引言 1
第一篇海洋防污 3
第一章防污概述 3
一、防污的目的意义 3
二、污损生物 4
三、国产沥青防污漆简介 5
四、日本所使用的防污剂 5
五、防污涂料的动向 7
第二章氧化亚铜和铜类防污剂 9
一、氧化亚铜的防污作用 9
二、氧化亚铜的性能和制法 9
1．性能 9
2．国内制法 9
3．利用废液制造氧化亚铜 10
三、铜类防污涂料配方实例 11
1．氧化亚铜松香鱼油涂料 11
2．氧化亚铜、松香和蜡 11
3．热溶性氧化亚铜酚醛涂料 12
4．不饱和聚酯树脂型氧化亚铜防污涂料 13
5．氧化亚铜弹性防污涂料 13
6．二氯苯基二氯乙烷－氧化亚铜防污涂料 14
7．低碳烷基硫醇的铜盐防污剂 14
8．氢氧化铜防污涂料 14
9．乙烯类防污涂料 14
10．氧化亚铜氯化橡胶防污涂料 14
11．防污涂料中填料的选择 15
12．含磷和铜的防污涂料 15
13．低摩擦防污涂料 15
14．包有铜化物的二氧化硅防污颜料 15
15．硼酸盐玻璃态防污颜料 16
16．铜和咪唑啉的络合物 16
17．杀菌剂的作用 17
四、氧化亚铜防污涂料测试方法举例 17
五、国产氧化亚铜防污漆的防沉淀问题 18
第三章有机金属化合物防污剂 19
一、有机锡防污剂 19
1．概述 19
2．有机锡防污剂的制备和性能 20
3．有机锡防污涂料举例 27
二、有机铅防污剂 33
1．有机铅防污剂的制备 33
2．有机铅弹性防污涂料的性能和特点 34
3．防污涂料的毒性释放试验及分析结果 34
三、其他有机金属防污剂 35
1．有机锑防污剂 35
2．有机铋化合物 36
3．对苯二甲酸的重金属盐 37
4．锰盐 37
5．有机汞化合物 37
第四章高分子防污剂 39
一、引言——防污剂的控制释放理论 39
二、丙烯酸型有机锡共聚物 41
1．有机锡聚合物和二元共聚物 41
2．有机锡丙烯酸三元共聚物 42
3．憎水性有机延缓剂 43
4．有机锡聚合物防污涂料的配方原理和实例 44
5．丙烯酸有机锡共聚物的防污作用和自抛光作用 45
6．丙烯酸型有机锡共聚物配方举例 46
7．提高有机锡共聚物防污涂料的稳定性 47
8．其他新型长效防污涂料 47
三、有机锡醇酸树脂 47
四、有机锡顺丁烯二酸酐缩聚物或共聚物 49
五、含锡有机硅防污涂料 49
第五章其他防污剂和防污材料 51
一、汞的化合物 51
二、砷的化合物 52
三、有机硫，有机氮，有机氯及各种杂环化合物 52
1．2－噻唑基苯并咪唑络合物 53
2．三苯硼和吡啶类的络合物 53
3．异过硫杂环腈胺盐类 54
4．二硫代氨基甲酸噻唑类 54
5．五环酰胺类 55
6．三氯二硝基苯 56
7．尸碱 57
8．二氯苯氨基甲酸酯 57
9．氯代甲撑苯等农药 58
10．三嗪类化合物和氧化锌 58
11．蜡状防污涂料用防污剂 59
12．丙烯酸－8－喹啉酯防污涂料 60
13．二硫代氨基甲酸酯和其他防污剂 60
四、沥青防污涂料及有关技术 61
五、酚醛树脂防污涂料及有关技术 62
六、氟乙酸酯类防污剂 63
七、防污漆的亲水膜 62
第六章无毒和低毒的防污涂料 66
一、半渗透膜法 66
二、降低表面张力法 67
1．有机氟防污涂料 68
2．有机硅防污涂料 68
3．其他方法 69
三、生化法 69
四、合成除虫菊素 70
五、压电法 70
六、水溶性自抛光防污涂料 71
七、其他 71
第七章其他重要海洋防污技术 73
一、防污防蚀兼用涂料 73
1．含锌防污涂料 73
