第一章 苎麻原料 1
第一节 苎麻的生长 1
第一篇 脱胶工程 1
第二节 麻茎结构及其剥制加工 5
第三节 苎麻纤维的主要机械物理性能及其化学万分 9
第四节 原麻管理 16
第二章 纤维素及其性质 18
第一节 纤维素的化学性质 18
第二节 纤维素的物理性质 29
第一节 半纤维素及其性质 32
第三章 胶质及其性质 32
第二节 果胶物质 36
第三节 木质素 39
第四节 其他成分 47
第四章 苎麻的化学脱胶 49
第一节 苎麻化学脱胶工艺概述 49
第二节 预处理工艺 51
第三节 碱液煮练工艺 55
第四节 后处理工艺 65
第五节 脱胶工艺设备 89
第六节 苎麻纤维的变性处理 97
第二篇 梳理工程 105
第一章 梳理前的准备工程 105
第一节 梳前准备工程的目的 105
第二节 机械软麻 105
第七节 精干麻的品质评定 109
第三节 给湿加油 114
第四节 分磅与堆仓 116
第二章 梳麻 118
第一节 梳理的基本原理 118
第二节 开松 124
第三节 梳麻（粗梳） 135
第四节 精梳 195
第三篇 并条、粗纱工程 258
第一章 并条工程 258
第一节 并条工程概述 258
第二节 牵伸原理 261
第三节 须条不匀率的分析 294
第四节 并合作用 300
第五节 影响并条工艺过程的因素 303
第六节 自调匀整 318
第七节 麻条的品质 326
第八节 并条机的工艺计算和生产率 328
第一节 粗纱工程概述 332
第二章 粗纱工程 332
第二节 粗纱机喂给机构和牵伸机构 336
第三节 加捻原理 340
第四节 粗纱机的加捻过程 350
第五节 粗纱机的卷绕和成形 352
第六节 粗纱机的工艺计算 374
第七节 粗纱品质控制 383
第一章 细纱工程 389
第一节 细纱工程概述 389
第四篇 细纱、捻线工程 389
第二节 细纱机喂给机构 392
第三节 细纱机牵伸机构 394
第四节 细纱加捻和卷绕 414
第五节 细纱机卷绕成形机构 440
第六节 细纱张力和气圈形态的讨论 451
第七节 细纱断头分析和降低断头措施 463
第八节 细纱品质检验 472
第九节 细纱机工艺计算 474
第十节 新型纺纱 484
第一节 并捻工程概述 505
第二章 并捻工程 505
第二节 络筒与并纱 508
第三节 捻线 522
第四节 产品成包 550
第五篇 传统的绢纺式苎麻梳理、成条工艺 553
第一章 传统的绢纺式苎麻梳理工艺 553
第一节 大切工程 553
第二节 圆梳工程 559
第一节 拣麻、分磅 566
第二节 延展机的工艺过程 566
第二章 成条工程 566
第三节 制条机的工艺过程 568
第四节 并条机的工艺过程 568
第六篇 苎麻短麻纺纱 571
第一章 苎麻精梳落麻的基本性状 571
第一节 苎麻精梳落麻概况 571
第二节 苎麻精梳落麻性状 572
第二章 短麻纺纱工艺 573
第一节 棉纺纺纱系统 573
第二节 中长纤维纺纱系统 576
第三节 ？丝纺（粗梳毛纺）纺纱系统 577