原序 15
第一部分 磨木浆的生产 17
第一章 磨木 17
Ⅰ.概论 17
1.能量关系 17
2.热的关系 18
3.机械关系 23
Ⅱ.磨石 27
1.总论 27
2.磨石的颗粒度和用途 28
3.磨石的机械性能 32
4.磨石的允许应力和圆周速度 32
5.磨石的规格 33
6.磨石的工作期限 34
8.陶制磨石 35
7.水泥磨石的保管和运输 35
9.磨石在轴上的固定 36
10.新磨石的加工 36
11.磨石的开动和停止 37
12.磨石刻纹用的锉轮 38
Ⅲ.磨木机的型式和辅助设备 39
1.袋式磨木机 39
2.有成对压代的磨木机 42
3. 谭别尔 厂的格来特-诺尔琴型双库式磨木机 43
4.强大功率的双库式磨木机(美国式) 45
5.链式连续磨木机 46
6.欧洲型链式磨木机 50
7.螺栓式连续磨木机 51
8.环式磨木机 53
2.磨石的刻纹 54
1.磨石的粒度 54
Ⅳ.各种因素对磨木过程的影响 54
3.单位压力 56
4.浆料的温度 56
5.磨石浸入浆料中的深度 60
6.磨碎区段中的浆料浓度 60
7.磨木机槽中的浆料浓度 62
8.磨碎长 62
9.圆周速度 63
10.木材的性质 63
第二章 磨木浆的筛选 66
Ⅰ.粗选 66
1.人工扒除木片的斗式粗筛 66
2.多区式粗筛 67
3. 谭别尔 厂的粗筛 68
6.除砂沟 69
7.涡旋除渣器 69
4.？B-1粗筛 69
5.旋沉器 69
Ⅱ.精选 70
离心筛选 70
Ⅲ.影响筛选机工作的诸因素 70
1.转子的转数(圆周速度) 70
2.筛的有效面积(筛孔直径) 71
3.进入浆料的浓度 71
4.喷水量 72
Ⅳ.筛选机 72
1.叶轮式筛选机 72
2.流水工筛选机 73
3.C？O离心式筛选机 76
再碎浆的组成分 77
Ⅰ.再碎浆 77
第三章 浆料的再碎 77
Ⅱ.影响再碎过程的诸因素 78
1.通过再碎机浆料的数量 78
2.浆料浓度对打浆度的影响 78
3.打浆对单位耗电量的影响 80
Ⅲ.玄武岩磨石的再碎机 80
1.卧式再碎机 81
2.立式再碎机 83
3.胡格型辊子再碎机 83
4.带网质磨碎器的再碎机的工作资料 84
5.再碎浆的浓缩 85
第四章 筛选流程 86
Ⅰ.筛选流程 86
1.一段筛选 86
3.三段筛选 87
2.浆料送到总流中的两段筛选 87
4.用C？O筛选机的筛选 89
第五章 浆料的浓缩 90
Ⅰ.各种因素对浆料脱水的影响 90
1.脱水过程 90
2.浆料浓度对浓缩机生产能力的影响 90
3.槽内和鼓筒内的水位差 92
4.圆周速度 92
5.浓缩机的技术特征 93
6. 谭别尔 厂的浓缩机 94
7.新型的浓缩机 95
Ⅱ.水和纤维的平衡 95
1.在浓缩浆料时水和纤维平衡的计算 95
2.生产磨木浆时水和纤维平衡的范例 97
1.浆料质量的目测 100
第六章 磨木浆的质量 100
2.磨木浆的质量指标 101
第七章 生产的计算和检查 107
1.原木总消耗量的计算 107
2.浆料数量的计算 107
3.生产检查 107
第八章 磨木浆的漂白 109
Ⅰ.漂白的方法 109
1.用亚硫酸氢钠漂白 109
2.用过氧化钠漂白 109
3.用过氧化氢漂白 111
4.用连二亚硫酸锌漂白 113
第九章 褐色磨木浆的生产 115
Ⅰ.汽蒸对木材性能的影响 115
1.木材成分的变化 115
5.起泡 117
4.汽蒸原木润湿的影响 117
2.汽蒸时木材着色的深度 117
3.水分和体积的变化 117
