1 常用建筑材料及制品 1
1．1 常用建筑材料质量要求 1
1．1．1 砂 1
1．1．2 石子 3
1．1．3 水泥 6
1．1．4 钢筋 7
1．1．5 外加剂 11
1．1．6 粉煤灰 12
1．1．7 矿渣微粉 13
1．1．8 粘土砖 14
1．1．9 石灰 15
1．1．10 沥青 15
1．1．11 填料 17
1．2 钢筋加工质量要求 17
1．2．1 钢筋加工的质量要求 17
1．2．2 钢筋的焊接 18
1．2．3 钢筋及钢筋骨架加工的允许偏差 20
1．3 水泥混凝土制品 20
1．3．1 平口式钢筋混凝土排水管（悬辊工艺） 20
1．3．1．1 钢筋骨架焊点不牢或烧伤、咬肉 20
1．3．1．3 纵筋长短不一，骨架端面倾斜 21
1．3．1．2 钢筋骨架尺寸误差超标 21
1．3．1．4 钢筋骨架变形，拼装不符合要求 22
1．3．1．5 裂缝 22
1．3．1．6 塌落 23
1．3．1．7 合缝、端面漏浆 23
1．3．1．8 露筋 24
1．3．1．9 坍印、麻面 24
1．3．1．10 蜂窝、空鼓 25
1．3．1．11 端面飞边、端部碰伤 26
1．3．1．12 尺寸偏差超标 26
1．3．1．14 管身潮片、漏水 27
1．3．1．13 外压检验不合格 27
1．3．2 平口式和企口式钢筋混凝土排水管（离心工艺） 28
1．3．2．1 裂缝 28
1．3．2．2 合缝、端面漏浆 28
1．3．2．3 露筋 29
1．3．2．4 麻面 30
1．3．2．5 蜂窝、空鼓 30
1．3．2．6 内表面粗糙 31
1．3．2．7 端部碰伤 31
1．3．2．8 尺寸偏差超标 31
1．3．3 承插式混凝土和钢筋混凝土排水管（立式挤压、立式挤压振动工艺） 32
1．3．2．11 接口漏水 32
1．3．2．10 管身潮片、漏水 32
1．3．2．9 外压检验不合格 32
1．3．3．1 裂缝 33
1．3．3．2 环向断裂 34
1．3．3．3 塌落、倒塌 34
1．3．3．4 疏松 35
1．3．3．5 露筋 36
1．3．3．6 麻面、蜂窝 37
1．3．3．7 内表面粗糙不平 37
1．3．3．8 接口失圆 38
1．3．3．9 端部碰伤 38
1．3．3．11 尺寸偏差超标 39
1．3．3．10 偏心 39
1．3．3．12 外压检验不合格 40
1．3．3．13 管身潮片、漏水 41
1．3．3．14 接口漏水 41
1．3．4 钢承口式钢筋混凝土排水管 42
1．3．4．1 钢筋主筋搭接长度不足 42
1．3．4．2 钢筋同一截面上接头数量超标 42
1．3．4．3 钢筋骨架焊接点烧伤和咬肉 43
1．3．4．4 钢筋对接错位 43
1．3．4．5 钢筋骨架变形 43
1．3．4．8 承口漏浆 44
1．3．4．6 管体插口端疏松 44
1．3．4．7 管壁厚度不均匀 44
1．3．4．9 管身有大量气孔 45
1．3．4．10 插口处钢环与混凝土脱离 45
1．3．4．11 管身泵验漏水 45
1．3．4．12 合缝漏浆 46
1．3．5 企口式钢筋混凝土排水管（俗称丹麦管） 46
1．3．5．1 钢筋骨架直径误差超标 46
1．3．5．2 钢筋骨架脱焊 46
1．3．5．4 企口管承口出现较多的气泡 47
1．3．5．3 纵向钢筋长度不一致，钢筋笼端面纵筋高低不一致，超标 47
1．3．5．5 露筋 48
1．3．5．6 插口失圆 48
1．3．5．7 管身内壁失圆或不平整 48
1．3．5．8 管身裂缝 49
1．3．5．9 承口外圆出现飞边 49
1．3．5．10 蜂窝 49
1．3．6 先张法预应力钢筋混凝土板梁 50
1．3．6．1 钢绞线滑移 50
1．3．6．2 橡胶气囊成孔缩小 50
1．3．6．4 露筋 51
1．3．6．3 表面质量不佳（粘皮、麻面、蜂窝、飞边） 51
1．3．6．5 裂纹（缝） 52
1．3．6．6 钢绞线放张后板梁的起拱度不同 52
1．3．6．7 侧向弯曲 53
1．3．7 商品混凝土 53
1．3．7．1 坍落度不稳定 53
1．3．7．2 混凝土混合物离析 54
1．3．7．3 坍落度经时损失过大 54
1．3．7．4 泵送性差 55
1．3．7．5 施工现场混凝土试块强度不合格 55
1．3．8 市政小构件 56
1．3．8．1 缺角、损边 57
1．3．8．2 表面蜂窝、麻面 57
1．3．8．3 规格尺寸超标 58
1．3．8．4 钢纤维混凝土窨井盖钢筋与钢环焊接不牢 58
1．3．8．5 钢纤维混凝土窨井盖上表面不平 58
1．3．8．6 彩色混凝土路面砖混凝土强度不合格 58
1．3．8．7 彩色路面砖表面颜色不均匀 59
1．3．8．8 彩色混凝土路面砖面层泛白霜、褪色 59
1．4．1．3 沥青混合料结团、结块 60
1．4．1．1 沥青混合料花料 60
1．4．1．2 沥青混合料粗细分离 60
1．4 沥青制品 60
1．4．1 沥青混合料外观 60
1．4．1．4 沥青混合料干枯 61
1．4．1．5 沥青混合料松散 61
1．4．1．6 砂粒式沥青混合料中混有粗集料 62
1．4．1．7 沥青混合料和易性差 62
1．4．2 沥青混合料性能 62
1．4．2．1 沥青混合料马歇尔稳定度达不到要求 62
1．4．2．4 沥青混合料马歇尔沥青饱和度达不到要求 63
1．4．2．5 沥青混合料马歇尔残留稳定度达不到要求 63
1．4．2．3 沥青混合料马歇尔空隙率达不到要求 63
1．4．2．2 沥青混合料马歇尔流值达不到要求 63
1．4．3 装运过程 64
1．4．3．1 运输车辆底部粘料 64
1．4．3．2 运输车辆底部沥青混合料有花料 64
1．4．4 乳化沥青 64
1．4．4．1 沥青与水溶液油水分离 64
1．4．4．2 乳化沥青与石料缺乏粘结性 65
1．4．4．3 筛上剩余量超标准 65
1．4．4．4 蒸发残留物含量过高或过低 65
1．4．4．5 乳液标准粘度或恩氏粘度过大或过小 66
1．4．4．6 贮存稳定性不合格 66
1．4．5．2 再生沥青混合料中新旧材料拌制不均匀 67
1．4．5 再生沥青混合料 67
1．4．5．1 再生沥青混合料整体性差 67
1．4．6 改性沥青 68
1．4．6．1 改性剂未充分以微粒均匀分散于沥青中（胶体磨剪切碾磨式） 68
1．4．6．2 改性剂不能被热沥青充分溶解（混融机械搅拌式） 69
1．4．6．3 改性沥青的性能发生变化 69
1．4．6．4 改性沥青混合料花料 70
附录Ⅰ 热拌沥青混合料的施工温度（℃） 70
附录Ⅱ 沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（方孔筛） 71
附录Ⅲ 沥青混合料矿料级配及沥青用量范围（圆孔筛） 72
附录Ⅴ 改性沥青混合料花料 73
附录Ⅳ 沥青标号选择 73
2 公路工程 74
2．1 路基填筑 74
2．1．1 路基沉陷 74
2．1．2 路基边坡滑塌 75
2．1．3 路堤失稳 76
2．1．4 路堤与构筑物错台 77
2．1．5 路堤基底压实度达不到标准 77
2．1．6 路堤填土压实度达不到标准 78
2．1．7 粉煤灰路堤压实度达不到标准 79
2．1．9 沟槽回填土沉陷 80
2．1．8 路基弹簧 80
2．1．11 路肩盲沟淤塞 81
2．1．10 路床积水 81
2．1．12 路肩车辙、坑槽 82
2．1．13 路肩与路面错台 82
2．1．14 边沟积水 83
2．2 软土地基处治 83
2．2．1 砂石垫层 83
2．2．1．1 表面不平整 83
2．2．1．2 排水不畅 83
2．2．2．1 灌砂率不足 84
2．2．1．3 路基坡脚砂料流失 84
2．2．2 袋装砂井 84
2．2．2．2 插入深度不足 85
2．2．2．3 砂井排水不畅 85
2．2．2．4 砂袋带出 85
2．2．2．5 砂袋埋入砂垫层不足 86
