目录 1
第一章 焊接常用标准、公式及数据 1
1-1 焊接相关资料 1
一、焊接相关的中外标准代号 1
二、焊接相关的中外标准对应 4
一、金属玻璃焊接 8
三、焊接相关的国家标准新旧对照 32
四、法定计量单位 33
五、温度换算公式 36
六、硬度值换算 36
七、焊接常用元素的物理性能 41
八、电工系统图常用图形符号 43
九、常用液压及气动图形符号 50
十、C≤0.9％碳素钢从液态到零下温度的颜色变化 54
1-2 焊接基础标准 54
一、常用的焊接名词术语 54
10-3 焊接性与焊接性试验 57
二、金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 62
三、焊缝符号表示法 65
四、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 69
五、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 79
六、焊接与切割安全 79
1-3 焊接计算 96
一、焊缝强度计算公式 96
二、焊接接头疲劳设计计算公式 99
三、建筑钢结构焊缝的强度设计值 106
四、起重机金属结构的容许应力 106
1-4 焊接工艺规程 112
一、钨极惰性气体保护焊工艺方法 112
二、二氧化碳气体保护焊工艺规程 118
三、影响钢熔化焊接头质量的技术因素 130
四、对填充金属的要求 132
一、电焊机型号 138
1-5 焊接设备与材料 138
二、电弧焊机技术要求 140
三、电阻焊机技术要求 145
四、焊条和焊丝牌号 147
1-6 接头性能试验方法 154
一、焊接接头力学性能试验取样方法 154
二、焊接接头冲击试验方法 159
三、焊接接头拉伸试验方法 161
四、焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 164
五、焊接接头弯曲及压扁试验方法 165
六、焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 169
七、焊接接头应变时效敏感性试验方法 170
一、斜Y形坡口焊接裂纹试验方法 171
1-7 焊接性试验方法 171
二、搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法 174
三、T形接头焊接裂纹试验方法 176
四、压板对接（FISCO）焊接裂纹试验方法 177
五、焊接热影响区最高硬度试验方法 179
六、焊接用插销冷裂纹试验方法 180
一、钢结构焊缝外形尺寸 183
1-8 质量与检验 183
二、钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 185
三、热切割表面质量标准 187
四、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 197
五、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 199
六、锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 201
参考文献 202
二、电能 203
2-1 焊接方法分类与焊接能源 203
第二章 焊接方法与设备 203
一、焊接方法分类 203
三、机械能 204
四、化学能 205
五、光能 205
六、超声波能 206
2-2 电弧焊 206
一、焊接电弧 206
二、药皮焊条电弧焊 210
三、埋弧焊 229
四、熔化极气体保护焊 243
五、钨极氩弧焊 270
六、等离子弧焊接与切割 282
一、点焊 295
2-3 电阻焊 295
二、凸焊 306
三、缝焊 309
四、对焊 313
五、电阻焊机 322
2-4 固态焊接 325
一、摩擦焊 325
二、爆炸焊 335
一、气焊、气割用气体及其燃烧火焰 350
二、气焊、气割用器具 350
2-5 气焊与气割 350
四、气割工艺 356
