第一章 建筑物的涂装 1
1.建筑涂装的作用和功能 1
1.1 建筑涂装的作用 1
1.2 建筑涂装的功能 2
1.2.1 装饰功能 2
1.2.2 保护功能 3
1.2.3 居住性改进功能 4
2.涂装饰面的种类 4
2.1 按装饰功能划分的饰面种类 4
2.2 按材质划分的饰面种类 6
2.3 按性能划分的饰面种类 6
3.保护功能及其耐久性 9
3.1 水分控制功能的重要性 9
3.2 涂膜的防潮性 12
3.3 涂膜的抗破损性 13
3.4 各种饰面涂层的水分控制功能 15
4.装饰功能及其耐久性 17
4.1 装饰功能的降低 17
4.2 变色和褐色 18
4.3 灰尘污染 18
4.4 风化和石灰斑疤 19
4.5 菌藻污染 20
4.6 各种涂装饰面的装饰耐久性 21
5.涂装饰面的寿命 21
5.1 寿命的判断方法 21
5.2 各种涂装饰面的实际寿命 26
第二章 作为涂装底材的水泥材料 27
1.水泥化学 27
1.1 水泥的组成及水合反应 27
1.2 水泥粒子在水合反应中的形态变化 29
1.3 水泥硬化体的构造 30
3.1 强度的出现 32
2.混凝土和砂浆 32
3.与混凝土硬化有关的现象 32
3.2 体积收缩 35
3.3 干燥 38
4.混凝土的表面性质 39
4.1 表面修饰和强度 39
4.2 失水 41
4.3 浮浆 41
4.4 风化 42
4.5 碳酸化 42
5.混凝土的吸水性、透水性和漏水性 45
5.1 吸水性、透水性和漏水性 45
5.2 裂纹的产生和伸缩 47
5.3 裂纹漏水 49
6.1 适于涂装的水泥材料 51
6.适于涂装的底材 51
6.2 以水泥材料为中心的各种涂装底材 52
第三章 乳胶涂料的组成和制造 56
1.乳胶涂料的组成 56
1.1 组成 56
1.2 各种成分的作用 58
2.构成成分和涂料的制造及涂料性能 62
3.乳胶涂料的制造 63
3.1 有关制造上的问题 63
3.2 涂料配制方法和涂料浓度 64
3.3 色浆法 66
3.4 干着色法 68
第四章 构成乳胶涂料的材料〔Ⅰ〕 70
1.作为涂料基料的乳液 70
1.1 乳液的构成 70
1.2 乳液的基本性质 71
2.1 玻璃化温度的设定 75
2.玻璃化温度和最低成膜温度 75
2.2 乳液聚合物的硬度和涂膜特性 76
2.3 最低成膜温度的调节 77
3.聚合物组成和耐候性 81
3.1 基料聚合物的光化学反应 81
3.1.1 聚乙烯 81
3.1.2 聚丙烯酸酯 82
3.1.3 聚甲基丙烯酸酯 82
3.1.4 聚苯乙烯 83
3.1.5 聚氯乙烯 85
3.1.6 聚醋酸乙烯 85
3.1.7 聚丁二烯 86
3.2 各种基料乳胶的耐候性 86
4.聚合物组成和吸湿、吸水性 90
5.聚合物组成和耐碱性 92
6.聚合物组成和颜料结合力 95
7.聚合物组成和涂膜的不透明性 98
8.基料乳液的胶体性质和涂料适应性 100
第五章 构成乳胶涂料的材料〔Ⅱ〕 102
1.体质颜料 102
1.1 体质颜料的作用 102
1.2 各种体质颜料 102
1.2.1 碳酸钙(CaCO3) 102
1.2.2 瓷土(Al2O2·2SiO2·2H2O) 103
1.2.3 滑石粉(3MgO·4SiO2·H2O) 103
1.2.4 云母粉〔KAl2(Al,Si)4O10(OH,F)2,KMg3(Al,Si)4O10(OH,F)2〕 103
1.2.5 重晶石(BaSO4) 103
1.2.6 微细二氧化硅(SiO2·nH2O) 104
1.2.7 硅藻土(SiO2·nH2O) 104
1.2.8 硅酸钙(CaSiO3,CaSiO4) 104
1.2.9 合成硅酸铝 104
1.3 体质颜料和涂料的性质 104
2.1 乳胶涂料用的着色颜料 106
2.着色颜料 106
3.分散剂和湿润剂 108
3.1 分散和湿润 108
2.2 着色力和适应性 108
3.2 分散剂 109
3.3 湿润剂 110
4.增稠剂 111
4.1 增稠剂的作用 111
4.2 保护胶体系增稠剂 112
4.3 无机系增稠剂 113
5.增塑剂和成膜助剂 115
5.1 增塑剂和成膜助剂的作用 115
5.2 增塑剂 115
5.3 成膜助剂 116
6.防腐剂和防霉剂 118
7.消泡剂 122
1.颜料浓度和涂膜的构造 124
第六章 颜料的配比和涂膜物性 124
2.临界PVC和基料的颜料结合力 126
2.1 临界PVC 126
2.2 颜料结合力指数 127
2.3 颜料结合力指数和临界PVC 129
3.影响临界PVC的因素 131
3.1 乳液聚合物的柔软度 131
3.2 乳液的粒径 132
3.3 成膜助剂 132
3.4 颜料的粒径 133
4.颜料浓度和涂膜物性 134
4.1 抗拉强度和延伸率 134
4.2 耐洗擦性 135
