第一章 新刀具材料开发——提高切削加工生产率的重要途径 1
一、刀具材料在切削加工中的重要性 2
二、刀具材料的发展简史及发展趋势 11
三、我国刀具的生产发展简况 21
四、不同刀具材料的基本性能分析与评价 25
1.硬度 27
2.强度 27
3.韧性 28
4.耐磨性 29
5.耐热性(热稳定性) 32
6.热物理性能 34
7.耐热冲击性 36
8.抗粘结性 37
9.化学稳定性 39
第二章 高速钢——在复杂刀具中仍占统治地位的刀具材料 49
一、高速钢刀具的发展及使用简况 50
二、高速钢刀具时性能特点 56
1.硬度及耐磨性 56
2.强度及韧性 58
3.耐热性 59
4.工艺性能 59
三、根据国家资源发展新牌号的通用高速钢 67
四、提高高性能高速钢的应用水平 69
五、扩大粉末冶金高速钢的使用范围 74
第三章 硬质合金——仍在扩大使用范围的刀具材料 79
一、硬质合金刀具的发展及使用简况 80
二、硬质合金刀具的性能特点 91
1.硬度 93
2.强度 93
3.韧性 93
4.热物理性能 95
5.耐热性 95
6.抗粘结性 96
7.化学稳定性 97
三、新品种、新牌号硬质合金的开发 99
1.添加TaC(NbC)的硬质合金 100
2.TiC(N)基硬质合金(金属陶瓷) 102
3.超细晶粒硬质合金 129
四、扩大硬质合金在各类刀具中的使用 132
1.硬质合金齿轮刀具 133
2.硬质合金模具铣刀及立铣刀 136
3.硬质合金螺纹刀具 137
4.硬质合金拉刀 140
第四章 刀具表面涂层——正以惊人速度开发新刀具材料的技术 141
一、概述 142
1.涂层硬质合金刀具的发展及使用简况 144
二、涂层硬质合金刀具 144
2.涂层硬质合金刀具的性能特点 149
3.涂层硬质合金刀具的适用范围 156
三、涂层高速钢刀具 163
1.涂层高速钢刀具的发展及使用简况 163
2.涂层高速钢刀具的性能特点 166
3.涂层高速钢刀具的有效应用 174
第五章 切削用陶瓷——80年代取得突破性进展的刀具材料 181
一、陶瓷刀具的发展及使用简况 182
二、陶瓷刀具的性能特点 187
1.高的硬度及耐磨性 187
2.高的高温性能 190
3.良好的抗粘结性能 191
4.化学稳定性好 191
5.摩擦系数低 192
三、氧化铝基陶瓷刀具性能提高的主要方法 194
1.采用亚微细晶粒 196
2.改进陶瓷的工艺方法 197
3.在Al2O3基体中加入金属(非金属)或(和)其化合物 197
四、几种氧化铝基陶瓷刀具简介 200
1.Al2O3-TiC陶瓷刀具 200
2.Al02O3-ZrO2陶瓷刀具 201
3.Al2O3-SiC晶须(Al2O3-SiCw)增强陶瓷刀具 205
4.Al2O3-TiB2陶瓷刀具 216
5.Al2O3-TiN陶瓷刀具 217
6.Al2O3-SiC陶瓷刀具 219
五、氮化硅基陶瓷刀具 221
1.Si3N4基陶瓷刀具的性能特点及使用范围 222
2.Si3N4-Al2O3(Sialon)陶瓷刀具 227
3.Si3N4-TiC-金属陶瓷刀具 233
4.Si3N4-SiC晶须(Si3N4-SiCw)增强陶瓷刀具 236
5.Si3N4-SiC陶瓷刀具 236
6.涂层Si3N4陶瓷刀具 236
六、其他陶瓷刀具 237
1.氧化锆陶瓷刀具 237
2.硼化钛陶瓷刀具 240
第六章 超硬刀具材料——在超精加工及硬脆材料加工中有特殊功能的刀具材料 241
一、概述 242
二、金刚石刀具 243
1.金刚石刀具的发展及使用简况 243
2.金刚石刀具的性能特点 255
3.金刚石刀具的适用范围 263
三、立方氮化硼刀具 266
1.立方氮化硼刀具的发展及使用简况 266
2.立方氮化硼刀具的性能特点 274
3.立方氮化硼刀具的适用范围 280
参考资料 285