三、气焊工艺 356
2-6 其他常用焊接方法与设备 360
一、电渣焊 360
二、真空电子束焊接 363
三、激光焊接与切割 376
2-7 焊接控制系统 397
一、焊接工艺参数恒值控制 397
二、焊接过程程序控制 403
三、焊接优化自适应控制 411
四、焊缝跟踪系统 413
五、计算机在焊接技术中的应用 421
一、组成和构造 430
2-8 焊接机器人 430
二、点焊机器人 433
三、弧焊机器人 436
四、切割机器人 444
参考文献 446
三、药芯焊丝 449
二、实心焊丝 449
一、焊芯和裸焊棒 449
3-1 焊芯、实心焊丝、药芯焊丝和自保护焊丝 449
第三章 焊接材料 449
3-2 电焊条 462
一、电焊条的分类、型号与牌号 462
二、焊条质量及工艺性能评定 489
三、碳钢焊条 492
四、低合金钢焊条 498
一、平面分段大平板的拼焊 505
五、不锈钢焊条 507
六、堆焊焊条 513
八、有色金属焊条 518
七、铸铁焊条 518
九、特殊用途焊条 520
3-3 焊剂与熔剂 522
一、埋弧焊及电渣焊焊剂 522
二、气焊熔剂 530
3-4 钎料与钎剂 531
一、钎料 531
二、钎剂 538
3-5 热喷涂用材料 543
一、热喷涂用线材 543
二、热喷涂用合金粉末 545
6-1 粉末冶金材料焊接 555
3-6 焊接用气体 556
一、保护气体选用原则 556
二、焊接用气体特性 557
参考文献 561
第四章 黑色金属焊接 563
4-1 可焊钢一般要求 563
一、焊接用结构钢及其冶金特点 563
二、联邦德国新一代可焊钢 569
三、焊接低合金钢最佳工艺参数选择的工程计算方法 579
4-2 合金结构钢焊接 595
一、强度用钢焊接 595
二、特殊用钢焊接 597
一、不锈钢大族系列分类、成分、性能与特点 621
4-3 不锈钢焊接 621
二、奥氏体不锈钢焊接 622
三、马氏体不锈钢焊接 652
四、铁素体不锈钢焊接 659
五、沉淀硬化不锈钢焊接 661
一、铁基耐热合金焊接 664
4-4 耐热合金焊接 664
二、镍基耐热合金焊接 674
三、钴基耐热合金焊接 681
一、异种钢分类和组合 691
4-5 异种钢焊接 691
二、异种钢焊接的特点和问题 692
三、焊接方法选择 692
五、不同珠光体钢焊接 693
四、焊接材料选用 693
六、不同离铬钢焊接 697
七、珠光体钢与铁索体钢焊接 699
八、珠光体钢与奥氏体钢焊接 701
九、铁索体钢与奥氏体钢焊接 709
十、复合钢焊接 711
十一、碳素钢与低合金钢焊接 717
十二、铸铁与钢焊接 717
4-6 铸铁焊接 721
一、铸铁种类 721
二、灰口铸铁焊接性 721
三、焊接材料 723
四、焊补工艺 723
参考文献 732
第五章 有色金属焊接 735
5-1 有色轻金属焊接 735
一、铝与铝合金焊接 735
二、镁与镁合金焊接 758
三、铍焊接 765
一、铜与铜合金焊接 767
5-2 常用有色金属焊接 767
二、镍与镍合金焊接 798
三、铅与铅合金焊接 813
四、锌与锌合金焊接 815
五、贵金属焊接 817
5-3 钛与难熔金属焊接 820
一、钛与钛合金焊接 820
二、锆焊接 837
三、钽、铌、钒焊接 843
四、钼、钨焊接 848
参考文献 854
第六章 其他材料焊（连）接 855
一、粉末冶金材料分类 855
二、硬质合金钎焊与扩散焊 856
6-2 陶瓷连接 864
一、陶瓷种类、组成和性能 865
三、陶瓷连接的方法及工艺要点 867
二、陶瓷连接的特性 867
6-3 非晶态金属合金焊接 873
二、精密电阻点焊接头的组织与性能 874
6-4 石墨焊接 878
6-5 复合材料焊接或连接 880
参考文献 881
第七章 焊接力学 882
7-1 焊接应力与变形 882
一、焊接应力与变形的形成 882
二、焊接应力与变形的控制 896
7-2 焊接强度 908
一、焊接接头的脆断强度和断裂韧性 908
二、焊接接头的疲劳强度 925
7-3 焊接结构的可靠性 955