Ⅱ.汽蒸锅的凝结水 118
Ⅲ.影响磨木过程和褐色磨木浆性质的汽蒸因素 118
1.汽蒸时间 118
2.汽蒸温度 119
3.各类原木的磨碎 119
4.备木 120
5.汽蒸规程 120
Ⅳ.木材汽蒸锅 122
1.卧式木材汽蒸锅 122
2.立式木材汽蒸锅 124
Ⅴ.汽蒸原木磨碎的特点 124
1.磨石 124
2.原木的树脂含量 124
3.在磨木机槽中浆料的温度和浓度 125
4.单位压力 126
5.磨石的圆周速度 126
6.用各种木材生产褐色磨木浆 126
Ⅵ.汽蒸云杉原木的磨碎规程 127
Ⅶ.褐色磨木浆的筛选、浓缩、再碎以及回水的利用 127
1.筛选和浓缩 127
2.再碎 128
3.回水的利用 128
第十章 化学磨木浆 129
Ⅰ.概论 129
Ⅲ.化学磨木浆的生产流程 130
Ⅱ.磨碎前原木的化学处理 130
Ⅳ.操作规程 131
Ⅴ.化学磨木浆的主要性质 131
Ⅵ.用木片制造化学磨木浆 132
第二部分 破布半浆的生产 133
第一章 破布半浆原料的处理 133
破布的初次处理 133
1.原料的特征及其应用 133
2.破布半浆的物理和化学指标 134
3.破布的预先除尘 136
4.破布的选别 137
5.破布的剪切 138
7.选别过的破布的储存 144
8.污浊空气的除尘 144
9.破布湿处理的流程 145
Ⅰ.破布的蒸煮 146
1.蒸煮化学 146
第二章 破布的蒸煮、洗涤和打浆 146
2.蒸煮锅 147
6.破布的最后除尘 147
3.破布的蒸煮规程 150
4.生产检查 152
5.工作溶液的制备 153
Ⅱ.蒸煮后破布的洗涤 154
1 在锅中洗涤 154
2.在半浆打浆机中洗涤 154
2.用湿抄机脱水 154
3.洗涤检查 155
Ⅲ.把破布打成半浆 155
破布半浆的净化 158
第三章 半浆的漂白 158
Ⅰ.漂白的方法 158
1.用漂白粉漂白 158
Ⅰ.脱水的方法 163
第四章 半浆的脱水和干燥 163
2.用气态氯漂白 163
1.在洗浆池中脱水 164
3.用抄浆机脱水 164
Ⅱ.半浆的干燥和半浆卷筒的切断 165
1.半浆的烘干 165
2.半浆卷筒的切断 166
第五章 破布干燥和化学处理时的技术指标 168
第三部分 纤维原料的打浆 168
第一章 打浆过程的理论概述 168
Ⅰ.打浆过程对浆料和纸的性质的影响 168
1.打浆过程概论 168
2.在打浆过程中浆料和纸的基本性质的变化 169
3.纤维的结构及其化学组成对纤维的打浆和纸性质的影响 175
Ⅱ.影响纤维打浆的因素 183
1.打浆时间 183
2.打浆压力和刀间缝隙 184
3.浆料的浓度 186
4.打浆刀组 187
5.打浆的温度 189
6.各种物质对打浆的影响 191
7.纤维的再用 192
Ⅲ.实验室检查 193
第二章 间歇打浆设备 193
Ⅰ.间歇打浆机 193
1.打浆机的特征 193
2.打浆机和锥形精浆机的刀片 195
3.石质打浆刀组 197
4.刀辊的升降装置 199
5.PMB-5 打浆机衡重装置的计算 200
6.各种打浆机的特征 201
1.每秒钟对刀的次数(切断数) 205
Ⅱ.打浆机工作的主要指标 205
2.打浆机每秒的切断长 206
3.辊刀和底刀的接触面积 206
4.刀辊的单位压力 206
5.每秒的打浆面积 207
6.数值系数 207
Ⅲ.打浆机打浆时所需的功率和能量的消耗 208
1.功率的计算 208
2.打浆机的效率 210
3.打浆机打浆时能量的消耗 211
