第一章 概论 1
第一节 电弧焊的发展简史 1
第二节 电弧焊接在我国的应用与发展 2
第三节 焊接结构的优越性 6
第四节 焊接方法的分类及特点 8
第二章 钢材的基本知识 13
第一节 钢材的分类 13
第二节 普通低合金钢的分类 16
第三节 钢材的基本性能 20
第四节 钢材的可焊性 27
第三章 电弧焊接设备 43
第一节 电的基本知识 43
第二节 电焊机的分类 59
第三节 对电弧焊机的基本要求 64
第四节 如何选择电焊机 72
第五节 交流弧焊机 74
第六节 直流弧焊机 82
第七节 手弧焊整流焊机 91
第八节 电焊机的串联和并联的运用 95
第九节 电焊机的维护与修理 101
第十节 电焊机自动断电装置 107
第四章 焊接材料 114
第一节 焊丝 114
第二节 药皮 116
第三节 焊条 130
第四节 焊条的规格、检验及保存 135
第五节 焊条制造工艺简介 137
第六节 焊条的选用 151
第七节 焊条消耗量的理论计算 153
第八节 焊剂牌号 156
第五章 焊接冶金过程 158
第一节 焊接冶金过程的特点 158
第二节 氧、氢、氮的作用和影响 161
第三节 熔渣的性能及作用 165
第四节 焊接接头的显微组织 176
第五节 热处理基本知识 179
第六章 手工电弧焊操作技术 189
第一节 焊接电弧 189
第二节 引弧 204
第三节 运条方法 206
第四节 焊缝的起头收尾及接头 213
第五节 焊接规范 215
第六节 焊缝坡口型式 223
第七节 重要结构一般焊接工艺要点 226
第八节 平焊 229
第九节 横焊 238
第十节 立焊 242
第十一节 仰焊 247
第十二节 堆焊 250
第十三节 铸铁的焊补 252
第七章 埋弧自动焊及半自动焊 266
第一节 埋弧焊冶金过程及工艺特点 266
第二节 焊剂 271
第三节 埋弧焊接设备 274
第四节 埋弧焊操作技术 291
第五节 埋弧焊的焊接规范 293
第六节 红旗—500型埋弧自动角焊机及其应用 304
第八章 焊接应力及变形 312
第一节 焊接应力与变形产生的原因及影响 312
第二节 焊接变形的预防措施 323
第三节 焊接结构变形的矫正方法 336
第四节 焊接应力及消除方法 337
第九章 简单焊缝的强度计算及焊缝代号 346
第一节 容许应力的基本概念及选择 346
第二节 焊接接头强度计算 352
第三节 焊缝代号 358
第十章 炉壳及球型容器的焊接 369
第一节 大型高炉和转炉炉壳的焊接 369
第二节 球型容器的焊接 390
第一节 手工电弧焊单面焊接双面成型 403
第十一章 几种高效率焊接和特种工艺方法简介 403
第二节 滑轨式重力焊接 405
第三节 电渣焊 409
第四节 二氧化碳气体保护焊 420
第五节 等离子弧焊接 432
第六节 铝及铝合金的手工氩弧焊 441
第七节 碳弧气刨 447
第十二章 焊接的缺陷及检验 458
第一节 常见的焊缝缺陷 458
第二节 压力容器及管道的试压与试漏 469
第三节 焊接接头的磁性探伤 472
第四节 焊接接头的射线透视 474
第五节 焊接接头的超声波探伤 479
第六节 焊接接头的金相检验 480
第七节 焊缝金属及焊接接头的机械性能试验 492
第八节 焊缝的化学成分分析 498
第十三章 劳动保护及安全技术 499
第一节 电焊工工具 499
第二节 电焊工劳动保护 501
第三节 电焊工安全技术 502
附表 506
附表1 常用单位及其换算 506
附表2 常用面积计算公式表 509
附表3 常用体积和表面积计算公式表 511
附表4 各种型材理论重量的计算方法 513
附表6 化学元素符号及常用化学符号对照表 514
附表6 几种常用金属材料的物理性能表 517
附表7 几种硬度值与碳素钢抗拉强度的近似对照表 518
附表8 甲类、特类普通碳素钢 522
附表9 乙类、特类普通碳素钢 524
附表10 优质碳素结构钢 526
附表11 锅炉和火箱用热轧碳素钢板 528
附表12 普通低合金结构钢 529
附表13 电焊机产品新旧型号对照表 532
附表14 国产焊条用钢丝的牌号及化学成分表 538
附表15 各类焊条的简明表 542
附表16 几种主要钢种推荐用的焊条 560
附表17 几种国产焊条牌号对照表 563
附表18 国内外几种焊条牌号对照表 569
附表19 焊剂简明表 573
附表20 中国与苏联焊剂牌号对照表 575