2．2．3 塑料排水板 86
2．2．3．1 排水通道堵塞 86
2．2．4．1 桩身颈缩 87
2．2．4 粒料桩（钢渣桩、碎石桩、砂桩） 87
2．2．3．3 塑料排水板埋入砂垫层长度不足 87
2．2．3．2 塑料排水板固定不牢 87
2．2．4．2 粒料密度不足 88
2．2．4．3 塌孔 89
2．2．5 搅拌桩、粉喷桩、石灰桩 89
2．2．5．1 搅拌桩、粉喷桩喷料不足 89
2．2．5．2 搅拌桩、粉喷桩混合料不匀 90
2．2．5．3 石灰桩强度不足 90
2．2．6．1 地表隆起及路堤侧向位移 91
2．2．7 土工合成材料 91
2．2．6 预压与超载预压 91
2．2．7．1 土基强度提高不足 92
2．3 路面（参见本手册3城市道路工程） 92
2．4 路基挡墙 92
2．4．1 路基浆砌块石挡墙 92
2．4．1．1 泄水孔堵塞 92
2．4．1．2 沉降缝不垂直 93
2．4．1．3 勾缝砂浆脱落 93
2．4．1．4 表面不平整 94
2．4．1．5 挡墙滑移 94
2．4．1．6 挡墙倾斜 95
2．4．1．7 砌体断裂或坍塌 96
2．4．2 加筋土挡墙 97
2．4．2．1 挡墙鼓凸 97
2．4．2．2 挡墙倾斜 98
2．4．2．3 挡墙沉陷 99
2．4．2．4 挡墙漏土 99
2．4．3 砌石护坡 99
2．4．3．2 勾缝砂浆脱落 100
2．4．3．3 表面不平整 100
2．4．3．1 砌石护坡沉陷开裂 100
2．5 高速公路机电系统 101
2．5．1 监控中心 101
2．5．1．1 计算机显示器不清楚 101
2．5．1．2 计算机不能重新启动 102
2．5．1．3 文件不能读写 102
2．5．1．4 软盘文件不能读写 102
2．5．1．5 按键不执行 103
2．5．1．6 鼠标不起作用 103
2．5．1．7 鼠标不灵活 103
2．5．1．9 信息显示不清楚 104
2．5．1．10 不打印 104
2．5．1．8 开机不正常 104
2．5．1．11 打印不正常 105
2．5．1．12 工作站计算退出运行监控程序 105
2．5．2 闭路电视系统 105
2．5．2．1 无图像、无光栅 105
2．5．2．2 无图像、有光栅 107
2．5．2．3 无图像、有光栅、有噪声 107
2．5．2．4 有图像、但图像模糊或是负像 108
2．5．2．5 有图像，但图像暗淡模糊 108
2．5．2．8 无图像，只有回扫线 109
2．5．2．7 有图像、并有回扫线 109
2．5．2．6 有图像，但图像压缩 109
2．5．2．9 屏幕上只有一条水平亮线 110
2．5．2．10 屏幕上只有一条垂直亮线 111
2．5．2．11 图像振动且向上翻滚 111
2．5．2．12 图像上下有规则的抖动 111
2．5．2．13 图像自下而上有黑滚条干扰 112
2．5．2．14 图像随黑滚条而扭曲 112
2．5．2．15 图像缩小且很亮 112
2．5．2．20 屏幕中噪声大、且灰度高、无图像 113
2．5．2．19 水平不同步 113
2．5．2．18 图像上长下短（卷边） 113
2．5．2．16 整幅图像上下翻滚不止 113
2．5．2．17 图像闪忽且收缩 113
2．5．2．21 图像远端控制器全部失灵 114
2．5．2．22 云台垂直运转失灵 115
2．5．2．23 雨刷不能控制 115
2．5．2．24 雨刷失控 115
2．5．2．25 镜头变焦不能控制 115
2．5．2．28 控制台视频切换失灵 116
2．5．2．29 个别图像不能控制 116
2．5．2．27 镜面不清 116
2．5．2．26 镜头自动光圈不起作用 116
2．5．2．30 不能进行时间设定的视频切换 117
2．5．2．31 摄像机云台能控制，但无图像 117
2．5．2．32 终端箱不工作 117
2．5．2．33 光端机无输出 117
2．5．2．34 光缆传输信号衰减大 118
2．5．2．35 不能自动定时录像 118
2．5．2．36 画面切割失灵 118
2．5．2．37 录制图像噪声大 118
2．5．2．38 分配后图像质量差 118
2．5．3 外场设备 119
2．5．3．1 区域控制器反馈信息异常 119
2．5．2．39 图像字符加不上 119
2．5．2．40 彩色图像颜色失真 119
2．5．3．2 区域控制器反馈信号乱 120
2．5．3．3 区域控制器工作站发出的命令执行不正常 120
2．5．3．4 测雾仪不工作 121
2．5．3．5 （A型、F型）可变情报板全屏显示严重不清楚 121
2．5．3．6 （A型、F型）可变情报板花字、缺字 121
2．5．3．7 （A型、F型）可变情报板失控或黑屏 121
2．5．3．9 （A型、F型）可变情报板控制电路故障 122
2．5．3．10 车辆检测器数据采集不到 122
2．5．3．8 （A型、F型）可变情报板自检正常，但不接受命令 122
2．5．3．11 车辆检测器数据采集不正确 123
2．5．4 收费系统 123
2．5．4．1 线圈检测器检测不到车辆通过时的数据 123
2．5．4．2 线圈检测器误检（一） 123
2．5．4．3 线圈检测器误检（二） 123
2．5．4．4 自动控制栏杆机LED不停的闪烁 124
2．5．4．5 自动栏杆机无响应 124
2．5．4．6 自动栏杆机无法正常工作 124
2．5．4．7 栏杆无动作 124
2．5．4．11 收费终端显示器不正常 125
2．5．4．10 匝道屏道口状态无法显示 125
2．5．4．9 磁卡读卡机、发卡机不工作 125
2．5．4．8 费额显示器不工作 125
2．5．4．12 收费终端控制键盘失控 126
2．5．4．13 收费终端无法采集车道数据 126
2．5．5 通信系统 127
2．5．5．1 通信线路电缆充气不正常 127
2．5．5．2 通信线路电缆绝缘明显下降 127
2．5．5．3 光缆故障 127
2．5．5．4 通信设备SDH（同步数字系列）传输网络故障 127
2．5．5．6 外场通信设备紧急电话故障 128
2．5．5．7 近距离设备通信故障 128
2．5．5．5 PCM设备故障 128
2．5．5．8 远距离设备通信故障 129
2．6 绿化 129
2．6．1 栽植期间 129
2．6．1．1 整株植株叶片萎蔫 129
2．6．1．2 局部叶片枯焦、脱落 130
2．6．1．3 树干老化、开裂 131
2．6．1．4 乔木主干弯曲不正，树型不良 131
2．6．1．5 行道树种植线型不整齐 131
2．6．1．6 植株在抽枝展叶后又萎缩甚至死亡 131
2．6．1．9 草坪表面不平整，雨后有积水 132
2．6．1．8 植株在种植后顶芽不萌发 132
2．6．1．7 植株在种植后不久出现倾斜 132
2．6．2 生长期间 133
2．6．2．1 整株植株叶片变色、黄化 133
2．6．2．2 局部叶片出现斑点、变色、碎色 135
2．6．2．3 局部叶片出现溃疡、萎蔫、畸形、皱缩等现象 140
2．6．2．4 局部叶片上出现缺刻、孔洞；并在部分枝条上出现光枝，枯梢 142
2．6．2．5 部分叶片出现虫？ 143
2．6．2．6 植株出现丛枝现象，叶片生长小而紧密 143
2．6．2．7 植株提早落花、落叶、落果 143
2．6．2．8 枝干上有孔洞，且孔洞周围有褐色分泌物及蛀木屑 143
2．6．2．9 叶片或枝干上有霉菌物、白粉、锈粉、煤污小粒点等 144
2．6．2．10 植株上缠绕着蔓性植株 145
2．6．2．11 枝干分叉处或枝干凹陷处及树皮开裂处有虫茧 145
2．6．2．12 枝干、叶片上有虫茧、虫巢 145
2．6．3 草坪、地被 146
2．6．3．1 叶片上有锈粉 146
2．6．3．2 叶片上有白粉，周围地面上有白色丝状物 146
2．6．3．3 在草坪生长季节叶片成片枯萎，但叶片与根不分离 147