4.降低动力消耗的措施 211
Ⅳ.打浆机的打浆 213
1.规程 213
2.装池和放池 214
3.在间歇作业的打浆机中进行连续打浆 214
4.在打浆机中打浆的主要指标 215
Ⅰ.连续打浆机 219
1.概论 219
第三章 连续打浆设备 219
2.福依特式打浆机 220
3.兰德式连续打浆机 221
4.能调节浆流的维克托里式打浆机 221
Ⅱ.锥形精浆机 222
1.概论 222
2.浆料每次通过精浆机后打浆度上升的度数 223
3.锥形精浆机的生产能力 223
4.锥形精浆机的构造特点 224
5.锥形精浆机工作的特征 225
6.锥形精浆机所需功率的计算 226
7.苏联锥形精浆机的特征 228
8.国外各公司所产锥形精浆机的特征 229
1.吉尔特斯精浆机 231
Ⅲ.快速锥形精浆机(水力碎浆机) 231
2.维涅尔精浆机 232
Ⅳ.莫尔金精浆机 233
2.单回转圆盘的精碎机 233
Ⅴ.圆盘精碎机 234
1.主要结构 234
3.双回转圆盘的精碎机 235
4.别尔特拉姆精碎机 236
Ⅵ.十字型精浆机 237
Ⅶ.诺布尔-吴德精浆机 238
Ⅷ.水力打浆机 239
第四章 干纤维原料和损纸预碎解的设备 240
Ⅰ.碾磨机 240
1.碾磨机的特征 240
2.外国进口的碾磨机 241
1.乌尔斯捷尔精浆机 242
Ⅱ.各种设备 242
2.卡尔虎尔工厂的损纸打浆机 243
3.湿化学浆卷筒和破布半成浆用的碎解机 243
4.化学浆板和磨木浆板的碎解机 244
5.水力破碎机 245
第五章 备料的示范方案 253
第四部分 施胶、填料、染色、调色和精选 253
第一章 纸的施胶 253
Ⅰ.施松香胶的基本原理 253
1.胶料 253
2.松香胶的种类 253
3.施加松香胶的反应 254
4.游离树脂对施胶的影响 255
5.液体的毛细管渗透速度的计算 255
1.褐色和白色松香胶 256
Ⅱ.各种松香胶的制备 256
2.松香石蜡胶 259
3.高游离松香胶 260
4.高游离松香石蜡胶 263
5.松香胶膏 263
Ⅲ.在纸张施胶中硫酸铝的采用 264
硫酸名溶液的制备 264
Ⅳ.影响纸张施胶的一些因素 269
1.？善施胶的因素 269
2.恶化施胶的因素 270
Ⅴ.用各种胶料进行施胶 271
1.用褐煤蜡施胶 271
2.用石蜡施胶 272
4.淀粉施胶 274
3.其它松香代用品的简介 274
5.用水玻璃施胶 275
Ⅵ.表面施胶 279
第二章 纸张的加填料 281
Ⅰ.填料 281
1.填料的种类及其特征 281
2.最常用填料的特点 283
3.新的填料 285
Ⅱ.填料悬浮液的制备 286
1.制备悬浮液的一般流程 286
2.搅泥器 286
3.碾泥机 287
1.高领土悬浮液的浓度 288
2.高领土悬浮液的净化 288
Ⅲ.高领土悬浮液 288
3.高领土悬浮液的保存 289
Ⅳ.填料在纸内的保留率 289
1.填料在浆料和纸中含量的计算 291
2.填料保留率的计算 292
3.填料的利用率 292
4.影响填料保留在纸中的因素 293
5.提高填料保留率的方法 295
Ⅴ.纸的分类和填料对纸性质的影响 297
1.纸的分类 297
2.填料对纸页性质的影响 298
3.填料对造纸工艺过程的影响 299
Ⅵ.填料的消耗定额 299
1.无机染料 301
第三章 浆料的染色和调色 301
Ⅰ.染料的分类 301
2.有机染料 302
Ⅱ.纸浆染色和调色的基本规程和染料的用量 304
