目录 1
1 常用资料和公式 1
1.1 法定计量单位和常用单位换算 1
1.1.1 法定计量单位（GB3100—86） 1
1.1.2 常用物理量的法定计量单位 4
1.1.3 法定计量单位的使用规则 21
1.1.4 非法定计量单位的换算系数 24
1.2 曲线、平面及体积计算公式 38
1.2.1 曲线 38
1.2.2 平面 39
1.2.3 体积 43
1.3 应用计算 49
1.3.1 矿仓仓壁及闸门压力计算 49
1.3.2 矿仓几何容积计算 52
1.3.3 漏斗几何尺寸计算 61
1.3.4 漏斗外壁展开计算 64
1.3.5 机组之间与地形的关系计算 67
1.3.6 交叉输送机厂房之间最小间距计算 67
1.4 物料性质 70
1.4.1 黑色金属硬度及强度换算 70
1.4.2 材料的密度 72
1.4.3 物料的安息角和摩擦系数 74
1.4.4 材料的弹性模数及波松比 76
1.5 特殊计量换算 76
1.5.1 矿浆密度与浓度换算 76
1.5.2 筛制 79
2 矿业工程选矿制图 81
2.1 总则 81
2.2 图纸幅面规格 81
2.3 图线 82
2.3.1 图线型式及应用 82
2.3.2 图线画法 82
2.4 字体 84
2.5 比例 88
2.6 剖面符号 89
2.6.1 剖面符号示例 89
2.6.2 剖面符号画法 90
2.7 定位轴线 90
2.8 序号 91
2.8.1 序号标注 91
2.9.1 一般规定 92
2.9.2 视图 92
2.9 图样画法 92
2.8.2 序号编排 92
2.9.3 剖视 94
2.9.4 剖面 96
2.9.5 局部放大 96
2.9.6 简化画法 97
2.9.7 其他规定画法 97
2.10.2 尺寸数字 108
2.10 尺寸标注 108
2.10.1 基本规则 108
2.10.3 尺寸线 109
2.10.4 尺寸界线 110
2.10.5 角度、弧长、弦长的尺寸标注 110
2.10.6 半径、直径、球的尺寸标注 111
2.10.7 薄板厚度、正方形、坡度、非圆曲线等尺寸标注 111
2.10.8 尺寸的排列与布置 112
2.10.9 尺寸的简化标注 112
2.11 标高 114
2.11.1 基本规则 114
2.11.2 标高数字 114
2.11.3 标高线及标高符号 114
2.11.4 标高界线 115
2.11.5 标高的注写 115
3.1 机械加工标准基础 116
3.1.1 优先数系和优先数 116
3 非标设备配件设计 116
3.1.2 标准尺寸 119
3.1.3 倒圆和倒角 121
3.1.4 表面粗糙度 122
3.1.5 公差与配合 128
3.1.6 形状和位置公差 160
3.1.7 非标设备配件制图 161
3.2.1 金属的铸造性和特点 163
3.2 铸造 163
3.2.2 铸件的结构要素 167
3.3 冲压 170
3.3.1 冲压的基本工序 170
3.3.2 冲压的材料选用 172
3.3.3 冲压件结构设计的基本参数 172
3.4 焊接 177
3.4.1 焊接方法分类 177
3.4.3 金属材料的焊接性 179
3.4.2 焊接的应用 179
3.4.4 焊接材料 182
3.4.5 焊接接头 186
3.4.6 焊接图示方法 194
3.4.7 管道的焊接 202
3.5 螺纹连接 203
3.5.1 螺纹连接要素 203
3.5.2 扳手空间 211
3.5.3 地脚螺栓 215
3.6 地基 217
3.6.1 地基设计 217
3.6.2 地基制图 218
3.7 涂装 221
3.7.1 术语及定义 221
3.7.2 通用技术条件 221
3.7.3 项目检查及方法 224
附件A 涂装前钢材表面除锈质量等级 224
附件B 表面预处理规范 225
3.8.1 防腐蚀 228
3.8 特殊条件对元件和材料的要求 228
3.8.2 防辐射 231
3.8.3 电机、低压电器外壳防护等级 235
4 机械设备安装工程施工和验收 238
4.1 通用规定 238
4.1.1 设备基础检查 238
4.1.2 基准线和基准点 239
4.1.3 设备就位、找平找正和标高测定 239
4.1.4 地脚螺栓、垫板和二次灌浆 240
4.1.5 清洗和装配 242
4.1.6 承压设备的强度试验和严密性试验 254
4.1.7 试运转 256
附件C 螺栓紧固力测定方法 258
附件D 地脚螺栓紧固力 258
附件A 常用测量和检查方法 258
附件B 地脚螺栓紧固工具 258
附件E 斜垫板和平垫板 260
附件F 座浆法放置垫板 261
附件G 常用碱性清洗液 262
附件H 常用除锈方法和质量要求 262
附件I 脱脂 263
附件J 常用材料的弹性模量和线膨胀系数 264
附件K 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 265
4.2.1 颚式破碎机 266
附件L 有过盈配合的装配方法 266
4.2 选矿设备 266
4.2.2 旋回破碎机 267
4.2.3 圆锥破碎机 269
4.2.4 磨矿机 271
4.2.5 筛分设备 273
4.2.6 分级设备 274
4.2.7 筒式磁选机 276
4.2.8 转笼式磁选机 276
4.2.9 环式磁选机 277
4.2.1 0磁力脱水槽 278
4.2.11 浮选机 278
4.2.12 跳汰机 278
4.2.13 摇床 279
4.2.14 离心选矿机 280
4.2.15 螺旋选矿机 280
4.2.16 中心传动浓缩机 281
