1 概论 1
1．1 项目研究的背景 1
1．2 有色金属工业可持续发展现状和目标 2
1．2．1 “九五”期间我国有色金属工业取得的主要成绩 2
1．2．2 制约21世纪有色金属工业可持续发展的主要问题 3
1．2．3 21世纪有色金属工业环境友好可持续发展的战略目标 4
1．3 21世纪有色金属工业环境友好可持续发展途径和对策 5
2 有色金属矿产资源 6
2．1 中国具备生产64种有色金属资源条件 6
2．1．1 发展64种有色金属的战略决策 6
2．1．2 地质勘查为发展有色金属工业提供的资源 6
2．1．3 中国具备蕴藏有色金属矿产资源的地质条件 8
2．2 中国有色金属矿产资源现状 9
2．2．1 各类有色金属矿产资源现状及其分布 9
2．2．2 三大经济地区有色金属矿产资源富有程度 18
2．3 中国有色金属矿产资源特点 20
2．4 中国有色金属矿产资源在世界上的地位 21
2．5 主要有色金属需求预测及其矿产资源配置和保证程度 22
2．5．1 需求预测 22
2．5．2 矿产资源配置 24
2．5．3 矿产资源保证程度分析 24
2．6 勘查开发矿产资源的对策 27
2．6．1 贯彻执行“在保护中开发，在开发中保护”的总方针、总原则 28
2．6．2 在保护好生态环境前提下勘查开发矿产资源 29
2．6．3 对保证程度不足的矿产需投入地质勘探工作 30
2．6．4 利用国内外两种资源、两个市场发展我国有色金属矿业 30
2．6．5 建立战略性有色金属矿产资源储备制度及体系 30
3 有色金属采矿 32
3．1 我国有色金属采矿工业发展现状 32
3．1．1 1988～1998年有色金属矿石产量及精矿金属含量 32
3．1．2 有色金属矿山规模、工艺技术及装备水平 33
3．2 国外有色金属矿山采矿技术现状及发展趋势 39
3．2．1 露天开采 39
3．2．2 地下开采 40
3．2．3 新的岩石破碎方法的研究 41
3．2．4 特殊采矿技术 42
3．3 我国有色金属矿山面临的问题及挑战 42
3．3．1 资源问题 43
3．3．2 生产矿山亏损严重 43
3．3．3 矿山装备落后 43
3．3．4 矿产资源损失严重，综合利用程度低 43
3．3．5 环境问题 44
3．3．6 深部开采问题 44
3．3．7 矿业管理问题 45
3．4 我国有色金属矿山与发达国家的差距 45
3．4．1 矿山规模 45
3．4．2 装备水平 45
3．4．3 劳动生产率 45
3．4．4 资源综合利用 46
3．4．5 环境保护 46
3．4．6 矿山管理 46
3．5 有色金属矿山可持续发展战略与对策 47
3．5．1 总体思路 47
3．5．2 依法治矿 47
3．5．3 科技兴矿 47
3．5．4 开放办矿 48
3．5．5 主要对策 48
4 有色金属矿选矿 58
4．1 矿物加工工程在国民经济可持续发展中的地位与发展方向 58
4．2 我国重点的有色金属矿选矿工业 59
4．2．1 发展回顾 59
4．2．2 铜矿选矿 59
4．2．3 镍的选矿 61
4．2．4 铅锌矿选矿 61
4．2．5 钨的选矿 62
4．2．6 锡的选矿 63
4．2．7 锑的选矿 64
4．2．8 钼的选矿 65
4．2．9 钛矿选矿 66
4．2．10 铝土矿选矿 66
4．2．11 稀土矿选矿 67
4．2．12 稀散金属矿选矿 67
4．2．13 贵金属选矿 68
4．3 建国50年来有色金属选矿技术主要成就 69
4．3．1 碎磨与分级 69
4．3．2 重力分选 70
4．3．3 磁电分选 71
4．3．4 浮选 72
4．3．5 固液分离 75
4．3．6 自动检测与控制 75
4．4 与国外先进选矿水平的差距 76
4．4．1 经济、技术水平的限制 76
4．4．2 规模经济效益差 76
4．4．3 设备装备水平低 76
4．4．4 环境保护问题 76
4．5 技术创新与可持续发展 77
4．5．1 技术创新 77
4．5．2 可持续发展的对策 80
5 重有色金属冶炼 84
5．1 我国重有色金属冶炼工业发展现状 84
5．1．1 1990～1999年重有色金属年产量 84
5．1．2 冶炼工艺、规模及装备水平 84
5．2 世界重有色金属冶炼厂的现状、发展趋势以及中国同类企业的对比 99
5．2．1 铜 99
5．2．2 锌 104
5．2．3 铅 107
5．2．4 镍 109
5．2．5 锡 110
5．2．6 钴 111
5．3 我国重有色金属冶炼工业面临的问题 112
5．3．1 带共性的问题 112
5．3．2 带特性的问题 112
5．4 重有色金属冶炼可持续发展战略与对策 114
5．4．1 近期的发展战略与对策 114
5．4．2 21世纪长远发展的几项重大新兴技术 118
6 粉末冶金 121
6．1 我国粉末冶金工业发展情况 121
6．1．1 我国硬质合金工业的发展现状 121
