第一章 概述 1
第一节 除尘的重要意义和要求 1
第二节 综合防尘措施 4
第二章 粉尘及其基本性质 6
第一节 粉尘及其分类 6
第二节 粉尘的基本性质 7
一、粉尘的成分 7
二、粉尘的比重 9
三、粉尘的形状和粒度 11
四、粉尘的润湿、附着和凝聚性 13
五、粉尘的荷电和导电性 15
六、粉尘的自然堆积角 18
七、粉尘的爆炸性 18
八、气体中的粉尘浓度 19
第三节 粉尘在气体中的运动 20
一、尘粒的沉降速度 20
二、尘粒的悬浮速度 21
三、在各种流动状态下尘粒的沉降速度与悬浮速度的计算 21
四、粉尘在管道内的输送速度 25
第三章 湿法防尘 26
第一节 水力除尘 26
一、水力除尘的加水量 26
二、水力除尘对供水的要求 27
三、水力除尘的加水方法和喷嘴的选择 27
四、水力除尘喷嘴的布置与计算 29
第二节 蒸汽除尘 32
一、润湿物料 32
二、封闭尘源 33
三、粉尘凝聚 33
第三节 喷雾降尘与厂房水冲洗 34
一、喷雾降尘 34
二、厂房水冲洗设施 37
第四章 产尘设备的密闭及抽风量 38
第一节 产尘设备的密闭和密闭罩 38
一、产尘设备密闭的重要意义 38
二、密闭罩 38
第二节 抽风罩 41
第三节 产尘设备除尘抽风量的确定原则 42
第四节 处理常温物料时各种产尘设备的抽风量 43
一、运输设备 43
二、破碎设备 47
三、筛分设备 52
四、给矿设备 54
五、干式磁选机 57
六、矿槽（不包括敞开露天矿槽） 57
七、机修铸造车间常用的产尘设备 59
八、实验室用的产尘设备 63
第五节 各种处理干、热物料产尘设备的除尘抽风量 63
一、带式烧结机尾部除尘 63
二、其它产尘设备除尘 67
第六节 处理和输送湿热物料的产尘设备的除尘抽风量 68
一、烧给厂用于一次混合的混合机排气量 68
二、返矿加水地点的除尘抽风量 69
第五章 净化设备 70
第一节 净化设备的分类及选型 70
一、净化设备的评价 70
二、净化设备的分类 71
三、净化设备的选择 71
第二节 重力和惯性力的净化设备 73
一、重力沉降室 73
二、惯性除尘器 75
第三节 旋风除尘器 79
一、概述 79
二、几种常用型式的旋风除尘器 81
三、旋风除尘器的组合使用和多管除尘器 92
四、旋风除尘器的磨损和耐磨措施 101
第四节 袋式除尘器 103
一、袋式除尘器的工作原理 103
二、过滤材料 104
三、简易袋式除尘室 105
四、机械振打袋式除尘器 109
五、脉冲袋式除尘器 111
六、扁袋式除尘器 117
第五节 湿式净化设备 119
一、喷淋除尘器 119
二、水膜除尘器 119
三、洗浴式除尘器 127
四、文氏管除尘器 139
第六节 电除尘器 144
一、电除尘器的工作原理 144
二、电除尘器的分类 144
三、电除尘器的结构 144
四、电除尘器的特点 146
五、影响电除尘器工作的主要因素 147
六、选型计算 149
七、国内各种电除尘器 151
第七节 卸尘装置 172
一、干式卸尘阀 172
二、湿式泄尘阀 179
第六章 除尘系统设计 181
第一节 除尘系统的设计和布置 181
一、除尘系统的型式 181
二、抽风罩的型式和罩口风速 183
三、除尘系统管网布置 183
四、除尘系统管网附件 185
五、除尘系统管道内的风速 202
六、防火防爆 203
七、其它 203
第二节 除尘系统管网计算 204
一、除尘系统管道的阻力计算 204
二、通风机和电动机的选择 209
三、除尘系统设计步骤 213
第三节 例题 213
第七章 粉尘处理与回收 218
第一节 概述 218
一、粉尘处理与回收的重要意义 218
二、除尘系统捕集下来的粉尘性质 218
三、粉尘处理与回收方法 219
第二节 干粉尘的处理与回收 220
一、就地处理与回收 220
二、粉尘的机械运输 221
三、粉尘的气力输送 222
四、粉尘润湿后输送和回收 228
第三节 粉尘的处理和输送设备 228
一、均匀定量卸尘设备 228
二、粉尘加湿设备 229
三、粉尘输送设备 234
第四节 除尘污水处理和粉尘回收 270
一、干粉尘加水混合措施 270
二、就地处理与回收 271
三、集中处理与回收 272
附录 274
Ⅰ．除尘管道计算表 274
Ⅱ．局部阻力系数ξ表 290
Ⅲ．矩形风道当量直径计算表 298
Ⅳ．矩形大风道当量直径计算表 301