第一章 概况 1
一、热塑性树脂 1
二、热固性树脂 1
目录 1
三、增强材料 2
四、热固性树脂的优点、范围及应用 2
五、常用化工结构材料的相对费用趋向及用途 4
一、简述 7
二、常用的制造方法 7
第二章基本应用原则 7
三、六种同系树脂 9
四、增强用玻璃的分级 10
五、耐化学腐蚀层压制品的表面层 10
六、耐化学腐蚀层压制品结构体系 11
七、层压制品的构造 11
八、工业应用指导 12
九、金属腐蚀 18
十、增强聚酯或增强环氧的化学腐蚀——类似金属腐蚀的现象 18
十一、管道系统的实用检验程序 19
十二、管道的选用 21
十四、推荐的产品基本标准TS-122C（附说明） 23
十三、聚酯胶泥——一种填料 23
第三章聚酯管道 26
一、层压管的结构 26
二、产品标准和推荐选用规格 28
三、真空用的聚酯管 34
四、典型尺寸配备 36
五、质量评定与成本估算表 36
六、聚酯管和管件的价格范围 42
七、损环管子的修复技术 43
九、可靠性——预期使用期限 44
八、热绝缘值 44
十、压头损失和流速的关系 46
十一、对紫外线的光稳定性 47
十二、脱模膜和它的检查 47
十三、手糊法聚酯管系比机制聚酯或环氧管系的优越性评述 48
第四章环氧管道 49
一、简述 49
二、环氧管道的基本结构 50
三、环氧管道的基本特性 51
四、环氧管件的综述 52
五、管子和管件的制造方法 53
六、安装环氧管道的技术要点 55
七、环氧管道的修理 56
八、增强环氧管——管件的当量长度 57
九、环氧管系的安装费用 57
十、环氧管道使用介绍 60
十一、机制环氧管系比手糊聚酯管系的优越性 63
第五章 复合管道、贮槽和结构件 64
一、简述 64
二、ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）及玻璃钢聚合物 65
三、双酚和间苯二甲酸玻璃纤维体系 66
四、环氧和聚酯玻璃钢 66
六、玻璃和聚酯玻璃钢 67
五、呋喃和聚酯玻璃钢 67
七、聚氟烃和增强聚酯 68
八、衬聚丙烯的增强聚酯 68
九、聚氯乙烯和增强聚酯复合物 68
十、聚酯和环氧玻璃钢 69
第六章工厂中的玻璃钢车间 74
第七章 玻璃钢管道连接 74
一、玻璃钢管道的连接方法 74
二、连接成本的比较 79
三、接头爆破试验 80
四、螺栓和垫片的规格 81
五、聚酯包缠接头——人工与尺寸的关系 82
七、环氧粘合接头——人工与尺寸的关系 83
六、玻璃钢管道悬挂、螺栓联接和钻孔的估计数据 83
八、聚酯和环氧复合管 85
九、法兰系统 85
十、接头损环的原因 88
第八章玻璃钢管的支撑与固定 90
一、概述 90
二、推荐的聚酯管安装法 91
三、增强环氧管的支撑 92
四、热膨胀及其措施 93
六、玻璃钢管的转矩 97
五、环氧玻璃钢管的固定力 97
七、压力冲击 98
八、消除玻璃钢管系的脉冲式流动 101
九、速闭阀产生的水力冲击 101
十、水压试验 102
十一、玻璃钢管的固定、支撑、保温的设计要点 102
第九章 工业用玻璃钢排水管及下水管道 104
一、概述 104
二、标准连接方法 104
三、挖掘与开管沟 105
四、下水管及排水管的型式 105
五、人孔及排水管道的设计 109
六、安装玻璃钢管注意事项 110
第十章 操作要求及安全措施 112
一、操作要求 112
二、聚酯树脂的安全措施 112
三、聚酯树脂的工业卫生 115
四、敲击碰撞的危害性 117
五、环氧树脂的安全措施 118
第十一章导管系统 120
一、概述 120
二、玻璃钢导管系及附件的推荐产品标准 122
三、聚酯导管计算 124
四、导管系统的设计 135
五、导管系统的膨胀接头 138
六、导管的支撑 138
七、玻璃钢导管、通风罩及烟道的制作要点 141
八、导管系统的修理 142
九、导管的交替结构——未来的导管作业 142
十、导管火灾的防止、原因及蔓延 143
十一、氯化聚酯的火焰和燃烧理论 145
十二、玻璃钢蒸气储运结构件的防火装置 146
十四、导管系统的成本估计 147
十三、蝶形阀及汽闸 147
第十二章贮罐 149
一、玻璃钢贮罐设计 149
二、产品标准TS-122C介绍 152
三、玻璃钢罐的壁厚 154
四、壁厚分段递减以节省制造费用 154
五、现场制造的纤维缠绕贮罐 156
六、Kabe-o-Rap式贮罐 157
七、进出口管 158
八、人孔 160
九、拐角部分 161
十二、吊耳 162
十三、贮罐通气管 162
十、内挡板 162
十一、附件联结突耳 162
十四、贮罐排液管 163
十五、罐体外部设计 164
十六、玻璃钢罐的支撑 165
十七、在玻璃钢罐内工作的安全措施 167
十八、玻璃钢罐内的加热 167
十九、玻璃钢罐的保温 168
二十、可燃液体的贮存 168
二十三、用于食品工业的贮罐 169
二十二、贮罐损环的形式和原因 169
二十一、盛水试验和后固化 169
二十四、层压物试样的保存 170
二十五、贮罐的加强筋 170
二十六、玻璃钢罐的基本设计计算 170
二十七、耐腐蚀贮罐的成本 173
二十八、玻璃钢贮罐的注意事项 173
第十三章 玻璃钢系统的电气接地 175
一、静电的积聚 175
二、一个爆炸事例 175
三、减少爆炸危险的基本原则 176
四、接地的方法和技术 177
第十四章 玻璃钢化工设备设计 181
一、简述 181
二、空气污染控制设备 181
三、气压冷凝器 184
四、冷却塔 186
五、修正差错的简易方法 187
六、结晶器 187
七、玻璃钢作为维修材料 189
八、玻璃钢结构的修理 190
九、费用高昂的玻璃钢装置 191
十、玻璃钢泵 192
十一、玻璃钢旋转干燥器 193
十二、分段式贮罐 194
十三、空中吊装可降低玻璃钢导管装配费80％ 195
十四、纺丝排气系统 199
十五、地下汽油贮罐 200
十六、离子交换法回收锌 201
十七、实例十则 201
二、环烷酸钴 203
三、喷射成型系统 203
一、注意产品质量 203
第十五章后记 203
四 、设计参数的细节 206
五、聚酯制作的带法兰管件的现状 207
六、增强材料和防护层 209
七、超聚酯树脂 211
八、增强聚酯胶泥管——（Flextran） 211
附录一TS-122C标准摘录 213
A．手糊法成型聚酯玻璃钢化工设备推荐的产品标准——耐化学腐蚀部分 213
B．手糊法成型聚酯玻璃钢化工设备推荐的产品标准——试验方法部分 215
C．长纤维缠绕玻璃钢管道标准草案 217
D．轻化学品级和重化学品级纤维缠绕玻璃钢贮罐 226
E．正在拟定中的玻璃钢标准 231