第一章 金属材料及热处理 1
1 金属与合金的性能 1
一 机械性能 1
二 物理性能和化学性能 8
三 工艺性能 9
2 金属的晶体构造与结晶 10
一 金属的晶体构造 10
二 金属的结晶 12
三 同素异晶转变 13
3 合金的构造与状态图 15
一 合金的构造与种类 15
二 二元合金状态图的构成与分析 18
4 铁碳合金状态图 21
一 铁碳合金状态图中各组元和相的性能 22
二 铁碳合金状态图的分析 23
5 钢的热处理 31
一 钢的退火和正火 32
二 钢的淬火和回火 35
三 钢的表面热处理 41
6 碳钢 44
一 碳及杂质对钢性能的影响 45
二 碳钢的分类、牌号和用途 47
7 合金钢 51
一 合金元素在钢中的作用 51
二 合金钢的种类与编号 53
8 铸铁 58
一 铸铁的石墨化及其影响因素 59
二 灰口铸铁的组织和性能 60
三 孕育铸铁 62
四 可锻铸铁 63
五 球墨铸铁 64
9 有色金属及其合金 65
六 合金铸铁 65
一 铜及铜合金 66
二 铝及铝合金 71
三 镍及镍合金 74
四 滑动轴承合金 75
五 粉末冶金简介 78
第二章 铸造 80
1 砂型铸造 80
一 造型 80
二 铸造合金的熔铸特点 82
三 砂型铸造铸件的清理及缺陷分析 87
2 特种铸造 87
一 金属型铸造 88
二 压力铸造 89
三 熔模铸造 90
四 离心铸造 92
五 各种铸造方法的比较 93
3 合金的铸造性能 93
一 合金的流动性 94
二 合金的收缩性 95
4 铸件的结构工艺性 97
一 铸件的外形轮廓 97
二 铸件的内腔 99
三 铸件的壁厚 99
四 结构斜度 102
第三章 压力加工 104
1 金属塑性变形及可锻性的概念 106
一 金属的塑性变形 106
二 金属的可锻性 107
三 金属的冷变形和热变形 107
2 金属的加热 110
一 自由锻造的基本工序 113
3 自由锻造 113
二 典型锻件工艺举例 115
三 自由锻锻件结构工艺性 115
4 模型锻造概念 119
5 薄板冲压 121
一 冲压基本工序 122
二 冲压件的结构工艺性 124
6 轧制、挤压生产零件的概念 126
一 轧制 127
二 挤压 128
第四章 焊接 131
1 电弧焊 132
一 埋弧自动焊 132
二 气体保护电弧焊 134
一 电阻焊 137
2 其他焊接方法 137
二 钎接 140
3 金属的切割 141
一 氧熔剂切割 142
二 等离子弧切割 142
4 常用金属材料的焊接 144
一 金属材料的可焊性概念 144
二 焊接接头组织 144
三 常用金属材料的焊接特点 146
四 焊接应力与变形概念 150
五 焊缝缺陷检验 151
5 焊件结构工艺性 152
第五章 金属切削加工 156
1 金属切削基础知识 156
一 切削运动和切削用量 156
二 车刀的几何形状和刀具材料 158
三 金属切削加工过程 163
四 工件材料的可切削性 168
五 零件的加工精度和表面光洁度 169
2 车削加工 171
一 普通车床 171
二 车削基本工艺 179
三 其他车床 183
3 钻镗加工 192
一 钻头和钻削特点 192
二 钻床 195
三 钻削基本工艺 196
四 镗床及其工作 198
一 刨削加工 201
4 刨削、插削和拉削加工 202
二 拉削加工概念 205
5 铣削加工 207
一 铣刀及铣削用量 207
二 铣床 209
三 铣削加工工艺 210
6 磨削加工 212
一 砂轮的特性及选择 213
二 磨床及其加工范围 216
7 特种加工 219
一 电火花加工 219
二 超声波加工 221
三 激光打孔 222
8 零件表面加工方法和机械加工工艺过程 224
一 零件表面的加工 224
二 零件机械加工工艺过程的概念 227
三 零件结构的切削加工工艺性 231
9 毛坯和加工方法的选择 235
一 选坯 236
二 齿坯加工 237
三 齿形加工 237