第一章 总论 1
第一节 成组技术的基本原理 1
第二节 成组技术应用及其技术经济效果 4
第三节 成组技术发展概况 7
第四节 “成组技术”课程教学目的及任务 9
第二章 零件分类编码系统 11
第一节 概述 11
第二节 零件的代码和零件分类编码的作用 12
第三节 零件分类和编码的原理及概念 14
第四节 零件分类编码系统的实例分析 21
第五节 制订企业实用分类编码系统的方法 31
第六节 评价零件分类编码系统的准则 33
第三章 零件分类成组方法 36
第一节 概述 36
第二节 生产流程分析法 36
第三节 编码分类法 62
第四节 零件分类成组方法新发展 70
第四章 应用成组技术的产品设计 74
第一节 概述 74
第二节 设计合理化及标准化 75
第二节 复合零件法——零件设计标准化方法之一 77
第四节 相似类型件分级法——零件设计标准化方法之二 81
第五节 应用成组技术的计算机辅助设计 90
第五章 成组工艺过程的设计 97
第一节 概述 97
第二节 工艺设计标准化 99
第三节 成组工艺的设计方法 101
第四节 成组工艺中的文件形式 104
第五节 工艺设计自动化——成组技术中的机助工艺设计 107
第六章 成组数控自动程序设计 114
第一节 概述 114
第二节 宏指令 115
第三节 图形图素的描述与输入 120
第四节 复杂几何形状的创成 126
第七章 成组夹具设计 140
第—节 成组夹具的基本概念 140
第二节 成组夹具设计原则和步骤 145
第三节 成组夹具的技术经济效果 149
第八章 成组生产组织形式及设备布置设计 151
第一节 成组生产单元 151
第二节 成组加工车间设计 154
第三节 成组加工车间设计实例 161
第九章 成组技术条件下的生产管理 173
第一节 传统成批生产计划管理方式存在的问题 173
第二节 适合成组技术应用的短间隔期、小批量的生产管理方法 175
第三节 对于轮番生产标准定型产品按成组技术要求编制生产计划、生产指令和核算生产能力的方法 176
第四节 编制生产单元作业计划中零件投产顺序的算法 180
第五节 确定一个零件组内各种零件的投产顺序 183
第六节 确定零件组与零件组之间的投产顺序 194
第十章 成组技术的经济分析 197
第一节 可获经济效益的预测 197
第二节 盈亏平衡分析法 200
第三节 生产费用的分析 203
第四节 成组技术的技术经济效益 209
附录 214
A、VUOSO分类系统 214
B、OPITZ分类系统 216
C、KK-3分类系统 223
D、JLBM-1分类系统 231
E、国内外零件分类编码系统简述 236
参考文献 238