6．1．2 硬质合金领域科学研究与生产技术的新发展 122
6．1．3 我国钨加工材及钨基高比重合金的发展现状 123
6．1．4 我国钨加工材及钨基合金研究的新发展 124
6．1．5 我国摩擦材料的发展现状 125
6．1．6 我国摩擦材料领域科学研究与生产技术的新发展 127
6．1．7 我国减摩材料的发展现状 128
6．1．8 我国粉末冶金减摩材料的新进展 129
6．1．9 我国金属粉末注射成型技术的发展现状 130
6．1．10 注射成型技术的新发展 130
6．2 我国粉末冶金工业与世界先进水平的差距 131
6．2．1 我国硬质合金工业与世界先进水平的差距 131
6．2．2 我国钨加工业和钨基高比重合金与世界先进水平的差距 133
6．2．3 我国摩擦材料与世界先进水平的差距 133
6．2．4 我国减摩材料与世界先进水平的差距 135
6．3 环境友好的粉末冶金技术及工业可持续发展战略目标和关键问题 136
6．3．1 指导思想 136
6．3．2 战略目标 137
6．3．3 建议 139
7 轻金属 142
7．1 铝工业 142
7．1．1 前言 142
7．1．2 氧化铝生产工艺与我国铝土矿资源概况 143
7．1．3 我国铝工业发展概况 146
7．1．4 我国铝工业的生产、开发与研究现状 149
7．1．5 我国铝工业面临的问题 160
7．1．6 我国铝工业可持续发展战略与对策 161
7．2 镁工业 165
7．2．1 我国镁工业现状 165
7．2．2 国内外镁市场前景及预测 168
7．2．3 我国镁工业面临的问题 171
7．2．4 我国镁工业可持续发展战略与对策 174
8．1 我国贵金属资源生产现状及存在的问题 177
8．1．1 自然资源现状 177
8．1．2 生产现状 178
8．1．3 存在的问题与差距 180
8．2 我国贵金属环境材料的研究现状 181
8．2．1 汽车尾气净化催化剂 181
8．2．2 清洁能源用贵金属材料 181
8．3 贵金属环境治理材料及应用前景 182
8．3．1 贵金属环境治理材料 182
8．3．2 清洁能源用贵金属材料 184
8．3．3 环境监测用贵金属材料 185
8．3．4 环境友好的现代化学工业用贵金属催化剂材料 186
8．4 贵金属纳米材料及其应用前景 187
8．4．1 贵金属纳米材料的性质 187
8．4．2 贵金属纳米材料的制备 188
8．4．3 贵金属纳米材料的应用前景 190
8．5 贵金属与人类健康 191
8．5．1 铂族抗癌药物 192
8．5．2 金药物 193
8．5．3 银制剂 193
8．5．4 钌配合物在消除体内过量NO中的应用 194
8．5．5 我国贵金属药物的研究开发现状和存在的问题和差距 194
8．5．6 建议和对策 195
8．6 建议与对策 196
8．6．1 存在问题 196
8．6．2 建议和对策 196
9 稀有稀土金属材料 199
9．1 稀有稀土金属材料工业在人类文明可持续发展中的作用和地位 199
9．1．1 国民经济可持续发展的支撑行业 200
9．1．2 高科技产业形成和可持续发展的基础 201
9．2 现状及差距 202
9．2．1 资源现状 202
9．2．2 生产现状 203
9．2．3 开发和研究现状 208
9．2．4 市场现状 213
9．2．5 差距 216
9．3 可持续发展的对策与建议 219
9．3．1 增强稀有稀土金属材料工业的科技创新能力 219
9．3．2 高效地利用资源 223
9．3．3 坚决实施可持续发展的资源战略 223
10 半导体材料 226
10．1 前言 226
10．2 半导体材料生产现状与差距 227
10．2．1 硅单晶材料 227
10．2．2 硅外延及硅基材料 231
10．2．3 锗 234
10．2．4 化合物半导体单晶材料 237
10．3 发展战略和对策措施 243
10．3．1 发展战略目标 243
10．3．2 发展思路 243
10．3．3 发展对策与建议 243
10．3．4 政策建议 244
11 有色冶金设备 246
11．1 前言 246
11．2 火法冶金装备的现状及分析 246
11．2．1 备料设备 246
11．2．2 烧结设备 247
11．2．3 冶金炉设备 249
11．2．4 浇铸设备 254
11．2．5 回转圆筒设备 258
11．2．6 收尘设备 258
11．3 湿法冶金设备的现状及分析 258
11．3．1 搅拌设备 259
11．3．2 沉降设备 259
11．3．3 过滤设备 259
11．3．4 换热设备 261
11．3．5 蒸发与结晶设备 262
11．3．6 萃取设备 262
11．3．7 铜电解极板准备及电解铜处理机组 262
11．3．8 铅阴极板制备机组 263
11．4 铝电解槽及电解槽作业机械设备 264
