第一章 混凝土与钢筋混凝土的历史和现在的研究 1
第二章 侵蚀的环境和损坏的形式 6
2．1 腐蚀介质同混凝土与钢筋混凝土的关系 6
2．2 环境的侵蚀性 8
2．3 侵蚀性液体 10
2．3．1 天然的地表水和地下水 10
2．3．2 加工水和工业用水 12
2．4 侵蚀性气体 13
2．5 侵蚀性固体 14
2．6 损坏的形式和腐蚀的环境：分类 15
第三章 混凝土与钢筋混凝土的材料 18
3．1 水泥 18
3．2 骨料 21
3．4 钢筋 22
3．3 拌合水 22
第四章 混凝土结构 25
4．1 概述 25
4．2 孔隙 26
4．2．1 孔隙水：对硬化水泥的影响 29
4．2．2 硬化水泥和砂浆：特征与环境 30
4．3混凝土结构 35
第五章 混凝土的渗透性和抗蚀性 37
5．1 渗透性：一般情况 37
5．2 渗透率的允许值 38
5．3 混凝土结构的渗透率 40
5．4 胶结材料中的扩散 44
6．1 硬化水泥的溶解度，水化产物——水体系中的平衡 47
第六章 Ⅰ型损坏 47
6．2 损坏速率 49
6．3 水泥的作用 55
6．4 混凝土的生产工艺和混凝土抗蚀性 58
6．5 各种混凝土构件的Ⅰ型损坏及其对策 60
第七章 Ⅱ型损坏 65
7．1 碳酸的腐蚀，基本概念 65
7．2 碳酸溶液对硬化水泥和混凝土的腐蚀 69
7．2．1 水泥对碳酸腐蚀的抵抗能力 74
7．2．2 H2CO3溶液的侵蚀性 75
7．3 酸对硬化水泥的影响 77
7．3．1 水泥的抗蚀性 79
7．3．2 酸溶液的侵蚀性 81
7．4 酸对混凝土和钢筋混凝土的腐蚀及其防护措施 83
7．5 镁盐溶液的影响 84
7．6 碱金属的作用 88
第八章 Ⅲ型损坏 92
8．1 硫酸盐腐蚀 93
8．1．1 开始和发展 93
8．1．2 水泥的影响 97
8．1．3 溶液浓度的影响 103
8．1．4 膨胀变形 106
8．1．5 水泥中碱金属的影响 110
8．2 盐的结晶作用的影响 111
8．2．1 部分侵泡 111
8．2．2 干湿交替 112
8．2．3苛性碱金属的影响 114
8．3 混凝土结构的Ⅲ型损坏 115
8．4 碱—硅反应 118
第九章 钢筋混凝土成分对气体的抗蚀性 124
9．1 酸性气体与混凝土的相互作用 125
9．1．1 第Ⅰ组气体的腐蚀 127
9．1．2 第Ⅱ组气体的影响 130
9．1．3 第Ⅲ组气体的影响 133
9．1．4酸性气体的共同腐蚀 134
9．2 气体腐蚀的动态特征 136
9．3 混凝土的生产工艺对碳化率的影响 139
9．4 环境对碳化率的影响 140
10．1 钢筋的腐蚀 143
第十章 混凝土中钢筋的腐蚀 143
10．1．1 普通钢筋 144
10．1．2 碳素钢与低合金钢化学成分对抗蚀性的影响 144
10．1．3 应力的影响 145
10．1．4 高强钢筋的应力腐蚀和力学性能 147
10．2 腐蚀裂缝 148
10．2．1 高强钢筋的抗蚀性 148
10．2．2 危害的标准 149
10．2．3 钢筋及其对腐蚀裂缝的抗蚀性 152
10．2．4 提高了抗蚀性的热硬钢筋 153
第十一章 混凝土的保护能力 156
11．1 混凝土中钢筋的电化学性能 156
11．2 混凝土中钢筋腐蚀的动态特征 160
11．3．1 胶结料的影响 167
11．3 胶结料和掺合料对混凝土保护能力的影响 167
11．3．2 电解质的影响 172
11．4 混凝土裂缝的影响 178
11．5 钢筋电腐蚀的发生和防止 182
11．6 混凝土的长期钝化作用 184
第十二章 混凝土与钢筋混凝土在海水中的损坏 188
12．1 海水的化学性质 188
12．2气候的影响 189
12．3海水中的混凝土与钢筋混凝土 191
12．4 海水腐蚀的特点 196
12．5 海水结构物中混凝土与钢筋混凝土的性能 199
第十三章 钢筋混凝土在荷载下的抗蚀性 201
13．1 应力类型的影响 201
13．2 应力状态的影响 202
13．3 环境对普通钢筋混凝土的影响 205
13．4 环境对预应力钢筋混凝土的影响 213
13．5 通过设计来提高抗蚀性 216
第十四章 钢筋混凝土的保护 219
14．1 初步的表面处理 219
14．2 防水 220
14．3 油漆涂料 220
14．4 隔离的薄膜材料 225
14．5 衬垫和覆面 226
第十五章 对环境侵蚀性的评价 228
15．1 评价的内容 228
15．2 结构寿命的计算 231
结束语 232
参考文献 233