第1章 概述 1
第1节 分类、应用及综合参数 1
1.分类 1
2.我国生产的高压电动机系列产品 2
3.高压电动机型号组成及含义 2
4.结构形式、安装形式及冷却方式 4
5.高压电动机应用范围 4
6.YR、Y新系列电动机结构性能特点 5
1.高压电动机日常维护保养 9
第2节 日常维护及故障诊断与修理总程序 9
2.在线运行电动机异常现象诊断 11
3.高压电机在线运行管理与监督 12
第3节 高压电机故障机理及修理类别 18
1.故障机理与征兆 18
2.修理类别及内容 18
第4节 高压电机绕组概念及基本参数 23
1.绕组分类 23
2.绕组基本参数 23
3.绕组出线标志及接线图 31
1.高压电机绝缘老化原因 48
第5节 高压电机绝缘老化机理及原因 48
2.绝缘老化机理 50
3.高压电机绝缘老化鉴定与试验 50
第2章 三相异步电动机故障与修理 56
第1节 定子绕组故障诊断与排除 56
1.绕组故障现象及类别 56
2.绕组故障原因及修理方法 56
3.圈式定子绕组局部修理的几种方法 57
4.高压异步电动机技术数据 62
2.故障原因及修理方法 121
1.故障类别及现象 121
第2节 笼型转子故障诊断与修理 121
3.铜笼条断条开焊等故障的原因及修理 126
第3节 高压绕线转子故障与修理 129
1.故障类别及现象 129
2.绕组电气故障原因诊断与修理 130
3.集电装置故障及修理 137
4.转轴弯曲或断裂的修理 142
第3章 同步电动机故障诊断与修理 150
第1节 同步电动机常见故障及排除 150
1.同步电动机运行中逆磁故障及排除 150
2.同步电动机运行中失磁故障及排除 151
2.增容改造 152
3.同步电动机起动故障及排除 153
1.晶闸管励磁装置现状及特点 157
2.晶闸管励磁装置常见故障修理与调试 157
第2节 同步电动机励磁系统故障及调试 157
3.新型BKI—I型励磁装置在某钢厂的应用情况及维修经验 166
第3节 同步电动机局部故障修理 168
1.同步电动机的拆卸与装配 168
2.同步电动机定子铁心故障及修复 171
1.转子故障类别 174
2.凸极式转子绕组及其绝缘规范 174
第4节 同步电动机转子故障及修理 174
3.同步电动机技术数据 174
4.凸极式转子线圈的绕制、浸烘及热压 191
3.凸极式转子磁极及线圈拆卸程序 191
5.磁极装配 199
6.转子装配及连接线焊接包扎 200
7.大小型电机转子线圈更换匝间及对地绝缘修理 201
8.转子绕组接地、短路及变形故障与修理 203
第4章 高压圈式定子线圈制作及嵌接线 206
第1节 圈式定子绕组结构从绝缘规范 206
1.线圈结构类型 207
2.线圈绝缘结构 208
3.绝缘规范及绝缘尺寸计算 211
1.适用范围及工序范围 232
2.绕制准备 232
3.线圈绕制、初包及拉整形 232
第2节 圈式定子绕组重绕拉整形及浸烘 232
4.浸匝间绝缘漆 237
第3节 线圈包对地绝缘及模压成型操作 238
1.适用范围及工序范围 238
2.包对地绝缘 239
3.模压工艺程序 243
4.全粉绝缘结构低温半固化及模压工艺 245
5.包对地绝缘及模压操作注意事项 246
6.全粉液压及模液压工艺 246
7.线圈对地绝缘厚度及计算方法 249
第4节 高压圈式定子线圈嵌接线与浸烘 252
1.嵌线方式及适用范围 252
2.连线焊接、包扎及接线 258
3.定子整体浸烘及喷漆 259
4.全粉结构线圈无溶剂整浸工艺 261
5.检查、试验及待装配 263
第5节 高压圈式定子线圈防晕处理 263
1.适用范围 263
2.电晕及其产生的原因 263
3.防晕处理工艺方式 265
4.三种防晕处理的做法及实例 265
第6节 圈式定子绕组线圈计算 272
1.计算需要的数据 272
2.计算程序 272
第7节 重绕包扎、模压实例计算与施工 279
1.重绕大修高压电动机技术数据 280
3.重绕有关计算 280
2.重绕大修方案 280
第5章 绕线式转子波形绕组制作 286
第1节 插入式波形绕组结构及绝缘规范 286
1.插入式波形绕组结构形式 286
2.插入式波形绕组绝缘规范 289
第2节 插入式波形绕组制作、穿线及焊接 294
