一、冶炼厂的生产实践 2
1 美洲铜冶炼工业发展前景展望 2
2 马格马金属公司铜冶炼厂的扩建 34
3 肯尼科特公司犹他铜冶炼厂的技术改造 45
4 东予冶炼厂近年的生产实践 59
5 菲律宾联合熔炼与精炼公司熔炼厂和精炼厂的改进 74
6 特尼恩特转炉的新发展 87
7 智利国营矿业公司文塔纳斯冶炼厂特尼恩特转炉氧的强化作用 104
8 塞浦路斯艾萨熔炼法投产及操作经验 115
9 美国熔炼和精炼公司的竖炉熔铸技术 133
10 加斯佩冶炼厂的新进展 153
11 用瓦纽科夫法处理复杂铜炉料 168
二、冶炼厂的设计与质量管理 180
12 小型铜冶炼厂的可行性评价 180
13 用奥斯熔炼法处理含铜物料的经济和技术评估 189
14 隆斯卡尔冶炼厂的发展现状 207
15 冶金工厂生产流程及生产率分析 214
16 赫尔南·维德拉·利拉铜冶炼厂的生产规划模型 215
三、生产工艺的改进 217
17 P-S转炉中的气体喷射现象 217
18 高浓度富氧在UM霍博肯转炉中的使用 233
19 氧探针在国际镍公司铜崖冶炼厂铜转炉中的应用 247
20 一种预测杂质行为的模型在丘基卡马塔冶炼厂的应用 259
21 对空气冷却的华夫屏板转炉烟罩的分析与研究 280
22 铜冶炼厂烟气冷却的最新进展 281
四、新工艺的开发 283
23 锍的诺兰达转炉连续吹炼(之一)——冶金概况综述 283
24 锍的诺兰达转炉连续吹炼(之二)——中间试验及工厂评价 297
25 在赛罗反应器中直接吹炼铜精矿的试验研究 313
26 用联合鼓泡炉熔炼硫化铜精矿 329
27 使用石灰熔剂吹炼高品位铜锍的试验研究 335
28 采用火法冶金工艺从卢本巴希铜冶炼厂的熔炼和吹炼炉渣中回收铜 348
29 含铜砷原料的处理 354
五、铜冶金过程的基础理论 367
30 Cu-Ni硫化物熔炼与吹炼炉渣的密度和粘度 367
31 含硅铁酸钙炉渣的密度和表面张力 368
32 钴在铜冶炼过程中的行为 369
33 Cu-Fe-S-O系锍中组分的活度 382
34 半氧化焙烧镍铜精矿的还原熔炼 389
35 炉渣中氧化铜的溶解平衡 408
36 固体锍粒子的氧化特性 420
37 一步生产粗铜——奥林匹克—达姆冶炼厂的金属—炉渣平衡 439
38 铜熔炼炉渣中的硫 458