性参数 750
13．2．3浆体管道的流动状态及主要水力参数 754
13．3 浆体的浓缩 756
13．3．1普通浓缩机 756
13．3．2其他类型国产浓缩设备的特点及选用原则 760
13．3．3浓缩机的配置 763
13．4浆体的贮存及预处理 764
13．4．1浆体的贮存 764
13．4．2浆体管道防腐蚀的预处理 766
13．4．3试验环管监测设施 767
13．4．4安全筛 767
13．5浆体输送的水力计算 768
13．5．1压力输送 768
13．5．2自流输送 816
13．6．1线路的选择 825
13．6．2管槽的敷设 825
13．6浆体输送管槽的工艺设计 825
13．6．3管槽材料及附件 826
13．6．4管道的防护 832
13．7浆体输送泵 833
13．7．1浆体输送泵的类型和对比 833
13．7．2选择浆体泵的步骤 834
13．7．3离心式浆体泵 834
13．7．4容积式浆体泵 843
13．7．5特种浆体泵 847
13．8．1泵站的位置选择 850
13．8．2泵站的配置 850
13．8浆体输送泵站 850
13．8．3泵站的起重设备 852
13．8．4泵站的设施 852
13．9浆体的后处理设施 853
13．9．1浆体送入堆存库的分配和处理 853
13．9．2浆体输送后续脱水处理 856
14．1酸洗过程及废液性质 857
14．1．1氧化铁皮的结构和组成 857
14硫酸酸洗废液的处理及回收利用 857
14．1．2酸洗过程及其理论基础 858
14．1．3影响酸洗的主要因素 859
14．1．4酸洗过程中废液的形成及性质 860
14．1．5废液的回收处理方法 866
14．2蒸喷真空结晶法的设计计算 868
14．2．1工作原理及工艺流程 868
14．2．2工况的确定 869
14．2．3设计计算 872
14．2．4车间布置 878
14．3冷冻结晶法的设计计算 881
14．3．1工作原理及工艺流程 881
14．3．2设计计算 882
14．3．3车间布置 886
14．4铁屑法的设计计算 888
14．4．1基本原理与工艺流程 888
14．4．2设计计算 891
14．5聚合硫酸铁法的设计计算 897
14．5．1聚合硫酸铁的特性 897
14．5．2聚合硫酸铁的应用情况 898
14．5．3聚合硫酸铁的生产工艺流程 900
14．5．4聚合硫酸铁生产过程中的基本化学反应原理 902
14．5．51000t/a聚合硫酸铁设计生产实例 904
15．1酸洗过程及废液成分 907
15．1．1酸洗过程 907
15 盐酸酸洗废液的再生 907
15．1．2废酸成分 908
15．2酸洗废液的再生方法 908
15．2．1流化床法再生 909
15．2．2喷雾焙烧法再生 910
15．3主要构筑物和设备 915
15．3．1反应炉 915
15．3．2旋风分离器 919
15．3．3预浓缩器 920
15．3．5排气系统 921
15．3．6氧化铁系统 921
15．3．4吸收塔 921
15．3．7贮罐 922
15．3．8酸泵 922
15．4．2燃料消耗 923
15．4．1耗电量 923
15．4．3压缩空气 923
15．4能源介质消耗及占地面积 923
15．3．9风机 923
15．4．5生活用水 924
15．4．6占地面积 924
15．4．4漂洗水 924
16．2基础资料的收集 925
16．1钢铁工业循环冷却水系统概况 925
16．2．1设计基础资料 925
16循环冷却水水质稳定处理 925
16．2．2补充水经预处理后的水质变化 932
16．2．3水质稳定性判断 934
16．2．4循环冷却水系统的水量平衡计算 938
16．2．5循环冷却水水质稳定处理试验技术条件 939
16．3循环冷却水水质稳定处理 940
16．3．1循环冷却水水质标准 940
16．3．2结垢的控制 941
16．3．3腐蚀的控制 949
16．3．4缓蚀阻垢剂的复合配方及冷却水处理技术的发展 952
16．3．5微生物的控制 954
16．3．6循环冷却水系统的清洗和预膜 957
16．4循环冷却水水质稳定处理系统设计中应注意的问题 958
16．4．1敞开式系统 959
16．4．2浊循环水系统 960
16．4．3密闭式系统 960
16．5循环冷却水水质稳定处理的运行监测 961
16．5．1监测方法 961
16．6 药剂的贮存和投配 965
16．6．1药剂的贮存 965
16．5．2化验室的设置 965
16．6．2药剂的投配 966
16．6．3药剂投配量的计算 966
17．1水泵 968
17．1．1离心清水泵 968
17水处理专用设备及材料 968
