第一章 概述 1
第二章 G-615防腐漆的性能 3
一、物理机械性能 3
二、耐腐蚀性能 4
(一)耐盐酸、硫酸、硝酸溶液腐蚀的性能 4
(二)耐碱溶液(40%氢氧化钠)腐蚀的性能 6
(三)耐盐溶液(36%的氯化钠)腐蚀的性能 7
(四)耐其他介质腐蚀的性能 8
三 、三防和耐侯性能 12
(一)耐盐雾腐蚀性能 12
(二)耐霉菌腐蚀性能 12
(三)抗大气曝晒性能 13
四、电性能 13
五、漆膜耐腐蚀性的评定 14
六、G-615防腐漆技术指标 16
七、G-615防腐漆耐腐蚀的基础 17
第三章 G-615防腐漆的制造和贮藏运输 20
一、制造工艺流程 20
二、制造用机械设备 21
三、贮藏和运输 27
第四章 G-615防腐漆的施工及检验 28
一、材料的表面处理 28
(一)金属材料的表面处理 29
(二)非金属材料的表面处理 34
(三)旧漆(膜)的清除 35
二、涂漆前的准备工作 36
(一)搅匀 36
(二)调漆 37
三、涂覆工艺 38
(一)涂覆方法 39
(二)各漆层间的处理 41
(三)边缘棱角的处理 41
(四)漆膜的干燥条件 41
(五)干漆膜的厚度 42
四、G-615防腐漆(或漆膜)可能出现的病态及补救方法 42
(一)在生产和贮藏时可能产生的病态 43
(二)涂漆时可能产生的病态 43
五、G-615防腐漆性能的检验 46
(一)产品性能的检验 46
(二)施工性能的检验 46
(三)漆膜性能的检验 46
(四)漆膜特殊保护性能的检验 48
一、溶剂的特性和作用于人体时的表现 50
第五章 安全技术 50
二、溶剂中毒的预防措施和急救方法 52
第六章 G-615防腐漆的应用实例 54
一、甲醛高位槽、槽车的防护 54
二、海洋勘探船舶的防护 56
三、酸腐蚀分选厂房的防护 58
四、化盐桶、真空保护罐的防护 60
五、化工通风设备及电镀槽的防护 62
六、稀土金属生产中反应罐搅拌轴、搅拌叶片的防护 64
七、氧化氮(NO、NO2)气体净化塔的防护 65
八、电视差转机天线(发射和吸收)及阻抗变换器的防护 66
九、热处理设备(盐水淬火池、30#机油淬火池)的防护 67
十、木材快速干燥窑(强制循环式)上的应用 68
参考文献 70