第1章 概述 1
1．1过程控制与ISO 9000系列国际标准（质量管理和质量保证） 1
1．1．1过程控制的意义 8
1．1．2利用控制图进行过程控制 9
1．1．3进行过程控制以达到质量特性的目标值 10
1．1．4过程控制的准备 11
1．1．5作业条件的标准化 11
1．1．6管理工作的标准化 12
1．2控制图的发展及其特殊作用 13
1．2．1控制图的发展及其概况 13
1．2．2控制图的重要性 16
第2章 基本概念 18
2．1产品性能质量及其测定 18
2．2产品质量的统计规律 18
2．2．1波动 18
2．2．2分布 20
2．3分布的表示法及其意义 23
2．3．1平均数的计算 23
2．3．2标准偏差的计算 23
2．3．3举例计算平均值？和标准偏差s 24
2．4正态分布 25
2．5样本与总体 27
2．7正态概率纸的应用 30
2．6样本均值分布与总体分布 30
2．8产品质量的波动与生产过程的关系 33
2．8．1产品质量的波动及其造成的原因 33
2．8．2正常波动与稳定的生产过程 34
2．9常规控制图及其3σ界限 36
2．10控制图的实质及其分类 39
2．10．1控制图的实质 39
2．10．2控制图的种类 40
2．11控制图与分层取样 41
3．1控制图的基本概念 43
第3章 常规控制图总则 43
3．2计量值与计数值 44
3．3常规控制图的种类 45
3．3．1计量值控制图 45
3．3．2计数值控制图 45
3．4常规控制图的作用 45
3．5从常规控制图得到的信息 46
3．5．1计量值控制图的显示 46
3．6．2计数值控制图 47
3．6．1计量值控制图 47
3．6控制图的有关具体说明 47
3．5．3单位缺陷数控制图的显示 47
3．5．2不合格品率控制图的显示 47
3．6．3控制限和中心线 48
3．6．4控制限的设置 48
3．7合理分组 49
3．8控制图数量 50
3．9控制图的判别规则 51
3．9．1判别依据 51
3．9．2判别准则相应的概率计算 51
3．10．2计量值控制图 53
3．10．1检出功效 53
3．10控制图的选择与功效 53
3．10．3计数值控制图 55
第4章 常规控制图的画法及其意义 57
4．1制作控制图前的准备工作 57
4．1．1质量特性的选择 57
4．1．2生产过程的分析 57
4．1．3收集预备数据前的准备工作 58
4．1．4选择控制图 58
4．2控制图的设计步骤及其界限的修正 59
4．3．2 ？-R图的画法 61
4．3．1 ？-R图的符号及定义 61
4．3均值-极差控制图（？-R图） 61
4．3．3 ？-R图的应用示例 65
4．3．4 ？-R图的意义 65
4．4均值-标准偏差控制图（？-s图） 67
4．4．1 ？-s图的符号及定义 67
4．4．2 ？-s图的画法 68
4．4．3 ？-s图的应用示例 71
4．4．4 ？-s图的意义 74
4．5中位数-极差控制图（？-R图） 74
4．5．1 ？-R图的符号及定义 74
4．5．2 ？-R图的画法 75
4．5．3 ？-R图的应用示例 76
4．6单值-移动极差控制图（x-Rs图） 79
4．6．1 x-Rs图的符号及定义 79
4．6．2 x-Rs图的画法 80
4．6．3 x-Rs图的应用示例 81
4．6．4 x-Rs图的应用场合 83
4．7最大值-最小值控制图（L-S图） 84
4．7．1 L-S图的符号及定义 84
4．7．2 L-S图的画法 85
4．7．3 L-S图的应用示例 86
4．8．1 p图的符号及定义 89
4．8．2 p图的画法 89
4．7．4 L-S图与？-R图、？-R图的比较 89
4．8不合格品率控制图（p图） 89
4．8．3 p图的应用示例 93
4．8．4 p图的意义 94
4．9不合格品数控制图（pn图） 95
4．9．1 pn图的符号及定义 95
4．9．2 pn图的画法 96