2．6．3．4 草坪上表现出不规则的球状斑块枯萎 147
2．6．3．5 杂草 147
2．6．3．6 满铺的草坪、草块与草块相接处成丛状隆起 148
3．1．1．1 混合料不均匀 150
3．1．1 路拌石灰土、石灰粉煤灰土底基层和基层 150
3 城市道路工程 150
3．1 底基层和基层 150
3．1．1．2 混合料强度达不到要求 151
3．1．1．3 压实度不足 151
3．1．1．4 碾压时弹簧 152
3．1．1．5 碾压时发生龟裂 152
3．1．1．6 未结成整体 153
3．1．1．7 横向裂缝 153
3．1．1．8 表面起皮松散 154
3．1．1．9 平整度不符合要求 154
附录Ⅱ 石灰土基层和底基层实测项目 155
3．1．1．10 回弹弯沉达不到设计要求 155
附录Ⅰ 对细粗土的技术要求 155
附录Ⅲ 石灰、粉煤灰土基层和底基层实测项目 156
附录Ⅳ 石灰土类基层允许偏差 156
3．1．2 石灰粉煤灰稳定粒料 156
3．1．2．1 混合料配合比不稳定 156
3．1．2．2 混合料含水量波动大 157
3．1．2．3 混合料离析 158
3．1．2．4 混合料摊铺时离析 158
3．1．2．6 基层表面灰浆过厚 159
3．1．2．5 混合料碾压时弹簧 159
3．1．2．7 基层压实度不足 160
3．1．2．8 施工接缝不顺 160
3．1．2．9 施工平整度不好 161
3．1．2．10 表面起尘松散 162
3．1．2．11 混合料不结硬和弯沉值达不到要求 162
3．1．2．12 横向裂缝 163
3．1．3 其他工业废渣基层 163
3．1．3．1 网状开裂 164
3．1．3．2 路面隆胀 164
附录Ⅱ 石灰的技术指标 165
附录Ⅰ石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层实测项目 165
附录Ⅲ 石灰粉煤灰稳定类基层、底基层的压实度及7d抗压强度 166
附录Ⅳ 石灰粉煤灰类混合料基层允许偏差 166
附录Ⅴ 石灰粉煤灰类混合料7d、28d抗压强度要求 167
3．2 沥青混合料面层 167
3．2．1 沥青混合料面层 167
3．2．1．1 横向裂缝 167
3．2．1．2 纵向裂缝 167
3．2．1．3 网状裂缝 168
3．2．1．4 反射裂缝 169
3．2．1．5 翻浆 169
3．2．1．6 车辙 170
3．2．1．7 拥包 171
3．2．1．8 搓板 172
3．2．1．9 泛油 173
3．2．1．10 坑槽 173
3．2．1．11 松散 174
3．2．1．12 脱皮 175
3．2．1．13 啃边 176
3．2．1．14 光面 176
3．2．1．15 与收水井、检查井衔接不顺 177
3．2．1．16 施工接缝明显 177
3．2．1．17 压实度不足 178
3．2．2 抗滑表层 179
3．2．2．1 构造深度不足 179
3．2．2．2 摩擦系数不足 180
3．2．2．3 粗细料分布不匀 180
3．2．2．4 坑槽 180
附录Ⅰ 沥青路面各层的沥青混合料类型 181
附录Ⅱ-1 沥青表面处治材料规格和用量（方孔筛） 182
附录Ⅱ-2 沥青表面处治材料规格和用量（圆孔筛） 182
附录Ⅲ-1 沥青贯入式面层材料规格和用量（方孔筛） 182
附录Ⅲ-2 沥青贯入式面层材料规格和用量（圆孔筛） 182
附录Ⅴ 沥青混凝土面层允许偏差 184
附录Ⅳ 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目 184
3．3 水泥混凝土面层 185
3．3．1 混凝土混合料 185
3．3．1．1 混凝土和易性不好 185
3．3．1．2 外加剂使用不当 186
3．3．1．3 抗折强度低 187
3．3．1．4 混合料色差大 188
3．3．2 路面裂缝 188
3．3．2．1 龟裂 188
3．3．2．3 角隅断裂 189
3．3．2．2 横向裂缝 189
3．3．2．4 化学反应引起裂缝 190
3．3．2．5 纵向裂缝 190
3．3．2．6 检查井周围裂缝 191
3．3．3 其他病害 192
3．3．3．1 露石 192
3．3．3．2 蜂窝 192
3．3．3．3 胀缝不贯通 193
3．3．3．4 摩擦系数不足 193
3．3．3．5 传力杆失效 194
3．3．3．6 错台 194
3．3．3．7 拱胀 195
3．3．3．9 填缝料损坏 196
3．3．3．8 脱空与唧泥 196
3．3．3．10 接缝剥落、碎裂 197
3．3．3．11 黑白路面接头处砌块沉陷 197
附录Ⅴ 细集料标准级配范围 198
附录Ⅷ 水泥混凝土面层实测项目 198
附录Ⅵ 混合料拌合物最短搅拌时间 198
附录Ⅶ 各级交通路面使用的水泥标号 198
附录Ⅳ 细集料技术要求 198
附录Ⅲ 粗集料标准级配范围 198
附录Ⅱ 砾石技术要求 198
附录Ⅰ 碎石技术要求 198
附录Ⅸ 水泥混凝土路面裂缝治理方法 200
3．4 人行道及附属设施 204
3．4．1 人行道铺面 204
3．4．1．1 沉陷开裂 204
3．4．1．2 铺面板松动冒浆 205
3．4．1．3 彩色铺面褪色 206
3．4．1．4 现浇混凝土铺面拱胀 206
3．4．1．5 预制板尺寸偏差大 206
3．4．1．8 铺面灌缝不饱满 207
3．4．1．6 铺面纵横线不顺 207
3．4．1．7 铺面与构筑物衔接不顺 207
3．4．1．9 出入口处衔接不顺 208
3．4．1．10 铺面积水 208
3．4．2 侧缘石 208
3．4．2．1 侧缘石线型不顺 208
3．4．2．2 缘石坡度不顺 209
3．4．2．3 转角处侧缘石、人行道铺面钎接不顺 209
3．4．2．4 侧缘石色差大 209
3．4．3．2 人行地道渗水 210
3．4．3．3 收水井抹面空鼓 210
3．4．3 路面排水设施 210
3．4．3．1 路边积水 210
3．4．3．4 连管堵塞开裂 211
附录Ⅰ 预制道板（大方砖、小方砖）允许偏差 211
附录Ⅱ 预制板人行道允许偏差 211
附录Ⅲ 现场浇筑水泥混凝土人行道允许偏差 211
附录Ⅳ 路缘石允许偏差 211
4．1．1．1 施工控制网布设精度不够 213
4．1．1 平而测量放样 213
4．1．1．2 控导点的布设精度不够 213
4 桥梁工程 213
4．1 测量放样 213
4．1．1．3 角度测量的精度不够 214
4．1．1．4 长度测量的精度不够 214
4．1．1．5 极坐标点位放样的精度不够 214
4．1．1．6 红外线全站仪的测距精度不够 215
4．1．1．7 红外线全站仪的测角精度不够 215
4．1．2 高程测量放样 215
4．1．2．1 高程测量放样精度不够 215
4．1．3 识图与内业计算 215
4．2．1 挖方 216
4．2．1．1 放坡开挖塌方 216
4．2 明挖地基 216
4．1．3．1 识图与内业计算误差过大 216
4．2．1．2 围护基坑失稳 217
4．2．1．3 基坑泡水 218
4．2．1．4 基坑超挖、基底扰动 218
4．2．1．5 基坑底出现橡皮土 219
4．2．1．6 基坑底出现冒水、流砂 219
4．2．2 填方 219
4．2．2．1 填方沉陷 219
4．2．2．2 填方出现橡皮土 220
4．2．3．1 围堰滑动 221
4．2．2．3 回填对桥台的位移 221
4．2．3 围堰与套箱 221
4．2．3．2 围堰渗漏水 222
4．2．3．3 套箱渗漏水 223
4．3 桩基础 224
4．3．1 沉入预制钢筋混凝土矩形桩、板桩 224
4．3．1．1 桩顶碎裂 224
4．3．1．2 桩身断裂 225
4．3．1．3 沉桩达不到设计要求 225
4．3．1．4 桩身跳动、桩身回弹 226