1.染料溶液的制备 304
2.调色时添加染料的次序 305
3.纸在染色时色调的调整 306
4.染色的检查 309
5.染料消耗量的范例 310
第四章 在抄纸前浆料的搅拌和精选 311
Ⅰ.浆料的搅拌 311
1.混合过程的数学计算 311
3.苏联制造的螺旋桨搅拌池 312
2.浆料的稠度 312
4.带桨式搅拌器的搅拌池 313
Ⅱ.在抄纸前浆料的精选 314
1.浆料精选的方法 314
2.浆料精选的流程 314
Ⅲ.用于精选浆料的设备 315
1.筛浆机 315
2.沉砂盘 318
3.离心精选器 319
4.涡旋除渣器 320
5.旋沉器 321
6.离心除渣器 322
7.除气精选机 322
1.浆速和网速之比 324
Ⅰ.浆料上网的条件 324
第五部分 在造纸机上抄纸 324
第一章 纸幅在造纸机铜网上的脱水 324
2.浆料流出速度系数的计算 326
3.浆料上网前的压头 327
4.供浆上网的浓度 330
5.供浆上网时消除起泡的措施 330
6.克服树脂析出的措施 332
Ⅱ.流送装置 332
1.垂直的堰板 332
2.倾斜的堰板 333
3.带喷嘴的流送装置 333
5.浆流分布器(扩张器) 338
Ⅲ.纸幅的抄造和纸机铜网滤水的速度 338
4.动压流送装置 338
1.水通过铜网上纤维层的过滤速度 339
2.纸浆压头与介质pH值对过滤速度的影响 339
3.磨木浆与化学木浆过滤的对比速度 339
4.水的温度与其粘度的关系 340
Ⅳ.造纸机的铜网 340
1.铜网的类型和特征 340
2.铜网有效截面的计算 345
3.铜网支臂上的拉力 345
4.铜网的工作时间 346
5.铜网的宽度 348
Ⅴ.网案 349
1.网案的斜度和振动 349
2.维尔克维斯特纤维分配器在网上的应用 351
3.纸机网案上饰面辊的采用 351
5.纸桨通过网案的时间 352
Ⅵ.网案案辊部纸幅的脱水 353
1.案辊的吸水力 353
Ⅶ.用吸水箱对纸幅的脱水 354
1.脱水速度 354
2.用橡胶板或衬胶案板代替案辊 354
2.吸水箱的工作规程 356
3.吸水箱的安排 356
1.辊间压力 358
Ⅷ.纸幅在伏辊压榨中的脱水 358
2.伏辊压榨的上辊对下辊的加压系统 358
4.吸水箱榉木板的浸蜡 358
3.伏压榨辊的偏移角度 359
4.伏辊的毡套 359
5.吸水辊的主要型式 361
6.伏辊的工作指标 362
7.辅助吸水伏辊 364
8.蜂格式吸水辊 364
9.利用真空将纸幅从伏辊转引到纸机的压榨部 364
第二章 纸幅的压榨 365
Ⅰ.概说 365
1.压榨的作用和压榨部的单位负荷 365
2.压榨区的压力 367
3.带悬臂套的上压榨辊 367
4.压榨辊的中高率 368
5.带橡皮套的真空压榨辊的优点 370
6.双层(三？)压榨 370
7.反压榨 371
8.在最后压榨前纸幅的预热 371
Ⅱ.压榨毛布 373
1.毛布的指标 373
2.压榨毛布的使用寿命 376
3.毛布洗涤器 376
1.纤维材料中包含的几种水分 377
Ⅰ.概说 377
2.纸的平衡湿度 377
第三章 纸的干燥 377
3.纸的绝对湿度与相对干度 379
4.纸幅脱水耗费的比较 379
1.在烘缸上烘干的时间 380
2.烘干速度 380
Ⅱ.纸的烘干速度与规程 380
3.烘干纸的临界点 381
4.烘干部的单位负荷 382
5.影响烘干部单位负荷的各种因素 382
6.纸的烘干规程 386
Ⅲ.烘缸的运转条件 387