4．9．3 pn图的应用示例 100
4．10缺陷数控制图（c图） 102
4．10．1 c图的画法 102
4．10．2 c图的应用示例 103
4．11．1 u图的画法 105
4．11单位缺陷数控制图（u图） 105
4．11．2 u图的应用示例 110
4．12失效比控制图（?(t)图） 112
4．12．1 ？(t)图的符号及定义 113
4．12．2 ？(t)图的画法 113
4．12．3 ？(t)图的应用示例 114
4．12．4 ？(t)图的讨论 116
第5章 带警戒限的均值控制图 117
5．1带警戒限均值控制图的符号及定义 117
5．2带警戒限均值控制图的画法 118
5．5．1准备工作 126
5．5带警戒限均值控制图的应用示例 126
5．3带警戒限均值控制图的使用 126
5．4带警戒限均值控制图与行动限的修正 126
5．5．2对过程进行控制 128
5．6带警戒限均值控制图的优越性 129
第6章 常规控制图的用法 131
6．1控制项目的选择 131
6．2常规控制图的选择 132
6．3常规控制图的观察 133
6．3．1正常点子波动的性质 133
6．3．2异常点子波动的性质 133
6．3．3判断准则的运算示例 135
6．4产品质量特性值变动范围与规格的关系 136
6．4．1产品质量特性值满足规格的情况 136
6．4．2产品质量特性值不能满足规格的情况 137
6．5使用控制图的优越性及其应用条件 138
6．5．1使用控制图的优越性 138
6．5．2控制图的应用条件 138
6．6控制图具体用途示例 139
6．7工程能力的定义及其调查研究 141
6．7．1工程能力的定义 141
6．7．2工程能力的调查方法 142
6．7．3工程能力指数及其应用 143
6．8工程能力调查实况与分析 145
6．8．1工程能力调查及所测数据 145
6．8．2有关数据的计算 146
6．8．3画控制图 147
6．8．4工程能力调查的分析与研究 147
第7章 累积和控制图 149
7．1累积和图 149
7．1．1累积和图的形成 149
7．1．2累积和图的特点 150
7．1．4累积和图的决策基础 153
7．1．3累积和图的使用条件 153
7．1．5累积和图的制作要点 154
7．1．6累积和图控制计数的实施方法 158
7．2监控产品质量均值的累积和方法 163
7．2．1累积和图的尺度系数 166
7．2．2累积和图的使用步骤 166
7．2．3监控产品质量均值的应用示例 171
7．3监控产品质量离散特性值的累积和方法 175
7．3．1离散特性值累积和方法的决策基础 176
7．3．2离散特性值累积和的表示方法 179
7．3．3离散特性值累积和方法的应用实例 182
7．3．4计量累积和方案设计的选择及应用 183
7．4计数型累积和方法 194
7．4．1计数型累积和图的判定规则 195
7．4．2累积和图的坐标轴及尺度系数 197
7．4．3泊松变量累积和方案的构成准则 198
7．4．4二项变量累积和方案的构成准则 200
7．4．5使用累积和图的准备及程序 203
7．4．6累积和图的应用示例 214
第8章 控制图的原理 219
8．1控制图的设计思想 219
8．2与控制图有关的基础知识 220
8．2．1概念 220
8．2．3分布函数的概念和性质 222
8．2．2概率的性质 222
8．3常规控制图的一般原理 223
8．3．1计量控制图界限的数学原理 225
8．3．2计数控制图界限的数学原理 239
8．4带警戒限均值控制图的原理 246
8．4．1单侧控制图的平均链长公式 246
8．4．2单侧控制图的平均链长公式（8-3）的推导 247
8．4．3双侧控制图平均链长公式 250
8．5累积和控制图的原理 259
8．5．1带有固定控制界限检验方案的原理 259
8．5．2累积和图的近似理论 263
参考文献 266