第一章 腐蚀概论 1
第一节 金属腐蚀的分类及其破坏形式 1
一、金属腐蚀分类 1
二、腐蚀分类 2
第二节 电化学腐蚀的基本原理 2
一、与腐蚀有关的金属及电解质溶液的基本特征 2
二、双电层和电极电位 4
三、电化学腐蚀过程 9
四、极化作用和去极化作用 10
第三节 腐蚀因素的调查 15
一、土壤 15
二、水 18
三、大气 20
四、未处理的天然气 21
七、大气中杂散电流 23
六、微生物 23
五、未经处理的原油(以下简称原油) 23
八、化工介质 26
第四节 防腐蚀方法与方案评选 28
一、防腐措施的依据(电化学腐蚀) 28
二、防腐蚀方法 28
三、各种防腐蚀方法的评选(经济评价) 29
第二章 耐蚀材料选择与结构设计 33
第一节 材料选择 33
一、正确选择耐蚀材料 33
二、常用钢材的主要性能 34
三、石油地面工程常用主要钢材与合金 43
四、耐大气腐蚀的低合金钢 43
五、碳钢和铸铁在化工介质中的耐蚀性 43
六、非金属材料 72
三、管卡 90
二、管道设计 90
第二节 合理设计金属结构 90
一、一般原则 90
四、储罐和容器 91
第三节 玻璃钢 91
一、玻璃钢的增强材料 92
二、玻璃纤维的表面处理 97
三、玻璃钢的基本材料---合成树脂 99
四、玻璃钢的耐腐蚀性 122
五、玻璃钢内衬设备 128
第三章 腐蚀介质处理与缓蚀剂的应用 136
第一节 介质处理 136
一、脱除水中的氧 136
二、脱除水中的硫化氢 137
三、杀菌 137
四、天然气的净化处理 139
一、缓蚀剂分类 140
第二节 缓蚀剂的应用 140
二、影响缓蚀作用的因素 141
三、缓蚀剂在石油工业中的应用 142
四、缓蚀剂在冶金和机械工业中的应用 144
第四章 控制硫化氢、二氧化碳腐蚀的措施 145
一、阳极铁溶解导致的均匀腐蚀或局部腐蚀 145
二、氢原子导致的开裂 145
第一节 腐蚀类型及破坏特点 146
第二节 控制均匀腐蚀或局部腐蚀的措施 146
第三节 控制ssc的措施 146
一、控制环境因素 146
二、选用抗SSC材料 147
三、选用抗ssC阀件、仪表 147
一、控制环境因素 148
二、改善管线钢和容器的抗HIC性能 148
第四节 控制HIC的措施 148
第五章 覆盖层防护 149
第一节 涂料覆盖层 149
一、涂料的分类、命名和对防腐蚀的要求 149
二、涂料覆盖层设计的一般原则 154
第二节 管道外覆盖层 156
一、石油沥青覆盖层 156
二、煤焦油瓷漆覆盖层 159
三、聚乙烯覆盖层 163
四、胶粘带覆盖层 170
五、溶结环氧粉末 173
六、环氧煤沥青防腐覆盖层 176
七、环氧粉末、聚乙烯复合覆盖层 179
一、水泥砂浆覆盖层 180
第三节 管道内壁覆盖层 180
二、管道内壁熔结环氧粉末覆盖层 183
三、管道内壁环氧煤沥青覆盖层 184
四、管道内壁H87覆盖层 185
五、管道内壁有机涂层施工工艺 186
第四节 钢质容器等的覆盖层 190
一、内覆盖层 190
二、金属容器和构筑物的外壁覆盖层 195
第五节 特种涂料 205
一、E61一A型特种耐高温涂料 205
二、其他特种涂料 207
第六节 表面处理 208
一、金属的表现处理 208
二、非金属的表面处理 218
一、阴极保护系统的类型 221
二、阴极保护系统的选择原则 221
第一节 长输管道阴极保护 221
第六章 电法保护 221
三、阴极保护系统设计的主要目的 222
四、设计应收集的资料 222
五、阴极保护标准与最大保护电位 222
六、外加电流阴极保护系统的设计 223
七、牺牲阳极阴极保护的设计 223
二、系统的选择 238
一、设计基本原则 238
第二节 容器阴极保护 238
三、阳极的安装 239
四、参比电极的装设 239
五、监测和记录 240
六、安全 241
第三节 区域性阴极保护与油井套管阴极保护设计 241
一、区域性阴极保护的特点 241
三、保护电流所需量的确定 242
二、适应油田区域性阴极保护的设计措施 242
四、阴极保护系统的设计 245
第四节 城市地下金属构筑物的阴极保护 248
一、城市地下金属构筑物的特点 248
二、认真作好现况调查 248
三、保护方式选择 248
四、工艺计算 248
五、牺牲阳极的施工 251
第五节 直流杂散电流影响的防护措施 251
一、杂散电流的防护 251
二、排流保护的设计 254
三、排流效果的评定 261
四、杂散电流的勘测 263
第六节 交流杂散电流影响的防护措施 265
一、交流杂散电流对钢质管道影响的防护设计 266