一、可靠性的基本概念 955
二、可靠性的定义、指标和计算方法 956
三、焊接结构强度设计和寿命估算的可靠性方法 964
参考文献 971
8-1 焊接设计准则 973
一、焊接结构钢材的选择 973
第八章 焊接设计 973
二、焊接结构工作图 988
8-2 焊接结构强度计算 989
一、焊缝容许应力 989
二、焊接接头静载强度计算 991
四、焊接接头腐蚀强度 994
五、焊接接头高温强度 994
三、焊接接头疲劳强度计算 994
8-3 典型构件的焊接设计 995
一、管结构 995
二、焊接容器 1021
三、船舶焊接结构设计 1038
四、高层建筑钢结构 1050
五、南浦大桥焊接钢梁设计 1058
参考文献 1072
第九章 焊接生产 1073
9-1 现代焊接钢结构生产与现场安装范例 1073
一、全焊H型钢流水作业线 1073
二、化工管道焊接流水作业线 1075
三、工地安装、焊接工艺及其实施 1077
9-2 焊接生产准备 1079
一、焊接夹具 1080
二、焊接变位机 1080
三、焊接滚轮架 1081
四、坡口准备 1084
9-3 焊接施工与焊后处理 1105
一、焊接施工 1105
二、焊后热处理 1122
三、焊后机械消除应力 1122
9-4 焊接生产管理 1123
一、生产过程管理 1124
二、焊接设备管理 1130
三、焊接生产率管理 1133
四、焊接成本管理 1134
一、简介 1136
参考文献 1140
一、产品设计 1141
10-1 焊接质量保证 1141
第十章 焊接质量管理 1141
二、产品制造 1141
四、对企业的要求 1143
三、产品检验与验收 1143
五、企业说明书及证书 1144
10-2 焊接工艺评定 1144
一、焊接工艺评定条件与规则 1145
二、焊接工艺评定方法 1151
三、焊接工艺评定管理 1154
一、焊接性定义 1157
二、凝固裂纹与液化裂纹敏感性计算 1160
三、钢材焊接冷裂纹敏感性碳当量计算 1161
四、再热裂纹敏感性指数计算 1165
五、缺口脆性与断裂韧性试验 1165
六、焊接裂纹试验 1176
一、破坏性试验 1182
10-4 焊接质量检测 1182
二、无损检测 1185
三、特殊参数测定 1195
10-5 焊接质量无损评价 1198
一裂对 1199
10-6 焊接缺陷 1199
二、孔穴 1203
三、固体夹杂 1205
四、未熔合和未焊透 1206
五、形状缺陷 1206
六、其他缺陷 1209
10-7 钢材电弧焊接头几何缺陷质量等级 1212
参考文献 1220
第十一章 精密焊接技术 1221
11-1 精密焊接技术的特点 1221
11-2 微电子工业中的软钎接 1221
一、软钎剂的分类及其特点 1221
二、松香基软钎剂的现代基础理论 1223
三、微电子工业中的软钎料 1228
四、可印刷软钎膏（钎剂与钎料混合均匀体） 1232
五、印刷电路板的软钎接 1235
11-3 表面贴装元器件分类 1247
11-4 微电子元器件中的键接 1249
一、键接原理 1249
二、键接分类 1249
11-5 其他连接工艺在微电子工业中的应用 1256
二、电子束与激光束焊接 1257
一、粘接 1257
一、表面贴装工艺（SMT）与穿孔插装工艺（THT） 1258
二、应用实例 1258
11-6 表面贴装工艺与穿孔插装工艺的应用 1258
11-7 光导纤维（光波导线）的连接 1260
一、光波导线 1260
二、光波导线的连（焊）接 1260
11-8 精密焊接在微电子与仪表维修及新产品中的应用实例 1261
一、印刷电路板的大面积无损拆卸 1261
三、严重烧损的印刷电路板修复与再加工 1262
二、密排PLCC芯片的无损更换 1262
五、银触点的微电阻焊 1263
六、平行间隙电阻焊 1263
四、内燃机电热塞的连接工艺 1263
一、DVS2801精密件电阻焊规程 1264
11-9 精密件电阻焊与超声波焊规程 1264
二、DVS2802精密件超声波焊规程 1269
参考文献 1275
第十二章 焊接工程实例 1277
12-1 海洋工程 1277