4．3．1．6 桩身倾斜 227
4．3．1．5 桩顶位移 227
4．3．1．7 接桩处松动 228
4．3．1．8 桩身转动 228
4．3．1．9 沉入板桩（参见本手册7．1．2） 228
4．3．2 沉入高强度预应力混凝土离心管桩[PHC桩] 229
4．3．2．1 管节破裂、桩身断裂 229
4．3．2．2 桩顶混凝土碎裂 229
4．3．3 沉入钢管桩 230
4．3．3．1 管节外形尺寸缺陷 230
4．3．3．4 现场接桩焊接缺陷 231
4．3．3．3 沉桩轴线偏斜 231
4．3．3．2 管节焊接变形和焊缝缺陷 231
4．3．3．5 桩位移动 232
4．3．3．6 填心混凝土的质量达不到要求 232
4．3．4 回转式钻机成孔灌注桩 233
4．3．4．1 坍孔 233
4．3．4．2 钻孔漏浆 234
4．3．4．3 成孔偏斜 234
4．3．4．4 缩孔 234
4．3．4．5 孔深不足 234
4．3．4．8 钢筋笼上浮 235
4．3．4．6 钢筋笼变形 235
4．3．4．7 钢筋笼位署偏差 235
4．3．4．9 断桩 236
4．4 模板及支架 237
4．4．1 现浇混凝土结构的模板 237
4．4．1．1 基础模板缺陷 237
4．4．1．2 承台吊模缺陷 237
4．4．1．3 立柱模板缺陷 237
4．4．1．4 盖梁模板缺陷 238
4．4．1．5 支架现浇梁模板缺陷 239
4．4．1．7 防撞护栏与栏杆模板缺陷 240
4．4．1．6 悬臂现浇梁模板缺陷 240
4．4．2 预制构件模板 241
4．4．2．1 桩模板缺陷 241
4．4．2．2 梁外模板缺陷 241
4．4．2．3 梁内模上浮 242
4．4．3 支架安装 242
4．4．3．1 扣件式钢管支架安装缺陷 242
4．4．3．2 门型支架安装缺陷 243
4．5．1．1 钢筋混放 244
4．5．1 一般规定 244
4．5 钢筋 244
4．4．3．3 施工挂篮安装缺陷 244
4．5．1．2 钢筋外表锈蚀与裂纹 245
4．5．1．3 钢筋硬弯 245
4．5．1．4 试样冷拉不合格 245
4．5．1．5 试样冷弯不合格 246
4．5．2 钢筋弯配 246
4．5．2．1 配料尺寸不准 246
4．5．2．2 钢筋骨架变形 247
4．5．2．3 冷拉钢筋伸长率或强度不合格 247
4．5．2．4 冷拉率波动大 247
4．5．3．4 露筋 248
4．5．3．3 箍筋接头位置同向 248
4．5．3 钢筋安装 248
4．5．3．2 箍筋间距不一致 248
4．5．3．1 同截面钢筋接头过多 248
4．5．3．5 钢筋遗漏 249
4．5．3．6 曲线骨架不准 249
4．6 预应力混凝土T梁和箱梁 249
4．6．1 预应力混凝土T梁 249
4．6．1．1 预应力筋脆断 249
4．6．1．2 预应力管道漏浆与堵塞 249
4．6．1．4 预制T梁梁体形状不准确 250
4．6．1．3 现场预制T梁基础出现不均匀沉降 250
4．6．1．5 预制T梁横隔梁错位 252
4．6．1．6 预制T梁横隔梁钢筋焊接质量不符合要求 252
4．6．2 预应力混凝土箱梁 252
4．6．2．1 箱梁常见裂缝 252
4．6．2．2 箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝 255
4．6．2．3 箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面 255
4．6．2．4 预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出了允许偏差值 256
4．6．2．5 预应力筋的断丝和滑丝 257
4．7．1．2 支承面平整度偏差过大 258
4．7．1．1 过早搬运 258
4．7 预制梁安装 258
4．7．1 一般规定 258
4．7．1．3 高程偏差过大 259
4．7．1．4 支承中心里程偏差过大 259
4．7．1．5 同一跨预制梁的偏差过大 259
4．7．2 预制梁移运及堆放 260
4．7．2．1 缺角掉边 260
4．7．2．2 运输裂缝及断裂 261
4．7．2．3 堆放裂缝及断裂 261
4．7．3．2 构件浮运安全度不足 262
4．7．3．1 构件起吊安全度不够 262
4．7．3 安装 262
4．7．3．3 导梁刚度偏小 263
4．7．3．4 支座与支承面不密贴 263
4．7．3．5 支座中线与主梁中线重合偏差 263
4．7．3．6 盆式橡胶支座安装偏差 264
4．7．3．7 桥面过早承受施工荷载 264
4．8 预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂施工 265
4．8．1 挂篮施工 265
4．8．1．1 挂篮设计制造缺陷 265
4．8．1．2 墩顶梁段（零号段）临时固结不牢 268
4．8．1．3 起步段（零号段两侧安装挂篮的起始节段）线型偏差过大 269
4．8．1．4 盆式橡胶支座安装缺陷 270
4．8．1．5 混凝土质量不稳定 270
4．8．1．6 纵向预应力管道施工质量缺陷（参见本手册4．6．1．2） 272
4．8．2 支架现浇施工（边跨施工） 272
4．8．2．1 边跨现浇段变形过大 272
4．8．2．2 边跨合拢段线型偏差过大 272
4．8．3 中跨合拢段施工 273
4．8．3．1 中跨合拢段施工线型偏差过大 273
4．8．4．1 成桥后线型偏差过大 275
4．8．4 施工控制 275
4．9 斜拉桥 278
4．9．1 索塔 278
4．9．1．1 承台和塔座表面裂缝 278
4．9．1．2 塔柱混凝土外观缺陷 278
4．9．1．3 施工预埋件外露锈蚀 279
4．9．1．4 索孔位置不准确 279
4．9．1．5 索塔轴线偏离设计位置 280
4．9．2 预应力混凝土主梁 281
4．9．2．1 主梁线型变形过大 281
4．9．3 斜缆索 282
4．9．3．1 索力偏差过大 282
4．9．2．2 预应力锚固区周围混凝土裂缝 282
4．9．3．2 斜缆索钢丝锈蚀、断裂 283
4．9．3．3 锚头锈蚀 285
4．9．3．4 斜缆索振动异常 285
4．9．4 钢梁制造 287
4．9．4．1 钢材预处理不符合要求 287
4．9．4．2 焊接缺陷 287
4．9．4．3 焊接变形 288
4．9．4．4 摩擦面处理不符合要求 289
4．9．5．1 高强度螺栓栓接质量缺陷 290
4．9．5 钢梁安装 290
4．9．5．2 节点板板束缝隙过大 291
4．9．6 钢梁涂装 292
4．9．6．1 钢梁面锈蚀 292
4．9．6．2 螺栓、焊缝隙与节点板锈蚀 292
4．9．6．3 阴角处涂装缺陷 293
4．9．6．4 涂料流淌、起皱 293
4．9．6．5 涂料粉化、剥落 293
4．10 混凝土拱桥 294
4．10．1 主拱圈拱顶下缘裂缝 294
4．10．2 主拱圈拱脚上缘裂缝或拱脚附近局部混凝土被压碎 295
4．10．3 主拱圈横向失稳 296
4．10．4 主拱圈变形 297
4．10．5 双曲拱桥拱波开裂、损坏 297
4．11 桥面系与装饰 298
4．11．1 排水设施 298
4．11．1．1 进水口偏高 298
4．11．1．2 泄水孔偏高 298
4．11．2．1 变形缝宽度偏差过大 299
4．11．2 桥面伸缩装置 299
4．11．1．4 桥面积水 299
4．11．1．3 落水管堵塞 299
4．11．2．2 变形缝中有杂物 300
4．11．2．3 预埋件位置偏差过大 300
4．11．2．4 焊接质量缺陷 300
4．11．2．5 线型偏差过大 300
4．11．2．6 变形缝漏水 301
4．11．2．7 伸缩装置不平整 301
