第一章 黄麻织机的主要机构和作用 1
第一节 机架 1
第二节 传动机构 1
第三节 开口机构 7
第四节 打纬机构 10
第五节 投梭机构 12
第六节 卷取机构 16
第七节 送经机构 19
第八节 经纱保护装置 21
第九节 自动给纡机构 22
第十节 斜纹机构 29
第二章 平装原理 33
第一节 装配误差产生的原因和控制 33
第二节 装配基准的选择 38
第三节 变形和走动的防止和补偿 40
第四节 零件定位的立体概念 46
第一节 通用工具量具 50
第三章 工具量具的正确使用与维护 50
第二节 专用工具和定规 51
第四章 安装准备工作 58
第一节 织机的位置排列 58
第二节 定位弹线 62
第三节 机座 70
第四节 地脚螺栓的埋装 72
第五节 开箱揩擦 75
第一节 大小平车工作范围 78
第五章 平车准备和拆车 78
第二节 劳动组织和分工 79
第三节 平车前的准备工作 81
第四节 拆车前的检查 83
第五节 拆车 84
第六节 主要机件的拆卸方法 86
第六章 平装要求和方法 90
第一节 装车顺序 90
第二节 车脚垫木的平修 92
第三节 机架和三主轴的平装 94
第四节 打纬机构的平装 101
第五节 开口机构的平装 109
第六节 投梭机构的平装 112
第七节 经纱保护装置的平装 116
第八节 自动给纡机构的平装 119
第九节 卷取机构的平装 124
第十节 起动机构的平装 126
第十一节 送经机构的平装 128
第十二节 木件修理 130
第七章 试车 133
第一节 试车前的校正 133
第二节 穿综及综框吊装 144
第三节 试车 146
第八章 机械故障的分析与检修 148
第一节 常见机械故障的产生原因 148
第二节 常见织疵的产生原因 159
第三节 重大故障及其检修 170
第一节 保养检修 182
第九章 保养工作 182
第二节 揩车 183
第三节 运转保养 185
第十章 专件的使用与修理 188
第一节 钢筘 188
第二节 综框 190
第三节 梭子 191
第四节 刺辊 194
第一节 润滑的作用 196
第十一章 润滑常识 196
第二节 润滑油脂的选用原则 197
第三节 常用润滑油的种类和质量指标 198
第四节 常用润滑脂的种类和质量指标 200
第十二章 附录 203
一、黄麻织机的主要技术特征 203
二、黄麻织机安装、维修质量检查标准 204
三、黄麻织机主要工艺参变数 238
四、黄麻织机的传动与计算 239