第一章 化学纤维变形方法的发展史 1
参考文献 10
第二章 假捻法生产变形丝 12
第一节 间歇法（古典法） 12
第二节 假捻连续法 17
第三节 摩擦式假捻法 32
第四节 其他假捻法 48
第五节 假捻法变形捻度的热定型工艺 50
第六节 假捻法高弹丝生产设备 60
第七节 假捻法变形丝的第二次热定型工艺 62
第八节 拉伸变形同时进行的假捻工艺 67
第九节 假捻法生产合成纤维变形丝的通用设备 72
参考文献 76
第一节 填塞箱变形的工艺原理 85
第三章 填塞箱法生产变形丝 85
第二节 卷曲形成机构 87
第三节 复丝变形装置 90
第四节 填塞箱法变形丝的生产设备 94
第五节 主要变形工艺参数对聚酰胺丝的物理机械性能和变形性能的影响 104
第六节 卡普隆丝在填塞箱型机构中变形的统计分析 115
参考文献 117
第四章 双组分丝 121
第一节 制造双组分丝的高聚物 121
第二节 双组分丝的品种及其应用 122
第三节 双组分丝卷曲形成的理论概念 125
第四节 双组分丝的卷曲和牵伸条件的关系 130
第五节 双组分丝的纺丝 133
第六节 双组分丝的纺丝组件 134
第七节 双组分丝的纺丝机 140
第八节 牵伸工艺参数对双组分丝性质的影响 142
第九节 双组分丝的潜在卷曲 147
参考文献 148
第五章 热气流变形 152
参考文献 163
第六章 空气喷射变形 166
参考文献 179
第七章 其他变形方法 181
第一节 刀口擦过法 181
第二节 针织物编结－定型－解编法 186
第三节 齿轮变形法 187
第四节 以复丝各组分具有不同收缩率为基础的变形方法 188
第五节 混纤变形丝 189
第六节 应用不同变形纤维纺纱 190
第七节 提高变形丝膨松性的方法 191
第八节 应用空气喷射法使变形丝产生网络结构 191
参考文献 193
第一节 填塞箱法聚酰胺变形丝的分子解取向 196
第八章 变形丝的结构和性能 196
第二节 填塞箱法聚酰胺变形丝的结晶取向和结晶度 198
第三节 假捻变形过程中的结构变化 199
第四节 变形丝原纤化结构 210
第五节 假捻变形中分子间键对形成稳定卷曲的作用 211
第六节 变形丝的物理机械性质 215
第七节 变形丝的特性 220
参考文献 237
第九章 变形丝测试方法 242
第一节 膨松性的测试方法 242
第二节 变形丝的卷曲度及卷曲伸长率的测试方法 252
第三节 卷曲稳定性的测试方法 262
第四节 收缩率的测试方法 267
第五节 喷气变形丝交缠度的测试方法 269
参考文献 271