4．11．3 梁间接缝 301
4．11．3．1 梁间接缝偏差较大 301
4．11．4 混凝土桥面铺装 302
4．11．4．1 局部铺装层过厚 302
4．11．3．3 梁间接缝现浇混凝土粗糙不平 302
4．11．3．2 横隔梁钢筋焊接质量不符合要求 302
4．11．4．2 钢筋保护层偏差大 303
4．11．4．3 铺装层表面不平 303
4．11．4．4 表面龟裂 303
4．11．4．5 桥面裂缝 303
4．11．4．6 表面粗糙度不一致 304
4．11．5．1 钢桥桥面沥青铺装层推移 305
4．11．5 沥青混凝土桥面铺装 305
4．11．4．8 表面起砂 305
4．11．4．7 表面有坑塘和印迹 305
4．11．5．2 混凝土桥面沥青铺装层开裂 306
4．11．5．3 铺装表面出现坑槽 306
4．11．5．4 混凝土桥面沥青铺装脱皮 307
4．11．6 人行道 308
4．11．6．1 漏设路缘石和栏杆基座的变形缝 308
4．11．6．2 人行道预制板损伤 308
4．11．6．3 人行道粉面龟裂或断裂 308
4．11．6．4 粉面起砂 308
4．11．7．2 线形不顺直 309
4．11．7．3 变形缝不贯通 309
4．11．7 防撞护栏和栏杆 309
4．11．7．1 预埋钢筋偏位 309
4．11．7．4 扶手预埋件偏差过大 310
4．11．8 修补与装饰 310
4．11．8．1 修补粗糙 310
4．11．8．2 修补表面开裂 310
4．11．8．3 贴面表面缺陷 311
4．11．8．4 贴面空敲或脱落 311
4．11．8．5 水磨石子和水刷石子表面色差大 311
5．1．1 放坡沟槽 312
5．1．1．1 塌方、滑坡 312
5．1 开槽埋管 312
5 排水管道工程 312
5．1．1．2 槽底隆起或管涌 313
5．1．2 支护沟槽 314
5．1．2．1 横列板、钢板桩支护失稳 314
5．1．3 管道铺设 316
5．1．3．1 管道基础变形过大 316
5．1．3．2 管道基础尺寸线形偏差 317
5．1．3．3 管道基础标高偏差 318
5．1．3．4 管道铺设偏差 319
5．1．3．5 管道接口渗漏 319
5．1．3．6 护管（坞膀）不符合质量要求 321
5．1．4 拆除支撑、沟槽覆土 322
5．1．6．1 管道封堵渗漏水 323
5．1．6 管道封堵及拆除 323
5．1．4．1 塌方或地面开裂 323
5．1．5 井点降水（参见本手册7．7） 323
5．1．6．2 封堵未全部拆除 324
5．2 现浇混凝土管道 324
5．2．1 测量放样 324
5．2．1．1 轴线控制偏差过大 324
5．2．1．2 沟槽线形偏差过大 325
5．2．3 模板制作与安装 326
5．2．3．1 模板制作缺陷 326
5．2．2 沟槽开挖及支撑（参见本手册5．1．1及5．1．2） 326
5．2．1．3 管道标高差错 326
5．2．3．2 侧模板缺陷 327
5．2．3．3 内模板缺陷 328
5．2．3．4 吊模板缺陷 328
5．2．3．5 拉模板缺陷 329
5．2．4 钢筋及预埋件（参见本手册4．5） 330
5．2．5 混凝土浇筑 330
5．2．5．1 强度和抗渗性未达到要求 330
5．2．5．2 渗漏水 331
5．2．5．3 缺角损坏 332
5．2．5．4 顶板裂缝 332
5．2．5．5 表面平整度差 333
5．2．6 变形缝、止水带 334
5．2．6．1 设置与安装的缺陷 335
5．3 管道顶进 335
5．3．1 测量与放样 335
5．3．1．1 施工井位偏差较大 335
5．3．1．2 管道中心线偏差较大 335
5．3．1．3 管底标高偏差较大 335
5．3．2 工作井设备安装 335
5．3．2．1 导轨偏移 335
5．3．2．3 后靠背严重变形、位移或损坏 336
5．3．2．2 洞口止水圈撕裂或外翻 336
5．3．2．4 主顶油缸偏移 337
5．3．2．5 测量仪器移动 337
5．3．2．6 工作井位移 337
5．3．2．7 工作井浸水 338
5．3．3 钢筋混凝土管与接口 338
5．3．3．1 T型钢套环接口错口 338
5．3．3．2 管端破损 339
5．3．3．3 管接口渗漏 339
5．3．3．4 管壁裂缝与渗漏 339
5．3．5．1 中继间渗漏 340
5．3．5 中继间 340
5．3．4 钢管与接口 340
5．3．4．2 顶力增大 340
5．3．4．1 钢管接口断裂 340
5．3．5．2 中继间回缩 341
5．3．5．3 中继间发生折点 341
5．3．6 注浆减摩 341
5．3．6．1 注浆减摩效果不明显 341
5．3．7 地面沉降与隆起 342
5．3．7．1 开挖面前地面隆起较大 342
5．3．7．4 后续管节处局部沉降过大 343
5．3．7．3 顶管机尾部地面沉降较大 343
5．3．7．2 顶管机尾部地面隆起较大 343
5．3．7．5 中继间处地面沉降较大 344
5．3．8 顶管机与管道 344
5．3．8．1 机头、管道偏转 344
5．3．9 手掘式顶管 345
5．3．9．1 高程偏差过大 345
5．3．9．2 轴线偏差过大 345
5．3．9．3 主顶油缸推力过大 345
5．3．10．1 泥水冒出地面 346
5．3．10 泥水平衡式顶管 346
5．3．9．5 地面隆起过大 346
5．3．9．4 地面沉降过大 346
5．3．10．2 机头偏低 347
5．3．10．3 泥水管内产生沉淀、堵塞 347
5．3．10．4 泥水压力过高 348
5．3．11 土压平衡式顶管 348
5．3．11．1 地面隆起与沉降较大 348
5．3．12．1 漏气 349
5．3．12 反铲式气压顶管 349
5．3．11．3 出洞时机头前倾（叩头） 349
5．3．11．2 螺旋输送机排土口喷泥水 349
5．3．12．2 地面沉降较大 350
5．3．12．3 轴线与高程偏差较大 350
5．3．13 泥水机械平衡式顶管 350
5．3．13．1 机头前上方地面隆起较大 350
5．3．13．2 泥水压力过高 351
5．3．13．3 管道明显不直 351
5．3．14 无排土顶管 351
5．3．15 夯管 352
5．3．15．1 轴线偏差过大 352
5．3．14．1 轴线偏差过大 352
5．3．14．2 推力过大 352
5．3．15．2 夯管机损坏 353
5．3．16 管棚 353
5．3．16．1 接口渗漏、错口 353
5．3．16．2 顶棚钢管变形严重 353
5．3．17 复杂条件下的管道顶进 354
5．3．17．1 深覆土顶进时管子倒退与推力过大 354
5．3．17．2 双排平行顶进时轴线偏差过大 354
5．5．1 人孔（窨井） 355
5．5．1．1 尺寸偏差过大 355
5．3．17．3 斜穿河底顶进时轴线偏差过大 355
5．5 附属构筑物 355
5．4 顶管钢筋混凝土沉井沟槽施工（参见本手册7．4沉井） 355
5．5．1．2 标高不正确 356
5．5．1．3 基础底板强度不足 356
5．5．1．4 砖墙砌筑不符合要求 357
5．5．1．5 渗漏水 358
5．5．4．3 浆砌块石挡土墙砌筑缺陷 359
5．5．4．2 标高有误（参见本手册5．2．1．3） 359
5．5．4．1 断面形状有误 359
5．5．3 围堰（参见本手册4．2．3．1及4．2．3．2） 359
5．5．2 雨水进水口及连管（参见本手册3．4．3．3和3．4．3．4） 359
5．5．4 挡土墙 359
5．5．4．4 浆砌块石挡土墙勾缝缺陷 360
5．5．4．5 毛石混凝土挡土墙缺陷 361
5．5．4．6 压顶线形不准 362
5．5．4．7 压顶混凝土强度不足 362
5．5．5 出口护坡 363
5．5．5．1 护坡不稳定 363
