第一章 机械加工工艺规程的制订 1
第一节 概述 1
第二节 零件图的工艺分析 7
第三节 选择毛坯确定加工余量 10
第四节 工件的安装和基准 17
第五节 工艺路线的制定 25
第六节 确定工序的具体内容 32
第七节 工艺文件 44
第二章 机械加工质量 48
第一节 机械加工精度概念 48
第二节 影响加工精度的因素 54
第三节 加工精度的统计分析法 67
第四节 机械加工的表面质量 79
第一节 工件的安装与夹具 86
第三章 夹具设计基础 86
第二节 夹具的定位 88
第三节 夹紧装置 96
第四节 导向装置 102
第五节 夹具设计的步骤与方法 105
第一节 离心机主轴的制造工艺 111
第二节 活塞式压缩机连杆的制造工艺 116
第四章 化工机器典型零件制造工艺 119
第三节 离心泵叶轮的制造工艺 122
第四节 球阀球体的制造工艺 132
第五节 齿轮的制造工艺 138
第五章 石油化工设备种类与准备工序 151
第一节 设备种类与加工特点 151
第二节 容器的坯料准备 153
第三节 钢材的切割及边缘加工 161
第一节 钢材的塑性变形 177
第六章 钢材成型 177
第二节 钢材的弯曲 179
第三节 封头的成型 194
第七章 设备的组装 203
第一节 设备组装基本要求 203
第二节 常用组装机械及其应用 206
第八章 焊接工艺基础 211
第一节 焊缝金属的化学成分 211
第二节 焊接接头的组织 217
第三节 几种常见的焊接缺陷 220
第四节 焊接残余应力和变形 225
第五节 结构中常用的焊接方法 227
第九章 石油化工设备焊接工艺 242
第一节 钢材可焊性及焊接工艺规程 242
第二节 焊接方法的选定 245
第三节 设备制造常用材料的焊接特点 246
第四节 设备的焊后热处理 252
第十章 石油化工典型设备制造 259
第一节 贮罐的制造工艺 259
第二节 热交换器的制造特点 268
第三节 塔器的制造特点 286
第四节 高压容器制造特点 291
第十一章 设备检验与质量评定 302
第一节 质量检验的基本要求 302
第二节 破坏性试验 305
第三节 无损探伤 312
第四节 检测新技术在探伤中的应用 332
第五节 压力试验与致密性试验 335
第十二章 石油化工设备制造质量管理 342
第一节 设备制造与质量管理 342
第二节 质量保证体系及制度 343