4.2.17 周边传动浓缩机 281
4.2.18 内滤式过滤机 282
4.2.19 外滤式过滤机 284
4.2.20 磁化焙烧竖炉 285
4.2.21 矿车翻车机 287
4.2.22 板式给矿机 288
4.2.23 电磁振动给矿机 289
4.2.24 圆盘给矿机 289
4.2.25 槽式给矿机 289
4.2.28 联动试运转 290
4.2.26 摆式给矿机 290
4.2.27 放矿闸门 290
4.3 液压、气动和润滑系统 291
4.3.1 设备及元件安装 291
4.3.2 管道加工、焊接与安装 293
4.3.3 管道酸洗、冲洗、吹扫和涂漆 299
4.3.4 系统压力试验、调整和运转 301
附件A 脱脂、酸洗、中和、钝化剂配方 305
附件B 管道冲洗清洁度等级 305
4.4 除尘设备 307
4.4.1 电除尘器 307
4.4.2 布袋除尘器 309
4.4.3 多管除尘器 309
4.4.4 除尘管道 309
4.4.5 除尘设备试运转 310
4.5.1 一般规定 311
4.5.2 轨道和车档 311
4.5 起重设备 311
4.5.3 电动葫芦 312
4.5.4 手动单、双梁起重机 313
4.5.5 电动单梁、电动单梁悬挂起重机 314
4.5.6 通用桥式起重机 314
4.5.7 龙门起重机和装卸桥 317
4.5.8 试运转 321
4.6.1 一般规定 322
4.6 连续运输设备 322
4.6.2 通用固定带式输送机 323
4.6.3 斗式提升机 323
4.6.4 螺旋输送机 323
4.6.5 振动输送机 324
4.6.6 埋刮板输送机 324
4.7 风机 325
4.7.1 一般规定 325
4.7.2 离心通风机 325
4.7.4 离心鼓风机和压缩机 326
4.7.3 罗茨式和叶氏式鼓风机 326
4.7.5 试运转 327
4.8 泵 329
4.8.1 一般规定 329
4.8.2 离心泵 330
4.8.3 水环式真空泵 331
5 安全操作及基础设计 332
5.1 操作人员与操作主要数据 332
5.1.1 操作人员的有关尺寸 332
5.1.2 人体危险区及安全距离 332
5.1.3 人体与机械设备危险部位的安全距离 332
5.2 厂房布置和设备配置的安全操作设计基本要求 334
5.2.1 厂房结构模数 334
5.2.2 厂房设备配置安全操作设计的基本要求 340
5.2.3 墙壁吊装孔洞 341
5.2.4 通道 341
5.3.1 铁路 342
5.3 道路建筑限界及主要技术参数 342
5.3.2 厂区道路及公路 344
5.4 管道、管线布置主要技术参数 349
5.4.1 架空管线 349
5.4.2 地下管线 350
5.5.1 带式输送机及其通廓 351
5.5 带式输送机安全操作设计 352
5.5.2 转运站 356
5.6 梯子及安全栏杆 357
5.6.1 梯子类型与结构 357
5.6.2 梯子设置条件 362
5.6.3 栏杆结构 362
5.6.4 栏杆设置条件 365
5.7 起重机配置操作 365
5.7.1 起重机与建筑物的限界 365
5.7.2 起重机配置设计规定 366
5.7.3 起重机安全操作规定 366
5.7.4 起重机操作栏杆、梯子及走台（道） 367
5.7.5 起重机阻车车档 368
5.7.6 摩电线及摩电架具 370
5.8 设备基础设计要求 374
5.8.1 材料 374
5.8.2 地脚螺栓 375
5.8.3 基础的防水与排水 380
5.8.4 地脚螺栓偏差的处理方法 380
5.8.5 破碎机及磨矿机基础 383
5.8.6 基础构造尺寸 384
6 工艺与配合专业资料 386
6.1 工艺专业向有关专业委托资料内容 386
6.1.1 编制施工图的依据和基础资料 386
6.1.2 施工图设计委托资料的内容 386
6.1.3 施工图设计阶段选矿专业向有关专业委托资料项目及内容 386
6.2.4 矿机专业返回资料 390
6.2.3 机械专业返回资料 390
6.2.2 总图运输专业提供及返回的资料 390
6.2.1 土建专业返回资料 390
6.2 施工图设计阶段工艺专业要求有关专业提供或返回的资料内容 390
6.2.5 矿建专业返回资料 391
7 检测和控制设计 392
7.1 基本原则和要求 392
7.1.1 概述 392
7.1.2 基本原则 392
7.1.3 设计要求 392
7.1.4 主要图纸类别和组成 392
7.2 自动化专业与工艺专业的委托要求 393
7.2.1 工艺专业委托自动化专业的设计条件 393
7.2.2 自动化专业委托工艺专业的资料 394
7.3 检测控制参数 395
7.3.1 检测参数的分类 395
7.3.2 检测和控制参数 395
7.4.2 磨矿分级回路的过程控制 396
7.4.1 概述 396
7.4 自动控制 396
7.4.3 浮选回路控制 398
7.4.4 浓缩机排矿浓度控制 399
7.4.5 其它作业控制 399
7.4.6 选矿过程的计算机控制 399
8 计算机辅助设计 401
8.1 计算机辅助设计内容 401
8.2 应用软件介绍 401
8.2.1 选矿数质量、矿浆流程的计算及绘图软件包 401
8.2.2 选矿厂磨矿、分级流程的设计计算软件包 401
8.2.3 WARMAN渣浆泵电算选型软件 402
8.2.4 带式输送机设计计算及绘图软件 402
8.2.5 带式输送机卸料漏斗参数化绘图软件包 403
8.2.6 矿仓有效容积电算软件 403
附录 工程建设标准规范规程 404
编后记 410