5．5．5．2 护坡斜面不准 364
6．1．1 构筑物整体稳定 365
6．1．1．1 构筑物发生过量下沉 365
6．1 土建结构 365
6 排水构筑物工程 365
6．1．1．2 构筑物发生不均匀沉降 366
6．1．1．3 水池、泵房等构筑物施工期间上浮 367
6．1．2 现浇混凝土构筑物 368
6．1．2．1 池（井）壁裂缝渗水 368
6．1．2．2 底板裂缝渗水 370
6．1．2．3 水池内壁裂缝渗水 371
6．1．2．4 变形缝渗水或断裂漏水 372
6．1．2．5 穿越池（井）壁、底板套管渗漏水 373
6．1．2．7 池（井）壁预埋铁件边缘处渗水 374
6．1．2．6 预留孔装管后接口处渗漏水 374
6．1．2．8 穿墙对拉螺栓渗水 375
6．1．2．9 混凝土施工缝渗水 375
6．1．2．10 混凝土表面洇水出汗 376
6．1．2．11 泵房等沉井底板与刃脚凹槽处渗水 378
6．1．2．12 泵房出水压力管与井壁连接处漏水 378
6．1．2．13 池底表面找平层起壳、剥落 379
6．1．2．14 辐流式沉淀池底板不平整 380
6．1．2．15 大型轴流泵进、出水口变径流道缺陷 381
6．1．2．16 螺旋泵与泵槽壁间隙过大或不均匀 382
6．1．3 装配式预应力混凝土排水构筑物 382
6．1．3．1 预制壁板与底板杯槽连接处渗水 383
6．1．3．2 预制壁板拼装偏差过大 384
6．1．3．3 预制壁板裂缝 384
6．1．3．4 预制壁板间的接缝渗水 385
6．1．3．5 绕丝法张拉时池壁预应力松弛 385
6．1．3．6 池壁外缠绕预应力钢丝断裂 386
6．1．3．7 电热法张拉池壁钢筋时预应力值不准 387
6．1．3．8 池壁喷浆保护层空鼓、裂缝 387
6．1．4 砖砌体排水构筑物 388
6．1．4．1 砖砌壁面渗水 389
6．1．4．2 砖砌壁面裂缝漏水 389
6．1．4．4 砖砌体构筑物局部倒塌 390
6．1．4．3 预埋管与砖砌池（井）壁间渗漏水 390
6．2．1 通用部分 391
6．2．1．1 设备基础的定位偏差 391
6．2．1．2 设备预留地脚螺栓孔的偏差 391
6．2 机械设备安装 391
6．2．1．3 二次灌浆质量不佳 392
6．2．1．4 地脚螺栓安置不当 392
6．2．1．5 地脚螺栓的螺纹不洁或被污损 393
6．2．1．6 地脚螺栓紧固不牢 393
6．2．1．7 垫铁组的数量和规格不符合要求 393
6．2．1．9 垫铁组放置的常见问题 394
6．2．1．8 垫铁布置位置不合理 394
6．2．1．10 使用调节螺钉的不合理问题 395
6．2．1．11 设备未经清洗，导致不能正常使用 396
6．2．1．12 设备清洗后，不能正常使用 396
6．2．1．13 设备安装平面位置找正超过允许偏差 397
6．2．1．14 设备安装找平超过允许偏差 397
6．2．1．15 滚动轴承运行时过热 397
6．2．1．16 滚动轴承运行时发生异常振动 398
6．2．1．17 滚动轴承在运行时有异声 399
6．2．1．18 滑动轴承运行时发热 399
6．2．1．20 滑动轴承运行时有异声 400
6．2．1．19 滑动轴承运行时振动幅度过大 400
6．2．1．21 联轴节径向偏差超出允许范围 401
6．2．1．22 联轴节轴向偏差超出允许范围 402
6．2．1．23 传动带安装固定张紧程度调节不当 403
6．2．1．24 主、从动轮的传动平面调整不良 403
6．2．1．25 链条跳动 404
6．2．1．26 皮带跑偏 404
6．2．1．27 齿轮运行有偏摆等不正常 404
6．2．1．29 圆锥齿轮啮合不良 405
6．2．1．28 圆柱齿轮啮合不良 405
6．2．1．30 蜗轮副传动不良 406
6．2．1．31 液压润滑系统运行不畅 406
6．2．1．32 油泵出油压力不正常 406
6．2．1．33 液压润滑系统漏油 407
6．2．1．34 变速箱严重渗漏油 407
6．2．1．35 变速箱内缺油 408
6．2．1．36 变速箱运行时有异常声响 408
6．2．2 水泵 408
6．2．2．1 水泵不能启动 408
6．2．2．3 水泵流量不正常 409
6．2．2．2 水泵不出水 409
6．2．2．4 水泵扬程不正常 410
6．2．2．5 水泵运转有异常振动 410
6．2．2．6 水泵运转时轴承过热 410
6．2．2．7 水泵电动机过载 411
6．2．2．8 水泵运行时频繁跳闸 412
6．2．2．9 水泵管配件渗漏 412
6．2．2．10 水泵填料安装不良 412
6．2．2．12 水泵发生汽蚀 413
6．2．2．13 潜水泵内部泄漏 413
6．2．2．11 水泵停机时倒转 413
6．2．3 鼓风机 414
6．2．3．1 机组运行时振动过大 414
6．2．3．2 机组运行时轴承温度过高 414
6．2．3．3 机组运行时风量不足 415
6．2．3．4 润滑油压下降 415
6．2．3．5 机组运行时有漏气、漏油 415
6．2．4 起重设备 416
6．2．4．1 起重设备轨道不符合要求 416
6．2．4．2 起重设备运行时发生啃道现象 417
6．2．4．3 起重吊钩有溜钩现象 417
6．2．5．1 堰、闸门门框渗漏 418
6．2．5 堰、闸门 418
6．2．4．4 起重设备安全保护装置失灵 418
6．2．5．2 堰、闸门密封渗漏 419
6．2．5．3 堰、闸门就位不准 419
6．2．5．4 启闭器就位不准 419
6．2．5．5 堰、闸门限位不准，保护装置失灵 420
6．2．5．6 堰、闸门升降卡阻，电动机过载 420
6．2．6 机械除污机 421
6．2．6．1 格栅片安装不符合要求 421
6．2．6．2 除污机运行不稳定 421
6．2．6．4 除污机齿耙上的污物刮不净 422
6．2．6．3 格栅片上污物刮不净 422
6．2．6．5 移动式除污机移动定位不准 423
6．2．7 刮砂机 423
6．2．7．1 链条刮砂机轨道安装不准 423
6．2．7．2 链条刮砂机刮板运行不良 424
6．2．8 吸、刮泥机 424
6．2．8．1 中心传动吸、刮泥机旋转臂架不平衡 424
6．2．8．2 中心竖管排泥效果不佳 425
6．2．8．3 撇渣机构效果不佳 425
6．2．8．4 双周边传动的双臂驱动不同步 425
6．2．9．2 滤带式脱水机滤带堵塞 426
6．2．9．1 滤带式脱水机滤带跑偏 426
6．2．9 脱水机 426
6．2．9．3 离心式脱水机机组振动过大 427
6．2．9．4 离心脱水机主电机过载 427
6．2．10 螺旋输送机 428
6．2．10．1 螺旋泵振动过大 428
6．2．10．2 下轴承易损坏 428
6．2．10．3 减速箱寿命短 428
6．2．11 工艺管道 428
6．2．11．1 螺纹接口常见缺陷 428
6．2．11．2 法兰接口常见缺陷 429
6．2．11．3 承插接口常见缺陷 430
6．2．11．4 管件装、拆不方便 431
6．2．11．5 管件支撑不合理 431
6．2．11．6 管道支架设置不合理 431
6．2．11．7 管道防腐处理不当 432
6．2．11．8 管道的水密性试验不符合要求 432
6．3 泵站、污水厂电气安装 433
6．3．1 电力变压器 433
6．3．1．1 电力变压器过热 433
6．3．1．2 变压器安装中心位置偏差 433
6．3．1．4 变压器温度计指示不正常 434
6．3．1．5 变压器高低压瓷瓶侧护网焊死 434
6．3．1．3 变压器电排直联 434
6．3．1．6 油浸式变压器渗油、漏油 435
6．3．1．7 呼吸器不起作用 435
6．3．1．8 油浸式变压器瓦斯继电器动作不正常 436