17．1．2离心耐腐蚀泵 1013
17．1．3杂质泵 1025
17．1．4CS系列陈氏螺杆泵 1048
17．1．5计量泵 1051
17．1．6高层建筑给水泵 1077
17．1．7 XB系列固定消防专用泵 1080
17．1．8 SZB-8型水环式真空泵 1080
17．1．9高压除鳞系统 1081
17．2交流电动机 1083
17．2．1Y系列三相异步电动机 1083
17．2．2 YPT变频调速三相异步电动机 1084
17．3．1法兰式蝶阀D41X-10 1086
17．3．2对夹式蝶阀D71X-6（-10，-16） 1086
17．3蝶阀 1086
17．3．3对夹式金属、四氟密封蝶阀D71S？-25（Q. C） 1087
17．3．5BE D71tsX-10蝶阀 1088
17．3．6D44X-10双偏心法兰式蝶阀 1088
17．3．4DS41X-10法兰式伸缩蝶阀 1088
17．3．8D941SHd-6c多层次金属密封蝶阀 1089
17．3．9希斯威系列金属硬密封蝶阀 1089
17．3．7DS44X-10双偏习法兰式伸缩蝶阀 1089
17．4止回阀、闸门及启闭机 1090
17．4．1希斯威系列自动保压液控蝶阀（KD741X-V型） 1090
17．4．2HDH48X-10Q微阻缓闭消声止回阀 1091
17．4．3SYZ、AYZ型铸铁镶铜闸门 1091
17．4．4 QS、QD型系列启闭机 1097
17．5抓斗 1098
17．6板式热交换器 1099
17．6．1M系列板式换热器 1099
17．6．2PHE系列板式换热器 1100
17．6．3BR系列板式换热器 1101
17．6．4BB型系列不等截面板式换热器 1108
17．7．1QTF系列大型逆流式抗腐蚀轻型结构冷却塔 1112
17．7．2NMZ密闭蒸发式冷却塔 1112
17．7冷却塔 1112
17．7．3GW鼓风式污水冷却塔 1113
17．7．4WNL节能型喷雾推进通风冷却塔 1114
17．7．5BND型节能低噪声/BNB3型节能标准逆流冷却塔系列 1116
17．7．6BNCD型超低噪声逆流冷却塔系列 1118
17．7．75TNB型标准节能低噪声逆流冷却塔系列 1121
17．7．8GBNL工业型逆流冷却塔系列 1121
17．7．9NZF标准型、中高温型组合逆流式冷却塔系列 1124
17．7．10 CNZF超低噪声组合逆流式冷却塔 1125
17．7．11 GHZ超低噪声组合横流式冷却塔系列 1127
17．7．12 GNZF工业型组合逆流式冷却塔系列 1130
17．7．1310HG工业型组合横流式冷却塔系列 1133
17．7．1410NH逆流混合结构冷却塔系列 1134
17．7．1510HH横流混合结构冷却塔系列 1136
17．8风机 1139
17．8．1冷却塔风机 1139
17．8．2空气冷却器风机 1141
17．9HB-X型高效组合式斜板废水沉淀器 1144
17．10过滤器 1145
17．10．1XZGQ型全自动无阀滤池 1145
17．10．2ZWI型、ZWL型自动排污过滤器 1146
17．10．3ZSLgl系列中速过滤器 1147
17．10．4GSL型高速双流滤液器 1148
17．10．5GSL系列高速过滤器 1151
17．10．6WQL型高效快速纤维滤液器 1153
17．10．7WHJ型核桃壳滤液器 1156
17．10．8WLQ型快速滤液器 1158
17．10．9QLJ型系列纤维球过滤器 1160
17．10．10HLJ型系列含油污水过滤器 1162
17．10．11AMIAD型自动清洗电动过滤器 1164
17．10．12ZZL系列（单筒式）自动清洗过滤器 1165
17．10．13ZZLD系列（多筒式）自清洗过滤器 1172
17．10．14ZZLP系列低压自清洗过滤器 1172
17．10．15SYL和STL型手动自清洗式过滤器 1173
17．10．16Y型过滤器（除污器） 1174
17．10．17压力式滤盐器 1178
17．10．18机械过滤器 1178
17．10．19STX系列活性炭吸附塔 1180
17．10．20PSH型平面式格栅除污机 1180
17．11除油设备 1183
17．11．1MHCY型化学除油器 1183
17．10．21PSG平面式格栅除污机 1183
17．11．2桥式刮油刮渣机 1186
17．11．3PYB型编缆式撇油机 1186
17．11．4PY-600型可调速撇油机 1187
17．11．5PYL-500型立式带式撇油机 1188
17．11．6带式刮油机 1190
17．11．7PG系列新型管式撇油机 1191
