目 录 1
前 言 1
第1章绪论 1
1.1泄漏与密封 1
1.2注剂式带压密封技术起源及 3
发展简介 3
第2章基本原理和特点 11
2.1 密封原理 11
2.2注剂式带压密封技术的基本原理 12
2.3注剂式带压密封技术的基本特点 15
第3章泄漏 17
3.1泄漏形式 17
3.2泄漏危害 18
3.3泄漏检测 20
3.4泄漏量计算 23
第4章法兰及法兰泄漏 26
4.1 法兰设计理论及标准体系简介 26
4.2法兰类型 28
4.3法兰密封面型式 31
4.4法兰垫片 47
4.5法兰泄漏 51
第5章设备及管道泄漏 54
5.1焊缝缺陷引起的泄漏 54
5.2腐蚀引起的泄漏 57
5.3振动及冲刷引起的泄漏 59
5.4冻裂引起的泄漏 61
6.1常用工业阀门简介 62
第6章阀门及阀门泄漏 62
6.2阀门泄漏 65
6.3其他泄漏部位 67
第7章密封注剂 69
7.1密封注剂的性能指标 69
7.2热固化密封注剂 75
7.3非热固化密封注剂 95
7.4密封注剂的选用原则 106
第8章夹具设计 110
8.1夹具的作用 110
8.2夹具的设计准则 110
8.3夹具的强度计算 112
8.4夹具材料选择 115
9.1法兰泄漏测绘 118
第9章法兰夹具 118
9.2直接捻缝围堵法 119
9.3铜丝捻缝围堵法 121
9.4钢带围堵法 123
9.5凸形法兰夹具 127
9.6凹形法兰夹具 139
9.7孔板法兰夹具 141
9.8法兰连接焊缝夹具 143
9.9异形法兰夹具 144
第10章直管夹具 146
10.1直管泄漏的测绘 146
10.2 紧固法 146
10.3方形直管夹具 151
10.4圆形直管夹具 159
10.5直管道局部夹具 162
10.6直管组合式夹具 163
10.7直管螺纹连接泄漏的密封方法 164
第11章弯头夹具 165
11.1弯头泄漏的测绘 165
11.2 90°弯头夹具 166
11.3 45°弯头夹具 173
11.4局部弯头夹具 177
第12章三通夹具 180
12.1三通泄漏的测绘 180
12.2三通夹具 181
12.3异径三通夹具 184
12.4局部三通夹具 187
12.5四通夹具 188
第13章填料夹具 191
13.1 厚壁填料盒泄漏的处理方法 191
13.2薄壁填料盒泄漏的处理方法 192
第14章夹具设计综述 195
14.1 泄漏介质物化参数对夹具设计的影响 195
14.2 夹具的几个关键尺寸及特殊情况下的处理方法 199
14.3低压大孔洞泄漏的处理方法 202
14.4注剂孔的合理开设 204
14.5 夹具的支承固定问题 205
14.6泄漏部位的调整 205
14.7法兰及连接螺栓的附加应力 205
分析 205
14.8管道的附加应力分析 208
15.1 注剂旋塞阀 210
第15章注剂接头 210
15.2注剂接头 212
第16章高压注剂枪 217
16.1 高压注剂枪的结构设计 217
16.2高压注剂枪的强度设计 227
16.3 自动复位式高压注剂枪复位弹簧设计 233
第17章机具总成 242
17.1 注剂式带压密封技术机具总成 242
17.2简化操作过程的几种途径 249
17.3机具常见故障及排除方法 253
第18章操作方法及用具 257
18.1 注剂式带压密封技术现场测绘 257
18.2 注剂式带压密封技术现场 263
操作方法 263
18.3注剂式带压密封技术所用工器具及防护用品 268
第19章安全技术 273
19.1职业中毒 273
19.2通风与噪声 277
19.3静电 279
19.4燃烧与爆炸 281
19.5个人防护用品简介 289
19.6注剂式带压密封技术安全注意事项 291
第20章现场应用实例介绍 296
20.1法兰泄漏密封实例 296
20.2直管泄漏密封实例 307
20.3弯头泄漏密封实例 312
20.4三通泄漏密封实例 316
20.5阀门填料泄漏密封实例 322
20.6其他部位泄漏密封实例 325