二、安全防护措施 268
一、主要设备 270
第七节 阴极保护常用的主要设备材料 270
二、主要阳极材料 271
三、长效参比电极 277
四、阴极保护工程中电缆焊接的铝热焊剂及模具 277
第七章 工业建筑防腐蚀 278
第一节 腐蚀性分级与总平面布置 278
一、腐蚀性分级 278
二、总平面及建筑布置 282
第二节 结构 283
一、混凝土结构 283
二、钢结构 284
三、砌体结构 285
四、木结构 285
六、基础 286
五、地基 286
七、桩基础 287
第三节 建筑防护 287
一、地面 287
二、设备基础 291
三、地沟和地坑 291
四、构件的表面防护 292
五、门窗 293
六、屋面 293
第四节 构筑物 294
一、储槽、污水处理池 294
二、室外管架 295
三、排气筒 295
三、耐腐蚀块材 297
二、水泥砂浆和混凝土 297
四、木材 297
一、一般规定 297
第五节 材料 297
五、金属 298
六、塑料 298
七、沥青类材料 298
八、水玻璃类材料 298
九、树脂类材料 299
十、防腐蚀涂料 299
十一、几种材料的配合比 300
第八章 化工装置的防腐蚀 306
第一节 橡胶衬里 306
一、概述 306
二、橡胶的性能 307
三、橡胶板的配方、规格和选用 309
四、对衬橡胶设备及橡胶的要求 313
五、橡胶衬里的施工方法 315
第二节 砖板衬里 330
一、设备的结构与表面处理 331
二、衬里层的结构选择 332
三、砖板材料 346
四、胶合剂与衬里施工 349
第三节 衬铅和搪铅设备 354
一、对衬铅、搪铅设备的要求 355
二、铅焊的施工 355
三、衬铅的施工 357
四、搪铅的施工 359
第九章 设备管道保温 366
第一节 保温设计范围和基本原则 366
一、保温设计范围 366
二、保温设计的基本原则 366
三、设备和管道涂油漆的原则 366
一、保温层厚度计算原则 367
二、保温层厚度计算方法 367
第二节 保温层厚度的确定 367
第三节 保温结构 375
一、保温结构的基本要求 375
二、保温结构形式 375
第四节 保温设备和管道的防腐与涂色 385
一、防腐 385
二、涂色 385
第五节 保温材料 386
一、保温层材料的选择 386
二、保温层材料的性能 386
三、保护层品种的特性 388
四、辅助材料 390
第六节 设计选用参考表 392
第七节 保温层施工技术要求及质量检测 441
一、一般施工技术要求 441
四、填充法保温施工要求 442
二、捆扎法施工要求 442
三、粘结法保温施工要求 442
五、缠绕法保温施工要求 443
六、喷涂法保温施工要求 443
七、质量检测 443
第八节 保温层施工 444
一、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层的施工 445
二、密封及防水涂料 453
三、金属保护层 455
四、毡布保护层 456
五、膨胀伸缩缝 456
第十章 设备管道保冷 458
第一节 保冷范围与计算 458
一、范围 458
二、计算 458
二、保冷结构的组成 495
第二节 保冷结构 495
一、保冷结构的基本要求 495
三、几种保冷结构 497
四、保冷结构图 497
第三节 保冷材料的选用与耗用量计算 511
一、保冷材料的选用 511
二、保冷材料耗用量计算表 511
第四节 保冷结构施工技术要求及质量检测 520
一、一般施工技术要求 520
二、质量检测*520+++第五节 保冷工程的施工 520
一、一般要求 520
二、保冷工程的几种施工方法 520
三、保护层 522
第十一章 设计与施工管理 525
第一节 设计管理 525
一、本专业职责范围和各设计阶段的任务及与其他专业的分工 525
二、防腐、保温保冷专业在各设计阶段的工序管理 526
三、防腐、保温保冷专业设计文件校审细则 529
四、防腐、保温保冷专业与其他专业在各设计阶段的资料交接 532
五、防腐、保温保冷专业应遵循的标准、规范和技术规定 533
六、防腐、保温保冷专业设计文件的内容及深度 534
第二节 施工管理 536
一、项目管理的内容与形式 536
二、项目经理与项目管理组织 537
三、项目承包与项目管理的实施 542
四、技术管理的任务与要求 546
五、工地技术管理内容和岗位责任 548
六、施工工艺(技术措施)的编制 550
七、施工过程中工地必须贯彻执行的技术管理制度 552
八、竣工验收阶段工地技术管理 555
九、工程质量管理 557
参考文献及资料 570