6．3．1．9 干式变压器表面凝露严重 436
6．3．2 高、低压成套开关柜 436
6．3．2．1 高、低压成套开关柜外观不正 436
6．3．2．2 手车式高压开关柜手车进出不灵活、连锁装置不可靠 437
6．3．2．3 GGIA高压开关柜油断路器电动合闸时过电流继电器动作 437
6．3．2．5 镉镍电池使用寿命短 438
6．3．2．4 抽屉式低压开关柜机械锁紧装置失灵，抽屉进出不灵活 438
6．3．2．6 低压无功功率自动补偿达不到设计要求 439
6．3．2．7 低压无功功率自动补偿柜功率因数表指示不正常 439
6．3．2．8 高压就地补偿电容柜安全防护不齐 439
6．3．2．9 设备故障，越级跳闸 440
6．3．2．10 变频调速装置工作失常 440
6．3．3 高、低压单体设备 440
6．3．3．1 高、低压隔离开关开关合闸不到位 440
6．3．3．2 高、低压隔离开关开关合闸时侧向撞击 441
6．3．3．3 高压负荷开关合闸操作困难 441
6．3．3．4 油断路器操作机构动作不可靠 442
6．3．3．7 六氟化硫高压接触器壳体损坏 443
6．3．3．5 真空断路器、真空接触器安装调试不符要求 443
6．3．3．6 六氟化疏断路器绝缘不良、气体泄漏 443
6．3．3．8 高压电容器熔丝熔断 444
6．3．4 硬母线和母线槽 444
6．3．4．1 硬母线安装外观差 444
6．3．4．2 母线弯曲处有裂纹 445
6．3．4．3 硬母线（交流）接头处或弯曲处过热 446
6．3．4．4 母线闪烁 447
6．3．4．5 母线及金属构件油漆不妥 448
6．3．4．6 母线槽连接、支撑不当 448
6．3．5．1 直埋电缆敷设时保护措施不齐，电缆表面损伤断裂 449
6．3．4．7 母线槽运行时导体过热变形 449
6．3．5 电缆敷设 449
6．3．5．2 电缆投运开关跳闸 450
6．3．5．3 电缆走向紊乱、标志不清、间距不当 451
6．3．5．4 电缆桥架未妥善接地 452
6．3．5．5 电缆中间接头处理不妥 452
6．3．5．6 塑料护套线敷设外观差 453
6．3．5．7 塑料护套线安装防护不好 453
6．3．5．8 金属电线管敷设外观不好 454
6．3．5．9 金属电线管敷设不安全 454
6．3．5．10 硬塑料电线管敷设不可靠 455
6．3．5．11 管内穿线及导线敷设方法有误 456
6．3．6 接地装置 456
6．3．6．1 接地电阻超值 456
6．3．6．2 接地线防护、防腐不好 458
6．3．6．3 接地线敷设隐患 458
6．3．6．4 明敷接地线不牢固、不平直、有高低起伏和弯曲现象 459
6．3．6．5 接地线与中性线色标混淆、标志不清 459
6．3．7 桥式行车及电动葫芦 459
6．3．7．1 桥式行车滑触线安装不安全 459
6．3．7．3 桥式行车送电试车时，总开关跳闸、熔丝爆断 460
6．3．7．2 桥式行车在终端位署时不能运行 460
6．3．7．4 桥式行车起动时轮子不同步 461
6．3．7．5 桥式行车运行时经常无故停车 461
6．3．7．6 桥式行车管线安装缺陷 462
6．3．7．7 桥式行车、电动葫芦限位开关动作后，运行机构停止位置不正常 463
6．3．7．8 电动葫芦悬吊式软电缆沿吊索移动有卡阻现象 463
6．3．8 室内灯具及一般电气器具 464
6．3．8．1 吊装灯具安装不牢固、不美观 464
6．3．8．2 吊平顶内灯具周围无阻燃隔热材料 464
6．3．8．3 配电箱、盘、板安装外观不好，接地不妥 465
6．3．8．4 插座、开关安装缺陷 465
6．3．9．1 仪表盘外观不好，部分附件设备空缺 466
6．3．8．5 开关、插座、螺口灯头接线紊乱 466
6．3．9 仪表 466
6．3．9．2 温度仪表不起作用 467
6．3．9．3 压力仪表指示偏离正常值 467
6．3．9．4 电动液位仪显示不正常 468
6．3．9．5 浮筒式液位仪指示不变动 468
6．3．9．6 电容式液位计显示虚假液位 468
6．3．9．7 投入式液位计显示失实 469
6．3．9．8 超声波液位计显示不正常 469
6．3．9．10 插入式电磁流量计指示不准 470
6．3．9．11 明渠流量计不准 470
6．3．9．9 电磁流量计输出信号不正常 470
6．3．9．12 孔板流量计输出信号不正常 471
6．3．9．13 非满管式流量计输出信号不正常 471
6．3．9．14 双光柱显示仪显示失实 471
6．3．10 可编程控制器（PLC）、数据采集和监视控制（SCADA）系统 472
6．3．10．1 可编程逻辑控制器（PLC）失效 472
6．3．10．2 仪表控制柜内控制元器件动作不可靠 472
6．3．10．3 模拟数据通信失效 473
6．3．10．4 中央控制接地不符要求 473
6．4 驳岸与防汛墙 473
6．4．1．1 岸线偏位 475
6．4．1．2 基础标高差错 475
6．4．1 驳岸 475
6．4．1．3 重力式驳岸滑移 476
6．4．1．4 重力式驳岸倾倒 477
6．4．1．5 驳岸沉陷 478
6．4．1．6 承台外边缺棱掉角 479
6．4．1．7 板缝缺损 479
6．4．1．8 块石墙体开裂 481
6．4．2 防汛墙 482
6．4．2．1 防汛墙渗漏 482
7．1．1．1 打桩受阻 484
7．1．1．2 桩身倾斜 484
7 地下工程 484
7．1．1 钢板桩 484
7．1 基坑支护 484
7．1．1．3 桩身扭转 485
7．1．1．4 带桩下沉 485
7．1．1．5 拔桩困难 485
7．1．2 钢筋混凝土板桩 486
7．1．2．1 桩顶位移 486
7．1．2．3 桩头击碎 487
7．1．2．2 桩身倾斜 487
7．1．2．4 桩身断裂 488
7．1．2．5 接头松脱开裂 489
7．1．2．6 打桩达不到设计深度 489
7．1．2．7 板桩下沉过速 490
7．1．2．8 桩身跳动、桩锤回弹 490
7．1．2．9 桩身转动 490
7．1．3 泥浆护壁成孔灌注桩 491
7．1．3．1 坍孔 491
7．1．3．4 卡锥 492
7．1．3．3 梅花孔 492
7．1．3．2 钻孔偏斜 492
7．1．3．5 流砂 493
7．1．3．6 抱钻 493
7．1．3．7 钻孔漏浆 493
7．1．3．8 钢筋笼变形 494
7．1．3．9 钢筋笼放置不符合设计要求 494
7．1．3．10 钢筋笼上浮 494
7．1．3．11 吊脚桩 495
7．1．3．12 断桩 495
7．1．4．1 塌孔 496
7．1．4．2 钻孔倾斜 496
7．1．4 干作业成孔灌注桩 496
7．1．4．3 孔底虚土多 497
7．1．4．4 钻进困难 497
7．1．4．5 桩身混凝土质量差 498
7．1．5 套管护壁成孔灌柱桩 498
7．1．5．1 缩颈 498
7．1．5．2 断桩及桩身混凝土坍塌 499
7．1．5．3 桩管内混凝土拒落 499
7．1．5．5 桩身下沉 500
7．1．5．6 混凝土超量 500
7．1．5．4 桩身夹泥 500
7．1．5．7 灌注桩达不到设计深度 501
7．1．5．8 桩尖进水和泥砂 501
7．1．5．9 吊脚桩 501
7．1．6 深层搅拌桩 502
7．1．6．1 搅拌体不均匀 502
7．1．6．2 喷浆不正常 503
7．1．6．3 抱钻、冒浆 503
7．1．6．4 桩顶强度低 504
7．1．6．5 搅拌桩搭接处开叉 504
7．1．6．6 搅拌桩搭接处渗水 504
7．1．7．1 钻孔困难、偏斜、冒浆 505
7．1．7 旋喷桩 505
7．1．7．2 压力上不去 506
7．1．7．3 压力骤然上升 506
7．1．7．4 不冒浆或冒浆过大 506
7．1．7．5 旋喷桩强度不均匀 507
