绪论 1
第一篇 脱氢法生产烷基苯 1
第一章 煤油加氢精制 1
第一节 工艺原理 1
一、加氢过程的化学原理 1
二、有关加氢热力学分析 3
三、加氢过程的反应热 8
参考文献 9
四、加氢脱硫反应动力学 10
第二节 影响加氢反应速度的主要因素 13
一、反应压力 13
二、反应温度 15
三、空速 17
五、原料质量 18
四、氢烃比 18
第三节 加氢催化剂 19
一、加氢催化剂的活性组分 19
二、加氢催化剂的载体 20
三、加氢精制催化剂 22
四、加氢催化剂预硫化 23
第四节 煤油加氢精制工艺方法 26
一、壳牌法馏分油加氢脱硫 26
二、埃克森法加氢精制 29
三、尤尼邦法加氢精制 31
第五节 加氢反应器 36
参考文献 37
第二章 分子筛脱蜡 39
第一节 分子筛脱蜡工艺方法 39
一、ISOSIV法分离正构烷烃 39
二、液相吸附法(MOLEX法) 42
三、操作参数分析 50
四、MOLEX法分子筛脱蜡工艺流程 55
五、吸附室及回转阀 56
六、工艺操作 57
七、经济指标 61
参考文献 64
第三章 长链烷烃脱氢 65
第一节 脱氢反应理论 65
一、氢反应机理 65
二、氢反应热力学 71
三、脱氢反应动力学 82
第二节 脱氢工艺和主要设备 90
第三节 脱氢反应工艺条件 92
一、温度 93
二、压力 95
三、空间速度和接触时间 97
四、氢烃比 100
五、原料烷烃和循环烷烃的质量 101
六、脱氢工艺技术的新发展 106
七、脱氢工艺操作参数的优化 111
第四节 脱氢催化剂 117
一、脱氢催化剂的特点和性能 119
二、脱氢催化剂的组成和功能 121
三、脱氢催化剂的失活和再生 123
四、几种工业脱氢催化剂的性能 127
五、脱氢催化剂的最新发展 129
参考文献 129
第四章 烷基化装置 131
第一节 概述 131
第二节 烯烃烷基化工艺原理 132
一、反应机理 132
二、烷基化反应热力学分析 135
三、烷基化反应动力学分析 136
第三节 工艺参数分析 137
一、温度影响 137
二、压力影响 139
三、苯烯比影响 140
四、氢氟酸与烃的体积比 140
五、物料混合影响 141
六、氢氟酸再生量的影响 142
七、注水 144
第四节 工艺流程及工艺操作 144
一、烷基化工艺流程 144
二、烷基化装置工艺 147
第五节 烷基化装置中和部分 147
第六节 物料平衡、公用工程消耗、产品质量 150
一、UOP烷基化工艺进展过程 153
第七节 烷基化工艺的新进展 153
二、中和流程 154
三、UOP-DETAL工艺 155
第八节 生产安全 159
参考文献 164
第五章 工业烷基苯质量分析与中间控制分析 165
第一节 工业烷基苯质量指标与分析方法 165
一、工业烷基苯质量指标 165
二、工业烷基苯质量分析方法 170
第二节 烷基苯生产中间控制分析 176
一、中间控制分析项目及其意义 176
二、中间控制分析方法 180
参考文献 194
第六章 烷基苯的应用 195
第一节 合成洗涤剂的主要活性物质 195
一、合成洗衣粉 195
二、液体洗涤剂 198
三、工业洗涤剂 200
第二节 重烷基苯的利用 202
参考文献 203
第二篇 生产烷基苯的其它工艺 204
第一章 氯化工艺 204
第一节 原料 205
第二节 化学反应 206
一、烷烃氯化反应机理 206
二、氯代烷与苯烷基化的反应机理 208
第三节 生产工艺 211
第四节 工艺参数和分析 215
第五节 副产品的处理和应用 220
第二章 蜡裂解工艺 223
第一节 概述 223
一、化学反应和热力学 224
第二节 化学反应和反应热力学 224
二、烯烃与苯烷基化反应 229
第三节 原料和产品 232
第四节 生产工艺和参数分析 239
一、工艺过程 239
二、工艺参数的选定及分析 242
三、反应设备 246
四、工艺操作 248
五、改进后的烷基化工艺 250
第五节 蜡裂解联产品的综合利用 257
第六节 蜡裂解法生产烷基苯技术经济分析 261
第三章 其它生产工艺 265
一、四聚丙烯工艺 265
二、正构烷烃氯化(脱氯化氢法) 265
三、乙烯齐聚工艺 266
参考文献 267