一、海洋工程的特点和种类 1277
二、钢材韧性及抗层状撕裂性能要求 1277
三、海洋工程用钢材 1281
四、海洋工程用焊接材料 1281
五、海洋工程焊接施工管理 1283
六、典型平台结构焊接举例 1285
12-2 油田油、气长输管道 1289
一、管子规格及通用标准 1289
二、管子焊接 1290
12-3 冶金设备 1306
一、高炉和热风炉炉壳现场焊接工艺 1306
二、焦化厂2000m3不锈钢贮槽焊接 1313
三、宝钢200m高钢烟囱焊接新技术 1317
一、梁体类结构 1320
12-4 重型机器 1320
二、机架类结构 1322
三、轴类结构 1327
12-5 起重运输机械 1329
一、桥式起重机 1329
二、带式输送机 1334
12-6 压力容器 1336
一、规范化 1336
二、材料 1337
三、焊接工艺评定和焊工技能考核 1337
五、焊后热处理 1338
四、无损检测 1338
六、热壁加氢裂化反应器焊接 1344
七、液化天然气贮罐焊接 1357
12-7 球罐 1364
一、简介 1364
二、瓣片制备 1367
三、球罐安装工夹具和一般安装焊接顺序 1368
四、球罐的预热和工具 1370
五、球罐焊接 1371
六、修补和修磨 1372
七、球罐焊后整体热处理 1373
12-8 电站锅炉 1374
一、管子焊接 1375
二、膜式水冷壁焊接 1390
三、集箱焊接 1398
四、锅筒焊接 1400
12-9 汽轮机 1403
一简介 1403
三、汽轮机堡接一般要求 1403
三、转子焊接 1404
12-10 电机 1409
一简介 1409
二、电机部组件熔焊 1410
三、电机部组件钎焊 1416
一简介 1421
12-11 水力发电设备 1421
二、水轮机主要部件焊接 1422
三、水轮发电机主要部件焊接 1433
12-12 核电站压力容器 1436
二、核反应堆压力容器焊接 1448
三、蒸汽发生器焊接 1453
12-13 化工机械 1456
一、不锈钢容器焊接 1456
二、不锈钢复合钢板容器焊接 1459
三、铝及铝合金容器焊接 1459
四、钛及钛合金容器焊接 1462
一、钨极氩弧焊应用 1465
12-14 纺织机械 1465
二、熔化极氩弧焊应用 1467
12-15 建筑钢结构 1470
一、超高层建筑钢结构 1470
二、重型厂房钢结构 1477
12-16 桥染 1483
一、桥梁焊接概述 1483
二、栓焊钢桥用钢材 1483
三、焊接材料的选用及匹配 1485
四、主桥钢结构的焊接特点 1485
五、箱形主梁焊接 1487
七、横梁焊接 1488
六、锚具箱焊接 1488
八、栓钉焊工艺 1490
12-17 机车车辆 1492
一、转向架构架的焊接工艺 1492
二、客车车体钢结构的焊接工艺 1495
三、大型铝合金挤压型材结构车体 1498
12-18 汽车 1500
一、汽车焊接简介 1500
二、汽车生产中的焊接方法及应用 1500
三、焊接机器人在汽车制造中的应用 1503
12-19 船舶 1505
二、部装件及厚板构件的焊接 1510
三、分段及总段的焊接 1512
四、船载3000m3液化气贮罐的焊接 1517
12-20 航空器 1523
一、焊接在航空器上的应用 1523
二、发动机典型构件焊接 1523
三、飞机典型构件焊接 1535
四、机载设备典型构件焊接 1538
12-21 航天器 1539
一、不锈钢薄板焊接 1539
二、高强度铝合金焊接 1542
三、钛合金高压球形气瓶焊接 1543
四、钛合金火箭发动机壳体焊接 1544
参考文献 1545
附录 1549
一、国外焊接专业期刊在我国收藏近况 1549
二、工业发达国家焊接文献与专利资料检索 1550
三、焊接相关的国际组织简介 1551
四、焊接相关的国外研究所、大学和学术团体简介 1553
五、国外一些生产焊接器材的企业简介 1558
六、我国焊接设备厂名录 1566
七、我国焊接材料厂名录 1573
八、常用的焊接名词中外文对照 1577
九、常用的焊接方法英语缩写 1594