第一章 概述 1
第一节 锅炉及其工作条件 1
第二节 锅炉的规格和种类 5
第三节 锅炉受压过程 7
第四节 锅炉中蒸汽产生过程 10
第二章 工业锅炉结构 12
第一节 锅炉结构型式的发展 12
第二节 工业锅炉参数系列和产品型号编制方法 15
第三节 锅壳式锅炉 19
第四节 小型水管锅炉 24
第五节 卧式水火管锅炉 39
第三章 燃料、燃烧及燃烧设备 43
第一节 锅炉燃料及其燃烧 43
第二节 燃烧计算 55
第三节 燃烧设备 66
第四章 锅炉热平衡 98
第一节 热平衡方程式 98
第二节 锅炉输入热量和有效利用热量 99
第三节 锅炉的各项热损失 102
第四节 锅炉设计计算时的热平衡预算 106
第五节 锅炉的热平衡试验 109
第五章 锅炉中的传热及热力计算 111
第一节 炉膛传热基本概念 112
第二节 炉膛传热计算中有关数值的确定 119
第三节 炉膛传热计算的步骤 127
第四节 对流受热面传热的基本概念 129
第五节 对流传热中主要数值的计算 133
第六节 传热与安全 149
第六章 锅炉水循环和汽水分离 150
第一节 锅炉水循环 150
第二节 汽水分离 165
第七章 锅炉通风 174
第一节 通风的种类 174
第二节 通风阻力计算 178
第三节 通风设备选择 192
第八章 锅炉工作条件与锅炉钢材 195
第一节 锅炉钢材工作条件 195
第二节 锅炉钢材在使用温度下的强度性能 197
第三节 长期高温时的钢材组织变化 210
第四节 钢材的脆性与脆化 214
第五节 锅炉钢材的腐蚀 222
第六节 锅炉钢材 230
第九章 锅炉主要受压元件的应力分析 241
第一节 回转壳体在内压作用下的应力 241
第二节 承受内压圆平板的应力 252
第三节 圆筒壳的边界效应 266
第四节 厚壁圆筒在内压作用下的应力 278
第五节 锅炉元件中的热应力 285
第六节 应力分类 301
第十章 锅炉受压元件的强度计算 307
第一节 一般规定 307
第二节 水管锅炉承受内压圆筒形元件的强度计算 320
第三节 水管锅炉凸形封头的强度计算 340
第四节 水管锅炉平端盖、平堵头及盖板的强度计算 345
第五节 开孔补强 350
第六节 锅壳式锅炉受压元件强度计算 367
第七节 锅炉受压元件的疲劳问题 379
第一节 锅炉受压元件及蒸发系统安全性 387
第十一章 锅炉设计安全性的一些问题 387
第二节 强制流动受热面的一些安全问题 398
第十二章 锅炉制造质量控制 408
第一节 锅炉焊接一般知识 408
第二节 焊接接头的组织和性能 421
第三节 焊接应力 427
第四节 预热和焊后热处理 434
第五节 焊接缺陷 437
第六节 焊接接头质量检验 447
第七节 锅炉制造中的其他质量控制 462
第十三章 锅炉安全附件及阀门管道 478
第一节 安全阀 478
第二节 压力表 485
第三节 水位表 488
第四节 排污装置 493
第五节 保护装置 498
第六节 锅炉常用阀门和管道 502
第十四章 锅炉安全运行与管理 512
第一节 锅炉启动与停炉 512
第二节 锅炉正常运行中的监督调节 523
第三节 锅炉事故 533
第四节 锅炉停炉保养 552
第十五章 锅炉水质处理的基本知识 555
第一节 水中杂质及其对锅炉的危害 555
第二节 水质指标及水质标准 564
第三节 溶液中的一些平衡现象 570
第四节 锅外水处理 576
第五节 锅内水处理 593
第六节 给水除氧和除气 599
第七节 除垢 604
第十六章 锅炉受压元件在运行中的缺陷和破坏 609
第一节 运行中损害元件的主要因素 610
第二节 运行中锅炉受压元件的常见缺陷 612
第三节 锅炉检验 617
第四节 锅炉元件的破坏形式 626
第五节 锅炉事故调查分析 637