2．可剥的防污胶带 75
3．其他 75
二、金属型防蚀剂——铜和铜镍合金 75
1．铜粉防污剂 76
2．用铜皮包覆船壳 77
3．铜镍合金包覆 78
4．铜镍合金粉末 78
5．特种防污合金 78
三、电化防污法 79
1．概述 79
2．电化防污试验 79
3．钛制阀门的电化防污 80
4．产生次氯酸钠电解装置 80
5．用外加电流阴极保护法 82
四、防污和防蚀用的放射性元素 82
1．锝Tc-99 82
2．钴Co-60 84
五、海洋中木材的防蛀，防污和防蚀 84
1．甲基氨基甲酸氯苯酯等 84
2．环氧沥青涂料 85
3．含硫的或含氮的有机锡化合物 85
4．油溶性有机铜 86
5．环烷酸铜 86
6．保护海上木材的胶状制剂 86
六、渔网用防污剂 86
1．概述 86
2日本的祝渔”防污涂料 87
3聚乙烯渔网的防污剂 88
4．醇胺型防污剂 89
5．低毒性有机锡化合物 90
6．磷脂类 91
第二篇海洋防蚀技术 93
第八章海洋防蚀概论 93
一、海水中的腐蚀因素 93
二、海盐腐蚀 95
三、海上腐蚀环境的分区 96
四、金属腐蚀原理 97
五、防蚀方法及其选择 97
六、各种金属的耐蚀性比较 98
第九章在海洋中金属的局部腐蚀及其防护 100
一、点蚀和缝隙腐蚀 100
1．点蚀的概念 100
2．不锈钢的点蚀 101
3．点蚀试验法 102
4．钼的抗点蚀作用 102
5．点蚀的临界温度 102
6．硫和其他杂质促进点蚀的作用 103
7．点蚀电位 104
8．点蚀孔内的溶液 104
9．点蚀孔内外的质量迁移 105
10．合金元素的影响和临界点蚀尺寸 107
11．缝隙腐蚀 108
12．缝隙腐蚀和点蚀的相互关系 108
13．含氮的抗点蚀不锈钢 110
14．其他 111
15．国产耐海水点蚀不锈钢—NHB-1 111
二、流动腐蚀，冲刷腐蚀和空蚀 112
三、电偶腐蚀 113
1．概说 113
2．海洋上常见的电偶腐蚀及其防止 117
四、电解腐蚀（电蚀） 120
1．电蚀和电偶腐蚀的区别 120
2．电蚀事故事例 120
3．电蚀的特点 121
4．防止电蚀的措施 121
5．接地及其保护 122
五、合金选择腐蚀 124
1．黄铜脱锌 124
2．铸铁的石墨化 124
3．其他 125
六、应力腐蚀开裂 125
1．概述 125
2．海洋上常见的应力腐蚀开裂现象 126
3．海上避免应力腐蚀开裂的措施 126
4．不锈钢开裂环境研究 127
5．氯化物引起的开裂速度研究 127
6．应力的影响 128
7．环境变化的影响 129
8．应力腐蚀的电化学 130
9．金相学的影响 130
七、氢脆 132
八、晶间腐蚀 133
九、振磨腐蚀 133
第十章在海洋中金属的腐蚀疲劳 135
一、概述 135
二、钢材在海水中的腐蚀疲劳 140
1．低强度和中强度钢材 140
2．高强度合金钢材 142
3．在海水中低碳钢疲劳开裂的扩展 143
4．在海水中改善钢铁焊接部的腐蚀疲劳方法之一 144
5．在海洋中能抵抗应力腐蚀和疲劳的新型可焊低合金钢 144
三、不锈钢的腐蚀疲劳 145
四、铜基合金的腐蚀疲劳 150
五、镍基合金和铜镍合金的腐蚀疲劳 152
1．镍基合金 152
2．铜镍合金或镍铜合金 153
六、铝合金的腐蚀疲劳 154
1．铝铜合金 155
2．海洋级铝镁合金 156
3．铝镁锌合金 157
七、钛合金及其腐蚀疲劳 158
1．钛合金品种 158
2．腐蚀疲劳性能 158