7．1．7．6 旋喷桩顶部下凹 507
7．1．8 型钢水泥土复合搅拌桩（SMW工法） 507
7．1．8．1 搅拌体不均匀 507
7．1．8．2 喷浆不正常 507
7．1．8．3 抱钻或冒浆 507
7．1．8．6 H型钢回收困难 508
7．1．8．5 H型钢插入位置不正 508
7．1．8．4 H型钢插入不到位 508
7．1．8．7 搅拌桩搭接处开叉 509
7．1．8．8 搅拌桩搭接处渗水 509
7．1．9 地下连续墙 509
7．1．9．1 导墙变形破坏 509
7．1．9．2 抱钻 510
7．1．9．3 架钻 511
7．1．9．4 槽内泥浆泄漏 511
7．1．9．5 槽壁坍塌 512
7．1．9．6 挖槽机卡在槽内 514
7．1．9．7 成槽偏斜 515
7．1．9．8 槽底沉渣过厚 516
7．1．9．9 钢筋笼外形偏差大 516
7．1．9．10 钢筋笼变形破坏 517
7．1．9．11 钢筋笼对接后有折角 517
7．1．9．12 钢筋笼下槽困难 519
7．1．9．13 预埋件位置偏差大 519
7．1．9．14 导管不能放到槽底 520
7．1．9．15 导管渗漏 520
7．1．9．17 堵管 521
7．1．9．16 脱管 521
7．1．9．18 卡管 522
7．1．9．19 钢筋笼上浮 522
7．1．9．20 钢筋笼下沉 522
7．1．9．21 混凝土供料中断 523
7．1．9．22 接头管顶拔困难 523
7．1．9．23 接头管拔断 524
7．1．9．24 墙顶部混凝土疏松 524
7．1．9．25 墙体接头缝夹泥与渗漏 525
7．1．9．26 墙面局部夹泥渗漏 526
7．1．9．28 墙体结构损伤 527
7．1．9．27 墙面局部露筋 527
7．2 深基坑 529
7．2．1 基坑放坡开挖 530
7．2．1．1 基坑边坡局部发生塌方或滑坡 530
7．2．1．2 基坑边坡失稳引起大面积滑坡 531
7．2．1．3 边坡超挖 531
7．2．1．4 坑底地基土泡水 532
7．2．1．5 坑底地基土扰动 532
7．2．1．6 基坑底出现流砂 533
7．2．1．7 基坑底土体超挖 533
7．2．1．9 基坑底部突涌 534
7．2．1．8 基坑底土体隆起 534
7．2．2 围护深基坑开挖 535
7．2．2．1 围护板桩水平位移 535
7．2．2．2 地下墙水平位移 535
7．2．2．3 水泥土围护墙整体位移（重力式） 536
7．2．2．4 支撑安装不及时 536
7．2．2．5 支撑与围檩（或结构）面不垂直 536
7．2．2．6 支撑不水平 537
7．2．2．7 支撑直线度差 537
7．2．2．9 围护结构与围檩不密贴 538
7．2．2．10 支撑预应力值未达到标准 538
7．2．2．8 支撑端头板与支撑面不密贴 538
7．2．2．11 斜撑钢牛腿质量差 539
7．2．2．12 支撑预埋件位置偏差过大 539
7．2．2．13 围护结构接缝渗漏 540
7．2．3 基坑回填土 540
7．2．3．1 基坑回填土出现橡皮土 540
7．2．3．2 回填土密实度未达到规定要求 541
7．2．3．3 基坑回填后沉降量过大 542
7．2．3．4 基础、结构被回填土挤动移位变形 543
7．3 盾构法隧道施工 543
7．3．1．2 盾构后靠支撑位移及变形过大 546
7．3．1 盾构进出洞 546
7．3．1．1 盾构基座变形 546
7．3．1．3 拆封门产生涌土 547
7．3．1．4 盾构出洞段轴线偏高 547
7．3．1．5 盾构进洞时资态突变 548
7．3．1．6 盾构进出洞时洞口土体大量流失 548
7．3．2 盾构掘进 549
7．3．2．1 网格挤压式盾构正面阻力过大 549
7．3．2．2 土压平衡式盾构正面阻力过大 550
7．3．2．3 泥水加压平衡式盾构正面阻力过大 550
7．3．2．5 泥水加压平衡盾构正面平衡压力的过量波动 551
7．3．2．4 土压平衡盾构正面平衡压力的过量波动 551
7．3．2．6 网格盾构正面进土过量 552
7．3．2．7 网格盾构正面进土不畅 553
7．3．2．8 土压平衡盾构螺旋机出土不畅 553
7．3．2．9 泥水平衡盾构吸口堵塞 554
7．3．2．10 盾构掘进轴线偏差 554
7．3．2．11 泥水加压平衡盾构施工过程中隧道上浮 555
7．3．2．12 盾构过量自转 556
7．3．2．13 盾构后退 556
7．3．2．14 盾尾密封装置泄漏 556
7．3．2．15 泥水加压平衡盾构施工过程中地面冒浆 557
7．3．3 盾构机械设备 558
7．3．3．1 盾构刀盘轴承失效 558
7．3．2．16 盾构切口前方地层过量变形 558
7．3．2．17 运输过程中管片受损 558
7．3．3．2 盾构推进压力过低 559
7．3．3．3 盾构推进千斤顶油缸不动作 559
7．3．3．4 液压系统漏油 560
7．3．3．5 皮带运输机打滑 561
7．3．3．6 千斤顶行程、速度无显示 561
7．3．3．7 盾构内气动元件不动作 561
7．3．4．1 浆液质量不符合标准 562
7．3．4．2 沿隧道轴线地面变形量过大 562
7．3．4 隧道压浆 562
7．3．4．3 单液注浆浆管堵塞 563
7．3．4．4 双液注浆浆管堵塞 563
7．3．5 管片拼装 564
7．3．5．1 圆环管片环面不平整 564
7．3．5．2 管片环面与隧道设计轴线不垂直 564
7．3．5．3 纵缝质量不符合要求 565
7．3．5．4 圆环整环旋转 566
7．3．5．6 管片碎裂 567
7．3．5．5 连接螺栓拧紧程度没达到标准要求 567
7．3．5．7 错缝拼装管片碎裂 568
7．3．5．8 管片环高差过大 569
7．3．5．9 管片椭圆度过大 569
7．3．6 管片防水 570
7．3．6．1 管片压浆孔渗漏 570
7．3．6．2 管片接缝渗漏 570
附录：隧道验收标准（上海市市政局局标） 571
7．3．7 管片制作 571
7．3．7．1 管片成型后精度超标 572
7．3．7．2 管片表面蜂窝、麻面及气泡 572
7．3．7．3 管片缺角掉边 573
7．3．7．5 管片表面裂缝 574
7．3．7．6 预埋件位移 574
7．3．7．4 环、纵向预留螺孔塌孔 574
7．3．7．7 保护层厚度不符合设计要求 575
7．3．7．8 管片钢模隔离剂涂刷不均匀 575
7．3．7．9 管片钢筋骨架焊接偏差和“咬肉” 576
7．3．7．10 钢筋断料尺寸误差过大 576
7．3．7．11 混凝土坍落度不符合要求 577
7．3．7．12 原材料质量保证书不到位 577
7．4．1．1 基坑底非原状土未处理好 578
7．4．1．2 砂垫层密实度不均匀或不密实 578
7．4 沉井 578
7．4．1 沉井基坑 578
7．4．1．3 基坑排水未做好 579
7．4．2 沉井制作 579
7．4．2．1 沉降或倾斜过大 579
7．4．2．2 沉井模板及支架损坏 580
7．4．2．3 沉井壁渗漏 580
7．4．2．4 沉井壁收缩裂缝 581
7．4．2．5 沉井壁结构裂缝 581
7．4．3．1 井身偏斜过大 582
7．4．3 排水下沉 582
7．4．3．2 邻近地面变形过大 583
7．4．3．3 平面位移过大 583
7．4．3．4 下沉极慢或停沉 583
7．4．3．5 井底管涌或流砂 584
7．4．3．6 井身变形过大或井身结构开裂 584
7．4．3．7 突沉 585
7．4．3．8 井内土面隆起严重影响封底 586
7．4．3．9 超沉 586
7．4．4．2 下沉极慢或停沉 587
7．4．4．1 邻近地面沉降过大 587
7．4．4 不排水下沉 587
7．4．4．3 突沉 588
7．4．4．4 超沉 589
7．4．