绪论 1
第一篇 典型机床 5
第一章 普通车床 5
1-1 C620-1型普通车床 5
1-2 CA6140型普通车床 31
第二章 X62W型卧式万能铣床 47
2-1 概述 47
2-2 机床传动系统 49
2-3 机床的主要部件结构及调整 52
2-4 分度头 58
3-1 概述 66
第三章 T68型卧式镗床 66
3-2 主轴与平旋盘结构 69
3-3 座标测量装置 71
3-4 机床传动系统 74
第四章 齿轮加工机床 79
4-1 概述 79
4-2 Y38型滚齿机 82
4-3 Y54型插齿机 99
第五章 自动车床 104
5-1 概述 104
5-2 C1312型单轴六角自动车床 107
5-3 机床工作循环的调整 118
第六章 数字程序控制机床 133
6-1 概述 133
6-2 程序编制技术简介 140
6-3 光电输入机及数控装置 146
6-4 伺服驱动装置 147
6-5 位移检测数字显示装置 149
6-6 CK6140型数控车床 160
6-7 THK6380型自动换刀数控卧式镗铣床 171
7-1 金属切削机床运动分析 189
第七章 机床运动与调整计算原理 189
第二篇 机床设计与使用的基本理论 189
7-2 运动链的性质与联系 191
7-3 运动链调整环及其调整计算原理 192
7-4 挂轮齿数计算与选择 195
第八章 机床的刚度与振动 198
8-1 机床的刚度 198
8-2 机床刚度对加工精度的影响 202
8-3 机床刚度的测定 204
8-4 提高机床刚度的方法 206
8-5 机床的振动 208
8-6 减振与消振 210
9-1 机床的热变形 213
第九章 机床的热变形和爬行现象 213
9-2 机床的爬行现象 216
第十章 机床的精度 220
10-1 机床主轴的回转精度 220
10-2 导轨精度 222
10-3 机床传动链的传动精度 224
10-4 机床精度检验 229
第三篇 机床设计 233
第十一章 机床总体设计 233
11-1 机床设计的一般原则和步骤 233
11-2 机床总体布局 236
11-3 机床技术参数的确定 237
第十二章 机床传动系统设计 244
12-1 机床主传动变速系统方案拟定 245
12-2 齿轮齿数的确定 250
12-3 具有某些特点的传动系统 257
12-4 传动系统中齿轮的布置 261
12-5 传动件的计算转速 263
第十三章 床身与导轨 265
13-1 床身 265
13-2 普通滑动导轨 273
13-3 滚动导轨 282
13-4 液体静压导轨 286
第十四章 主轴与轴承 291
14-1 对主轴部件的基本要求 292
14-2 主轴部件的滚动轴承 294
14-3 主轴部件的滑动轴承 306
14-4 主轴 317
第十五章 其它机构 332
15-1 丝杠螺母机构 332
15-2 机床的微量进给传动机构 341
15-3 离合器 342
第四篇 组合机床及其自动线 346
第十六章 组合机床设计 346
16-1 组合机床的组成及其配置型式 346
16-2 组合机床的通用部件 349
16-3 组合机床总体设计 371
16-4 组合机床多轴箱设计 390
第十七章 组合机床自动线 417
17-1 概述 417
17-2 组合机床自动线的辅助装置 419
17-3 UX16型加工电机座自动线 421
17-4 机械手简介 424
附录一 金属切削机床型号编制方法 437
附录二 1957年1月颁布的“机床型号编制办法” 442
附录三 国际单位制（SI）及其换算 444
参考文献 446