第十一章海洋用金属材料的抗腐蚀性能 160
一、钢铁的锈蚀及防腐蚀 160
1．概述 160
2．在海洋中的铁锈 160
3．钢材的局部腐蚀 161
4．耐海水的低合金钢 162
5．国外的某些研究成果 164
6．铸铁 165
二、不锈钢的抗腐蚀性能 166
1．概述 166
2．奥氏体不锈钢的焊缝腐蚀 167
3．其他方面的腐蚀特性 168
4．电偶腐蚀特性 169
5．应力腐蚀开裂 169
6．空蚀（气泡腐蚀） 170
7．海水和淡水的比较 170
8．海洋中使用不锈钢应注意的问题 170
9．焊剂和氯化物沉积的影响 170
10．其他的新进展 171
11．双相不锈钢 171
12．铁素体不锈钢 173
13．近代新配方举例 173
三、铜基合金 174
1．铜和黄铜 174
2．青铜 176
四、镍基合金 178
五、铜和镍的合金防腐蚀研究 179
1．热交换器耐蚀性研究 179
2．铜镍合金成分及显微组织对于它在海水中耐蚀性的影响 180
3．温度对于70/30铜镍合金的抗海水腐蚀性能的影响 181
4．能抵抗含有固体颗粒悬浮物的海水冲击腐蚀的铜镍合金 181
5．CuNil0Fé合金和钢的焊接复合物在合成海水中发生的拾铁现象对其耐蚀性的影响 182
六、铝和海洋级铝 182
1．概述 182
2．合金元素的影响 183
3．海洋级铝 183
4．点蚀 184
5．电偶腐蚀 184
6．泥罨（Poultice）腐蚀和其他 185
七、钛 185
八、其他晶态金属 186
1．铅 186
2．焊接合金 186
九、无定形合金 187
1．引言 187
2．铬和镍对耐蚀性的影响 187
3．无定形合金制法 190
4．无定形合金的组成和成分 192
5．无定形合金的性质和用途 193
6．无定形合金的耐蚀性 193
第十二章海洋中的钢筋混凝土及非金属材料的防腐蚀 197
一、概述 197
二、海水对于混凝土的腐蚀作用 197
1．海水的化学腐蚀 197
2．海水对钢筋的腐蚀作用 198
3．水泥－砂－水的配比对于裸钢筋和镀锌钢筋的腐蚀的影响 198
三、对于混凝上防海水腐蚀的其他研究 200
1．防硫化氢腐蚀的水泥浆料 200
2．表面涂料及钢筋镀锌（或镀铝） 200
3．矿渣水泥，缓蚀剂及其他配方 201
四、钢筋混凝土的阴极保护 201
五、混凝土内部用钢筋及管道合金元素成分的改良 203
六、其他非金属材料 204
第十三章电化防蚀法 206
一、概述 206
二、牺牲阳极法 207
1．概述 207
2．牺牲阳极在海船上的应用 208
3．牺牲阳极合金材料研究 214
4．国产铝基合金牺牲阳极 214
5．其他 215
三、外加电流法 215
1．外加电流 215
2．阴极保护的副作用 216
3．阴极保护过程中形成的表面石灰质沉积层的研究 219
4．阴极保护对于高强度钢材的应力腐蚀开裂的影响 221
5．铝合金在海水中和铜合金接触时的阴极保护 222
6．外加电流法的辅助阳极材料 222
7．其他 224
第十四章金属镀层，金属包覆法和表面处理 226
一、概述 226
二、镀锌、镀镉和镀铝 226
三、现代化的热熔浸镀锌技术 229
1．现代化的热熔浸镀锌工艺 228
2．镀锌钢材的耐蚀性能 229
3．镀锌钢板的后处理及油漆涂布 230
四、热喷锌和热喷铝的应用 231
1．热喷锌和热喷铝的防蚀原理 231
2．应用举例 231
3．喷镀层的耐海水性研究 231
五、镀锡、镀铅、镀镍和镀铬 232