1.烘缸内的蒸汽压力 387
2.毛布烘缸内的蒸汽压力 388
3.送汽与排水的系统 389
4.排除烘缸内冷凝水的装置 389
5.烘缸和纸的平均温度以及空气对烘缸内蒸汽温度的影响 391
6.纸在烘缸间蒸发出的水分量 392
Ⅳ.主要计算系数 395
1.部分系数值的大小 395
2.从蒸汽经烘缸壁到纸的传热系数的计算 397
3.传热的某些局部系数 398
4.烘干纸的热消耗 398
Ⅴ.烘干用毛布 403
1.毛布的特征 403
3.烘干毛布及毛布烘缸的温度 406
1.用分层排列的烘缸烘干纸 407
Ⅵ.各种烘干纸的方法 407
2.在真空室内烘干纸的方法 407
Ⅶ.纸机烘干部的排除水汽和供送热风 408
3.幅射和高频率干燥 408
1.低压热风的供送 408
2.用葛列文法供送高压热风 408
3.在各种通风系统下纸机烘干部的生产能力 410
Ⅰ.压光 411
第四章 纸的压光和卷取 411
1.压光对纸的机械强度的影响 411
3.压光辊之中高 412
2.在压光前纸的潮润 412
4.压光辊的加热 413
5.纸在压光机和卷纸机间的拉力 413
Ⅱ.纸的卷取 413
1.卷纸机的型式 413
2.纸卷中纸的长度和卷取时间 414
第五章 在纸机上水与纤维的平衡和回水的利用 415
Ⅰ.水与纤维的平衡 415
1.计算的公式 415
2.浆料中、纸幅中和回水中纤维的含量 415
Ⅱ.纸机回水利用的流程 415
1.一般较好的流程 415
2.闭路系统 418
第六章 纸机速度的调节和能量的需要情况 419
Ⅰ.速度的调节 419
1.在调节速度方面纸机各部的分类 419
Ⅱ.能量的消耗 420
2.纸机各部分速度的比例 420
1.平均数据 420
2.轴承的型式对能量消耗的影响 421
3.造纸机能量的消耗 422
Ⅰ.造纸机的结构和生产能力 423
第七章 造纸机的结构、生产能力及其他 423
1.生产能力 423
2.纸机的运转和构造 425
4.造纸机的特殊结构 426
3.与纸机速度和铜网宽度有关的纸机的重量和主要数据 434
Ⅱ.其他 439
1.纸机上的废品，纤维流失和水的消耗量 439
2.纸机辊子的硬度及其研磨后的使用日期 440
2.烘干用毛布的寿命及其损坏的原因 440
3.纸机上造纸过程的检查 441
1.影响纸性能的各种因素 442
Ⅰ.纸的主要性能 442
第八章 纸的性能和纸病 442
2.纸的机械强度 450
3.纸的湿强度 453
4.纸页的变形 456
5.红的透光度和透明度 459
6.纸的绝缘性 461
Ⅱ.由于纸机运转所造成的一些纸病 466
1.纸面不匀 466
2.起毛 467
3.纸的起电 467
4.皱纹及折痕 468
5.斑点 469
6.纸的波纹和卷曲度 470
7.纸的厚度和米平量不均匀 470
8.条纹 471
9.纸在纸机上产生的纸病及其消除的方法 471
1.羊皮纸的技术指标 482
Ⅰ.羊皮纸的特征和生产工艺资料 482
2.处理羊皮纸用的硫酸 482
第九章 植物羊皮纸的生产 482
3.着皮纸的生产流程图 483
4.使用的设备 484
5.一吨(净重)羊皮纸的材料消耗定额 486
6.工艺规程 487
7.生产检查 488
Ⅱ.植物羊皮纸代用品的生产 489
1.代用品的特征 489
2.羊皮纸代用品的生产程序 490
3.生产羊皮纸代用品的设备及工艺规程 490
4.羊皮纸代用品的生产检验 491
中俄对照索引 492
4.每米2网案面积上的产纸量 3523