前言 1
第一章 热应力基础 1
第一节 热应力概述 1
第二节 不稳定热传导概念 3
第三节 弹性理论基础 11
第四节 热弹性理论概念 19
第五节 几种简单形状的热应力计算 23
第二章 起停与材料强度 30
第一节 高温材料一般介绍 30
第二节 蠕变 30
第三节 钢材脆化 33
第四节 热冲击与热疲劳 36
第三章 起停方式 37
第一节 起动方式分类及旁路系统 37
第二节 滑参数起动 41
第三节 滑参数停机 47
第四节 变压运行 48
第五节 起停最佳化 51
第四章 汽轮机起停时其零部件的热状态和热应力计算 57
第一节 转子和汽缸的热应力计算 57
第二节 各种运行工况对转子、汽缸热应力的影响 63
第三节 法兰热应力计算 72
第四节 法兰螺栓的热应力计算 75
第五节 对高压缸和转子允许裂纹长度的评价 78
第六节 控制转子热应力的自起动装置原理和温度探针 90
第五章 热膨胀和热翘曲 95
第一节 汽缸的热翘曲 95
第二节 法兰的热翘曲 96
第三节 转子的热翘曲 100
第四节 汽缸与转子的相对膨胀 102
第六章 起停与汽轮机的寿命 114
第一节 影响汽轮机寿命的主要因素 114
第二节 汽轮机主要零部件的寿命 117
第三节 长期停用机组的保护 120
第一节 概述 122
第七章 核电站汽轮机运行中的几个问题 122
第二节 侵蚀腐蚀问题 124
第三节 侵蚀问题 127
第四节 甩负荷超速问题 131
第五节 水分离装置及级内去湿装置 133
第八章 汽轮机的热力特性试验 139
第一节 热力特性试验概述 139
第三节 确定试验负荷点和热力系统运行方式的一些基本原则 140
第二节 试验大纲的拟定 140
第四节 测量方法和测试设备 141
第五节 试验结果的计算与分析 144
第六节 几种热力特性计算方法的比较 153
第七节 常规热力特性试验简介 161
第八节 真空变化试验 162
第九节 试验结果的精密度和准确度分析 167
第一节 国产大型机组典型调速系统介绍 186
第九章 调速系统的试验及调整 186
第二节 调速系统静态特性曲线及其试验 191
第三节 动态过程分析及试验 202
第十章 汽轮发电机组的振动和振动试验 218
第一节 概述 218
第二节 汽轮发电机组的振动及其原因 226
第三节 汽轮发电机组的振动测试用仪表 242
第四节 汽轮发电机组的振动试验 252
第十一章 汽轮发电机组转子找平衡试验 261
第一节 概述 261
第二节 刚性转子的动平衡原理 267
第三节 发电厂刚性转子的高速动平衡法 270
第四节 挠性转子动平衡的理论基础 277
第五节 挠性转子的动平衡方法 285
附录 305
N200-135/535/535型机组热力特性修正曲线 305
参考文献 309