六、无定形合金的电镀 233
七、无定形合金的其他镀层 235
1．激光法 235
2．火焰喷镀法 236
3．真空沉积法 236
4．耐浓酸的铬硼无定形合金 236
八、不锈钢的表面处理 236
1．锈斑的松弛 236
2．去除锈斑 237
3．光亮化浸渍（化学抛光） 237
4．钝化 238
5．表面抛光 238
九、铝的阳极氧化 239
1．硫酸法 239
2．铬酸法 239
3．草酸法 239
4．磷酸法 240
5．硬膜型阳极氧化法 240
十、其他应用的进展 240
第十五章防蚀涂料和缓蚀剂 242
一、防蚀涂料概述 242
二、涂料的防蚀原理 244
1．惰性防蚀作用 244
2．涂料的活性防蚀作用 245
三、富锌涂料 245
四、氯化橡胶涂料 248
五、片状填料及其他重防蚀涂料 250
六、防蚀颜料 253
1．防蚀颜料的类型 253
2．防蚀颜料的动向 253
七、其他防蚀涂料制法举例 257
1．油性涂料 257
2．废橡胶改性的沥青 257
3．石油树脂 257
4．不饱和聚酯树脂 258
5．聚苯硫醚涂料 258
6．丙烯酸型防蚀涂料 258
7．环氧涂料 259
8．聚乙烯醇缩丁醛涂料 259
9．聚砜涂料 259
10．聚氨酯涂料 259
11．水性涂料 260
12．国产厚浆防蚀涂料 260
八、其他有关海上涂料防蚀技术 260
1．带锈涂料 260
2．沥青渗透法 261
3．尼龙包覆法 261
4．海洋防蚀涂料的其他进展 261
九、防蚀涂料施工的现状和动向 262
1．涂料材料 262
2．施工方法 263
十、防蚀涂层的寿命预测渗透性试验 264
2．电化学方法 265
十一、海船上防蚀涂料的选用 271
十二、在海港或码头设备上使用的防蚀涂料 272
十三、阿根廷、印度及澳大利亚的防蚀试验结果 273
十四、内衬和包覆 274
十五、缓蚀剂 276
第十六章海船防腐蚀 283
一、水下设备的防腐蚀 283
1．船龙骨及龙骨螺栓 283
2．船内压舱物 284
3．船尾设备 285
4．舵和舵栓 287
5．活动防浪板 287
6．紧固零件 288
7．铝制舷外动力设备 289
二、甲板上和船舱内的设备 289
1．甲板上的金属设备 289
2．驾驶台、支柱和救生索 290
3．地滑车、仪表板和铰链等 290
4．起重桅杆 291
5．绳索和索具 291
三、船壳防腐蚀 292
1．钢制船壳 292
2．铝制船壳 294
四、发动机的防腐蚀 295
1．防止冷却水的腐蚀作 295
2．气缸防腐蚀 296
3．管道和旋塞 296
4．排水管和排气管 297
5．燃料油箱和油管 297
6．水箱 298
7．电气设备 298
8．舷外发动机 299
第十七章海上采油设备防腐蚀 300
一、概说 300
二、平台结构简介 300
三、平台腐蚀概况 301
四、平台所使用的材料 303
五、阴极保护法 304
1．概说 304
2．牺牲阳极法 305
3．外加电流法 306
4．采油（气）管道的阴极保护 307
六、平台用防蚀涂料 309
七、海上石油贮器 311
八、海上石油、天然气管道 313
九、海上都市 315
第十八章海水淡化工厂的防腐蚀 317
一、结构和材料 317
二、阻垢问题 317
三、其他 319
附录1热带海洋环境中16年金属腐蚀试验的结果 321
附录2单位换算 330
附录3国内有关参考图书 330
附录4本书的主要蓝本 331
附录5国外主要有关期刊 331