1 绪论 1
1.1 铁矿资源的特点 1
1.2 铁矿选矿技术进展概况 2
1.2.1 分选前的准备技术 2
1.2.2 磁铁矿磁选技术 3
1.2.3 弱磁性铁矿选矿技术 3
1.2.4 复合铁矿石的选矿技术 5
1.2.5 产品处理技术 6
1.2.6 铁矿选矿过程的控制及自动化技术 7
1.3 铁矿选矿技术队伍及选厂技术经济现状 8
1.3.1 铁矿选矿技术队伍 8
1.3.2 选厂建设 8
1.3.3 重点铁矿选厂的技术经济指标 9
1.4 铁矿选矿在我国钢铁工业中的地位 10
参考文献 10
2 铁矿资源及矿石工艺矿物学研究 11
2.1 铁矿矿床类型及矿石性质 11
2.1.1 鞍山式铁矿 11
2.1.2 镜铁山式铁矿 12
2.1.3 大西沟式铁矿 12
2.1.4 攀枝花式铁矿 12
2.1.5 大冶式铁矿 13
2.1.6 宁芜式铁矿 14
2.1.7 宣龙--宁乡式铁矿 14
2.1.8 风化淋滤型铁矿 15
2.1.10 海南石碌铁矿 16
2.1.9 包头白云鄂博式铁矿 16
2.2.1 工艺矿物学的方法研究 18
2.2 铁矿矿石工艺矿物学研究 18
2.2.2 矿石可选性工艺矿物学研究 24
2.2.3 流程改造过程的工艺矿物学研究 35
参考文献 42
3 铁矿石的预选技术 43
3.1 磁铁矿的磁力预选 43
3.1.1 大块磁铁矿矿石的预选 43
3.1.2 中、细粒度磁铁矿石的预选 50
3.2 弱磁性铁矿石的强磁场预选 53
3.2.1 强磁选机结构及分选原理 53
3.2.3 强磁选机磁场分布 55
3.2.2 强磁选机设计特点 55
3.2.4 强磁选机的主要技术参数 56
3.2.5 强磁选机应用实例 56
3.3 弱磁性铁矿石的重力预选 57
3.3.1 重介质法预选 57
3.3.2 跳汰预选 60
3.4 预选入选粒度与最佳抛尾率 66
参考文献 67
4 铁矿石的破碎磨矿技术 69
4.1 碎磨功指数及自磨介质适应性的测定 70
4.1.1 冲击破碎功指数的测定 70
4.1.2 磨矿功指数的测定 70
4.1.3 10目棒磨功指数的测定 72
4.1.4 自磨介质适应性的测定 73
4.2 铁矿石的破碎技术 75
4.2.1 破碎工艺流程的改造 75
4.2.2 破碎系统设备的改造 77
4.2.3 粗碎机锥体衬套的爆炸硬化 79
4.3 铁矿石的自磨技术 81
4.3.1 铁矿石自磨工艺流程 81
4.3.2 自磨排顽石方法 88
4.3.3 自磨--砾磨工艺 90
4.3.4 自磨机最佳工作状态的自动控制 92
4.4 铁矿石的磨矿分级技术 95
4.4.1 磨矿分级工艺流程 95
4.4.2 磨机工作参数 102
4.4.3 磨矿介质形状、大小及其配比对磨矿的影响 105
4.4.4 磨矿分级设备的改进与研制 116
4.4.5 磨矿分级过程的自动控制研究 128
4.4.6 磨矿介质及衬板的材质 139
4.5 铁矿石的筛分分级技术 147
4.5.1 高频细筛的研制 147
4.5.2 立式圆筒筛 156
4.5.3 旋流细筛的研制 159
4.5.4 尼龙击振细筛 160
4.5.5 直线振动筛代替第一段磨矿回路中的螺旋分级机 163
4.5.6 筛网材质研究 164
参考文献 166
5 铁矿石的磁分离技术 169
5.1 磁铁矿的磁性及脱磁技术 170
5.1.1 矿物磁性测定装置 170
5.1.2 钛磁铁矿的磁性研究 171
5.1.3 脱磁器 171
5.2 弱磁场磁选机 176
5.2.1 湿式弱磁永磁筒式磁选机 176
5.2.2 提高筒式磁选机场强的措施 179
5.2.3 旋转磁场筒式磁选机 181
5.2.4 锥形磁选设备 182
5.2.5 磁选机筒体的保护层 184
5.3 强磁场磁选机 185
5.3.1 转盘式湿式强磁选机 185
5.3.2 平环湿式强磁选机 191
5.3.3 立环式强磁选机 196
5.3.4 笼式强磁选机 199
5.3.5 立盘式强磁选机 201
5.4 高梯度磁选机 202
5.4.1 LG型高梯度磁选机 202
5.4.2 SLON型立环脉动高梯度磁选机 208
5.3.3 GTC-1型高梯度强磁选机 213
5.5 超导磁选 217
5.6 中磁场磁选机和多梯度磁选机 219
5.6.1 中磁场磁选机 219
5.6.2 多梯度磁选机 221
5.7.2 聚磁介质渗铬 222
5.7.1 聚磁钢的研制 222
5.7 聚磁介质材料 222
5.7.3 复合镀耐磨介质齿板 224
5.8 磁性分选新方法、新设备 225