11．4．1 铝电解槽 264
11．4．2 铝电解作业机械设备 264
11．5 规划有色冶金装备发展的指导思想 265
11．5．1 开展装备发展研究 265
11．5．2 近10年内不能盲目追求“国产化率” 265
11．5．3 高起点开发有色冶金设备 266
11．5．4 加快计算机技术在有色冶金设备开发中的应用 266
11．5．5 强化政策导向，引导设备创新 267
11．5．6 发挥企业设备创新的积极性 267
11．6 有色冶金装备发展的战略措施 267
11．6．1 加快新型计量设备开发研究 267
11．6．2 推广技术成熟的先进设备，加速淘汰旧设备 268
11．6．3 加大开发熔炼设备的力度，节能降耗防治污染 268
11．6．4 开发并推广应用一批新型火法治炼和湿法电解精炼设备 269
11．6．5 开发和推广大型高效设备 269
11．6．6 开发高压高酸浸出成套设备 270
11．6．7 完善鼓风返烟烧结系统设备 270
11．6．8 加快推广机械工程测诊技术 270
12 有色金属材料 271
12．1前言 271
12．2 有色金属材料及其环境协调性 272
12．2．1 有色金属材料及发展概况 272
12．2．2 有色金属及材料的环境协调性 276
12．3 有色金属材料的发展方向及趋势 277
12．3．1 环境友好的有色金属材料 277
12．3．2 促进材料环境友好的新方法、新工艺、新技术 278
12．4 有色金属的回收再生与生态环境 279
12．4．1 有色金属的回收再生是生态系统的重要环节 279
12．4．2 铜及铜合金的回收再生概况 280
12．4．3 铝的再生资源及利用 283
12．4．4 铅的回收再生 285
12．4．5 有色金属回收再生方面存在的一些问题 286
12．5 对我国环境友好有色金属材料发展的看法和建议 288
12．5．1 政府强化政策、法规，参与宏观调控及组织 288
12．5．2 强化本土资源的保护及保存 289
12．5．3 强化环境友好有色金属材料及工艺技术的研究开发工作 289
13 有色金属加工 292
13．1 前言 292
13．2 我国有色金属加工企业的现状 293
13．2．1 成绩与问题 293
13．2．2 轻金属材料加工企业的技术水平与装备情况 295
13．2．3 重有色金属加工企业的技术水平与装备 298
13．2．4 有色金属加工企业的材料利用率和能源利用现状 299
13．2．5 有色金属加工企业的环境污染状况与治理状况 300
13．3 国外有色金属加工企业的现状 301
13．3．1 主要特点 301
13．3．2 国外铝加工企业的技术水平与装备情况 302
13．3．3 国外铜加工企业的技术水平与装备情况 305
13．3．4 国外有色金属加工企业的材料利用率和能源利用现状 306
13．3．5 国外有色金属加工企业的环境污染状况与治理状况 307
13．4 我国有色金属加工与国外先进水平的差距 308
13．4．1 国内外加工企业在材料制备与加工技术水平的差距 308
13．4．2 国内外加工企业在装备水平的差距 309
13．5 我国有色金属加工工业的努力方向和对策 309
13．5．1 主要努力方向 309
13．5．2 对策 311
13．6 我国有色金属加工可持续性发展的战略与对策的建议 314
13．6．1 制定相关的政策和法规 314
13．6．2 加强对中小企业的改造 314
13．6．3 大力推广与可持续性发展的资源战略和环境保护相关的加工技术 315
14 环境保护 317
14．1 前言 317
14．2 有色金属工业的现状和差距 317
14．2．1 有色金属工业的发展概况 317
14．2．2 有色金属工业主要产品生产工艺现状 319
14．3 有色金属工业环境保护的现状和差距 322
14．3．1 有色金属工业环境保护的概况 322
14．3．2 “三废”治理技术 324
14．3．3 我国有色金属工业污染治理技术与国外的差距 327
14．4 “三废”排放和“一控双达标”态势分析 328
14．4．1 有色金属工业“一控双达标”标准 329
14．4．2 工业废气“一控双达标”态势 329
14．4．3 工业废水排放“双达标”态势 331
14．4．4 工业固体废物治理排放态势 333
14．5 制约有色金属工业可持续发展的主要环境问题 334
14．5．1 工业结构性污染严重 334
14．5．2 水环境污染问题 338
14．5．3 三氧化硫污染的环境问题 339
14．5．4 有色金属企业所在城市的环境问题 341
14．6 有色金属工业可持续发展的环境保护对策 342
14．6．1 挑战与机遇 342
14．6．2 实施和推行清洁生产 343
14．6．3 强化技术改造 344
14．6．4 强化环境治理的技术开发研究 346