1.适用范围 294
2.工艺准备 294
3.波形绕组制作程序 297
4.插入式波形绕组模压和卷烘工艺 297
5.非模压及非热卷烘绝缘包绕新工艺 298
6.穿插线圈入槽程序 300
7.并头套的制作及焊接 301
第3节 插入式波形绕组绑扎与浸烘 303
1.波形绕组端部绑扎的重要性 303
2.无纬带绑扎工艺 304
3.原钢丝绑扎改用无纬带绑扎的换算 311
第4节 插入式波形绕组首末引线所在槽的确定方法 313
1.首末引线确定的原则 313
2.修理中如何确定首末引线 313
3.首末引线槽号及槽内层次确定方法 313
第5节 波形绕组排接线规律及精确复形用施工图表 319
1.波形绕组的波形绕向 319
2.波形绕组排线表 320
3.一台绕线转子绕组多种编排方法 337
4.波形绕组精确复原修理用施工图表 342
第1节 防爆隔爆电动机故障及检修 355
1.使用环境反应用范围 355
第6章 特种高压电动机故障与修理 355
2.常见故障及修理 357
3.特殊故障与修理 366
第2节 高压三相潜水电动机故障与修理 373
1.使用环境及应用范围 373
2.高压潜水电泵类型及我国生产情况 373
3.结构特点及性能参数 374
4.常见故障诊断与修理 380
第3节 高压冶金及起重用电动机故障诊断与修理 383
1.应用范围 383
2.技术特征及参数 383
3.故障特点及修理方法 384
4.修理实例 388
第7章 高压电动机的改装与重绕计算 391
第1节 改压计算与重绕 391
第2节 改极计算与重绕 399
1.概述 399
2.改极前应注意的问题 400
3.改极方案的确定 405
4.改极校核计算 410
5.改极重绕计算 426
6.改极重绕后的转子端部接线状况 441
7.电机改极前后主要数据 441
8.改极过程中的特殊处理和运行状况 444
第3节 改频计算与实例 444
1.概述 444
2.改频简易计算 445
3.改频时需考虑的其他问题 445
4.改频计算实例 446
第4节 结合大修增容改造实例 449
1.简介 449
3.小结 455
第5节 空壳重绕计算与实例 455
1.测定电动机各部尺寸、数据 455
2.确定电动机极数 456
3.估算输出功率 460
4.定、转子各部磁密或热负荷验算 462
6.空壳重绕计算 464
5.绕组数据计算 464
第6节 同步电功机重绕计算与实例 477
1.概述 477
2.重绕计算程序 478
3.实例 483
第8章 大中型高压电机安装调试及座式轴承的修理 490
第1节 大型高压电动机的安装 490
1.安装调整内容及程序 490
2.垫板组的安装 490
3.底板的安装与调整 492
4.座式轴承座的安装 494
5.联轴器的装配 496
6.转子和定子的安装及调整 500
7.电机安装中的定心操作 502
8.气隙的调整 504
第2节 座式轴承轴瓦修理及间隙调整 506
1.座式轴承的结构特点及形式 506
2.座式轴承乌金轴瓦的修补和浇铸刮研 513
3.轴瓦各部间隙的测量及安装 517
4.座式轴承漏油原因及处理 519
5.油环作用及故障修整 521
6.座式轴承故障及修理 523
第3节 高压电机安装中的干燥、试验及试车 526
1.安装过程现场干燥 526
2.安装后现场有关试验 530
3.交接、试车及试运行 531
1.高压圈式定子线圈制作 533
第9章 高压电动机修理质量标准及试验 533
第1节 高压异步电动机修理质量标准 533
2.高压定子线圈嵌线 535
3.高压定子线圈接线 540
4.插入式转子线圈制作 541
5.绕线型转子修理 543
6.笼型转子修理 544
7.集电环总装 545
8.电刷、刷握装配 546
9．轴承与轴的连接及轴承座安装 546
10.浸漆与干燥 548
11.加工件、半成品件修配 549
12.总装配 552
13.空转检查 554
14.空载运行 556
15.金属表面敷漆 556
第2节 高压同步电动机修理质量标准 557
1.磁极线圈 557
2.磁极装配 557
3.转子装配 558
4.电气性能 558
第3节 试验 559
1.试验依据 559
2.试验目的 559
3.试验项目 560
4.试验步骤和方法 561