5.8.1 磁团聚重选法 225
5.8.2 磁重选矿机 229
5.8.3 磁种分选法 230
5.9 磁分离技术的应用基础研究 231
5.9.1 磁介质磁场的分析评价方法 231
5.9.2 磁介质的形状、组合方式对其效果的影响 239
参考文献 248
6.1 铁矿石浮选工艺的研究与实践 251
6 铁矿石的浮选技术 251
6.1.1 碱性正浮选工艺 252
6.1.2 酸性正浮选工艺 255
6.1.3 阳离子反浮选工艺 257
6.1.4 阴离子反浮选工艺 260
6.1.5 反浮-正浮联合工艺 261
6.1.6 絮凝工艺 262
6.2 铁矿浮选药剂 266
6.2.1 阴离子捕收剂的研制与应用 266
6.2.2 阳离子捕收剂的研制 273
6.2.3 络合捕收剂的应用研究 274
6.2.4 抑制剂、絮凝剂的研制与应用 274
6.2.5 铁矿浮选捕收剂的混合使用 278
6.3.1 大型浮选机的研制 281
6.3 铁矿浮选设备的研制与应用 281
6.3.2 CTCF-2000型磁脱充气浮选槽的研制 283
6.3.3 柱式泡沫浮选机--静态浮选塔的研制 284
6.3.4 DO-100型浮选机的应用效果 286
6.3.5 CK高效矿浆搅拌槽的研制 286
6.3.6 注射式加药机 287
6.4 浮选过程的自动控制 288
6.4.1 浮选槽液面自动调节 288
6.4.2 浮选加药自动控制 289
6.5 铁矿浮选的应用基础研究 289
6.5.1 浮选过程药剂评价方法研究 289
6.5.2 阴离子捕收剂与矿物表面的作用 292
6.5.3 阳离子捕收剂与矿物的作用 295
6.5.4 絮凝理论的应用研究 299
6.5.5 抑制剂的作用 300
6.5.6 捕收剂混合使用的应用基础研究 301
参考文献 307
7 铁矿石的重力分选技术 309
7.1 粗粒铁矿石重选 309
7.1.1 新型跳汰机的研制及应用 309
7.2 细粒铁矿石重选 313
7.2.1 新型溜槽的研制及应用 313
7.2.2 螺旋选矿设备的研制及应用 318
7.2.3 离心选矿机的研制及应用 322
7.2.4 离心摇床的研制及应用 325
参考文献 327
8.2 磁化焙烧方法 328
8 铁矿石磁化焙烧及其分选技术 328
8.1 铁矿石焙烧磁选在我国的发展 328
8.2.1 还原焙烧 329
8.2.2 中性焙烧 329
8.2.3 氧化焙烧 329
8.2.4 氧化还原焙烧 329
8.2.5 还原氧化焙烧 329
8.3 铁矿物磁化焙烧图 330
8.4 焙烧温度及还原时间 331
8.5 焙烧用燃料及还原剂 331
8.5.1 煤气及天然气 331
8.5.2 重油 332
8.5.4 各种燃料的某些特性 333
8.5.3 煤 333
8.6 焙烧工艺及焙烧炉 334
8.6.1 竖炉焙烧块状矿石的研究及实践 334
8.6.2 回转窑焙烧粉状矿石的研究及实践 338
8.6.3 沸腾炉焙烧粉状矿石的研究 340
参考文献 341
9 铁矿石分选工艺流程 342
9.1 细粒嵌布磁铁矿石选矿工艺流程 342
9.1.1 阶段磨矿--磁选流程 343
9.1.2 磁选--细筛流程 343
9.1.3 预选--磁选流程 344
9.2 细粒嵌布赤铁矿石选矿工艺流程 345
9.2.1 全浮选流程 346
9.2.2 强磁--浮选流程 347
9.2.3 焙烧--磁选流程 348
9.2.4 焙烧--磁选--反浮选流程 348
9.3 磁-赤铁矿石选矿工艺流程 349
9.3.1 齐大山铁矿石选矿工艺流程的研究及实践 349
9.3.2 弓长岭铁矿石选矿工艺流程的研究及实践 354
9.4 伴生多金属铁矿石选矿工艺流程 357
9.4.1 攀枝花钒钛磁铁矿石选矿工艺流程的研究及实践 359
9.4.2 白云鄂博铁矿石选矿工艺流程的研究及实践 364
9.4.3 大冶铁矿石选矿工艺流程的研究及实践 369
9.4.4 镜铁山铁矿石选矿工艺流程的研究及实践 372
参考文献 376
10.1.1 浓缩设备 377
10 产品处理 377
10.1 脱水过滤 377
10.1.2 絮凝浓缩 381
10.1.3 浓缩机底流和溢流浓度的自动控制 383
10.1.4 过滤设备 385
10.2 运输及贮存 387
10.2.1 精矿及尾矿输送 387
10.2.2 尾矿贮存 389
10.3 尾矿综合利用及治理 391
10.3.1 尾矿综合利用 391
10.3.2 尾矿治理 392
参考文献 393