17．11．8HSA、HSB型旋流油水分离器 1192
17．12．1HAF型自动加药装置 1197
17．12．2粉料定量式自动加药装置 1197
17．12加药装置 1197
17．12．3液体加药装置 1200
17．12．4CT（H/A）系列成套加药装置 1202
17．13离子交换器 1204
17．13．1逆流再生阳（阴）离子交换器 1204
17．13．2逆流再生钠离子交换器 1211
17．14浓缩机 1214
17．14．1NEZ系列新型中心传动浓缩机 1214
17．14．2NG、NT系列浓缩机（周边传动、带油耙和絮凝装置） 1215
17．14．3NZS1型中心传动浓缩机 1217
17．14．4NZS2型中心传动浓缩池 1220
17．14．5NBS2型周边传动浓缩机 1224
17．15压滤机 1226
17．15．1DYT系列带式压滤机 1226
17．15．2厢式双隔膜离效板框压滤机 1227
17．15．3连续型污泥脱水装置 1229
17．15．4螺旋式固液分离设备 1231
17．16JBN系列电动搅拌机 1239
17．17静电（电子）水处理器 1243
17．17．1SH I型静电水处理器 1243
17．17．2EH I型电子水处理器 1244
17．17．3离子静电水处理器（简称离子棒） 1246
17．18管接头及补偿器 1247
17．18．1CDU型柔性快速接头 1247
17．18．2GJQ（X）型系列可挠曲橡胶接头 1248
17．18．3减振波纹补偿器 1249
17．19金属软管 1249
17．20喷洒设备 1257
17．20．1PT35、PT30型洒水喷枪 1257
17．20．2WS80型大射程洒水除尘喷枪 1260
17．20．3DSX型电动冲洗卷盘 1261
17．20．4SX型冲洗卷盘箱 1262
17．20．5SK-A、SK-B型自动喷雾装置 1262
17．21循环冷却水处理药剂 1263
17．21．2缓蚀阻垢剂 1264
17．21．3缓蚀剂 1264
17．21．1阻垢分散剂 1264
17．22铸石制品 1265
17．21．5清洗剂 1265
17．22．1板材 1265
17．21．4杀菌灭藻剂 1265
17．22．2管材 1279
17．22．3粉材、骨材 1283
17．22．4耐磨、防腐粘结材料 1283
17．23防腐涂料 1284
17．23．1“高强”牌H52-？环氧煤沥青涂料 1284
17．23．2“高强”牌H52-06、07高性能环氧内壁无毒防腐涂料 1285
17．23．3“高强”牌APP-843-1-2型钢质管道带锈防腐涂料 1286
17．23．4“高强”牌APP型管道专用防腐涂料 1286
17．23．5“高强”牌E52-2-1型各色聚苯乙烯防腐涂料 1287
17．23．6“高强”牌高性能氯化聚乙烯防腐涂料 1288
17．23．7“高强”牌氯化橡胶防腐涂料 1289
17．23．8DC87煤沥青系列防腐涂料 1290
17．23．9聚氨酯聚乙烯互穿网络系列防腐涂料 1291
17．24 检测仪器 1293
17．24．1浊度仪 1293
17．24．2自动加矾控制系统 1294
17．24．3满水检测器 1295
17．25耐磨、耐蚀、耐高温管材 1296
17．25．1刚玉复合钢管 1296
17．25．2橡塑金属复合管 1297
17．25．3钢塑复合管 1298
17．26滤料 1299
17．26．1福建省平潭县海峡硅砂厂产品 1299
17．26．2厦门鲁滨砂业有限公司（鲁滨石英砂厂）产品 1301
17．26．3陶瓷滤料 1302
17．27应急消防柴油机水泵机组 1305
17．28污泥（料）斗开闭装置 1306
附录 1307
附录1水处理专用设备及材料有关公司（厂家）简介 1307
附录2 地表水环境质量标准GHZB1——1999（摘编） 1309
附录3 地下水质量标准GB/T 14848——93（摘编） 1312
附录4海水水质标准GB3097——1997（摘编） 1314
附录5饮用水及生活用水标准GB5749——85（摘编） 1316
附录6农田灌溉水质标准GB5084——92（摘编） 1318
附录7评价企业合理用水技术通则（GB/T7119——93）（摘编） 1320
附录8钢铁工业水污染物排放标准GBI3456——92（摘编） 1325
附录9钢铁企业设计节能技术规定YB89051——98（摘编） 1329
附录10管线综合布置（摘编） 1332
附录11法定计量单位 1337
附录12常用计量单位换算 1343
附录13水的硬度 1346
参考文献 1347
6．1煤焦系统给水排水户及给水排水指标 1396