4.3 耐污染性 136
4.4 磁漆保质性 136
4.7 实用的PVC范围 137
4.6 耐候性 137
4.5 光泽 137
5.涂膜的光泽 138
5.1 涂膜的平滑度和光泽 138
5.2 影响光泽的因素 139
第七章 涂料的组成及流变学 144
1.分散液的流动性 144
1.1 纯粘性流动和结构粘性流动 144
1.2 基本的流动行为 145
1.2.1 牛顿流动 145
1.2.2 非牛顿流动 148
1.2.3 塑性流动 149
1.2.4 触变型流动 150
1.2.5 震凝流动和胀流型流动 152
2.各种涂料的流变学 153
2.1 平壁状饰面涂料 153
2.3.1 环山状花纹饰面涂料 154
2.2 砂壁状饰面涂料 154
2.3 立体花纹饰面涂料 154
2.3.2 斑点状花纹饰面涂料 155
2.3.3 拉毛状饰面涂料 156
2.3.4 拉毛水泥状花纹饰面涂料 157
3.平壁状饰面涂料的流变学 158
3.1 粘度特性和涂料性能的关系 158
3.2 贮存(颜料沉降)稳定性 160
3.3 (漆刷)含漆性和抗滴落性 161
3.4 涂刷性和丰满性 161
3.5 防流挂性和抗滑落性 163
3.6 流平性 168
4.立体花纹饰面涂料的流变学 170
4.1 环山状花纹饰面涂料 170
4.2 斑点状和拉毛状花纹饰面涂料 172
5.涂料的组成和性能 174
5.1 立体网状结构的形成 175
5.2 流动特性 177
5.2.1 屈服值 177
5.2.2 切速稀化倾向和触变性 179
5.2.3 被破坏的网状结构的恢复 180
5.3 固体份浓度 182
5.4 抗水迁移性 182
第八章 平壁状饰面涂料 184
1.乳胶涂料的特点 184
2.无光平壁状饰面涂料 185
2.1 外用涂料 185
2.2 内用涂料 189
3.有光平壁状饰面涂料 191
4.多彩花纹饰面涂料 194
5.1 普通防火涂料 198
5.防火涂料 198
5.2 发泡型防火涂料 199
6.防锈涂料 200
7.性能及其评定 201
第九章 砂壁状饰面涂料 205
1.砂壁状饰面 205
2.各种砂壁状饰面涂料 207
2.1 水泥系 207
2.3 溶液涂料系 210
2.2 硅溶胶系 210
2.4 乳液系 211
3.A种砂壁状饰面涂料 212
3.1 概要 212
3.2 配方及性能 213
3.3 施工 217
4.B种砂壁饰面涂料 218
4.1 概述 218
4.2 配方及性能 219
4.3 施工 221
5.C种砂壁状饰面涂料 223
5.1 概述 223
5.2 居住性的改进功能 224
5.2.1 防露性 224
5.2.2 吸音性 225
5.3 配方及性能 228
5.4 施工 229
6.弹性砂壁状饰面涂料 229
6.1 概述 230
6.2 配方及性能 230
6.3 施工 231
7.性能及其评定 231
7.1 A种、B种及弹性砂壁状饰面涂料 231
第十章 硬质立体花纹饰面涂料 233
7.2 C种砂壁状饰面涂料 233
1.立体花纹饰面 235
2.立体花纹饰面的构成 236
3.立体花纹的种类 237
3.1 环山状花纹 238
3.2 斑点状花纹 241
3.3 拉毛状花纹 242
3.4 拉毛水泥状花纹 242
4.1 封闭剂 243
4.1.1 在立体花纹饰面中的作用 243
3.5 印刻花纹 243
4.立体花纹饰面的构成材料 243
4.1.2 种类及特点 244
4.1.3 封闭剂效果 247
4.2 成形材料 250
4.2.1 在立体花纹饰面中的作用 250
4.2.2 种类和特点 250
4.2.3 各种成形材料 253
4.3 罩面材料 258
4.3.1 在复层花纹饰面中的作用 258
4.3.2 罩面材料的种类及特点 259
5.配方与施工 261
5.1 环山状和桔皮状花纹饰面 261
5.1.1 成形材料的配方 261
5.1.2 施工 262
5.2 斑点状花纹饰面 266
5.2.1 成形材料的配方 266
5.2.2 施工 268
5.3 拉毛水泥状花纹饰面 273
5.3.1 成形材料的配方 273
5.3.2 施工 273
5.4 拉毛状花纹饰面 276
5.5 印刻花纹饰面 279
6.性能及其评定 280
第十一章 弹性、立体花纹饰面涂料 284
1.弹性立体花纹饰面 284
1.1 弹性饰面和硬质饰面 284
1.2 壁面的防水性装饰 285
1.3 动防水性 286
1.3.1 零档伸长 286
1.3.2 弹性 288
1.3.3 防水层厚度 289
1.3.4 剪切粘结力 290
1.3.5 伸缩疲劳性 291
2.弹性立体花纹饰面的构成材料 292
2.1 成形材料 292
2.1.1 聚氨酯系 292
2.1.2 乳液系 294
2.2 罩面材料 296
3.施工 297