第四章 併条和粗纱 1
第一节 併、粗工序的概述 1
一、併、粗工序的任务 1
二、併条机和粗纱机的发展 2
三、工艺流程 3
第二节 併合作用和罗拉牵伸的基本原理 7
一、併合作用及其应用 7
二、罗拉牵伸的基本原理 10
第三节 併条机的牵伸型式和工艺配置 26
一、併条机的牵伸型式及其发展 26
二、併条牵伸的工艺配置 29
三、头、二道併条机的牵伸型式和併合数 35
四、其它牵伸型式 36
第四节 併条机的传动和工艺计算 39
一、併条机的传动 39
二、工艺计算 42
第五节 粗纱机的牵伸型式及其工艺特点 45
一、三上四下牵伸机构及其工艺参数 46
二、弹簧摆动销双皮圈牵伸机构及其工艺参数 48
第六节 粗纱机的加捻 51
一、粗纱机的加捻机构 51
二、捻度和捻系数 53
三、粗纱机上假捻的运用 58
第七节 粗纱的卷绕和成形 60
一、粗纱成形和卷绕速度 60
二、铁炮 63
三、差动装置 65
四、摆动装置 67
五、升降装置 70
六、成形装置 73
第八节 粗纱机的传动和工艺计算 76
一、粗纱机的传动 76
二、工艺计算(A453B型粗纱机) 81
第九节 熟条定量控制和粗纱张力调整 85
一、熟条定量控制 85
二、粗纱张力的调整 88
第十节 条粗工序棉与化学纤维混纺的特点 92
一、併条工序棉与化学纤维混纺的特点 92
二、粗纱工序棉与化学纤维混纺的特点 97
第五章 细纱 99
第一节 细纱工序的概述 99
一、细纱工序的任务 99
二、细纱机的发展 100
三、工艺流程 100
第二节 细纱机牵伸装置 104
一、牵伸装置的主要元件 105
二、牵伸装置的加压机构 110
第三节 前区牵伸与条干不匀 119
一、细纱不匀及其组成 119
二、双皮圈牵伸区中纤维运动及其控制 120
三、前区牵伸力和罗拉钳口的握持力 135
四、机械状态和纱条不匀 142
第四节 后区牵伸与纱条不匀 146
一、后区牵伸力与罗拉握持力 146
二、皮辊速度与罗拉加压 148
三、后区牵伸和后区工艺路线的选择 150
四、粗纱捻回与后区牵伸 154
五、细纱牵伸的工艺配置 156
第五节 超大牵伸装置 159
一、超大牵伸装置的工艺特点 159
二、超大牵伸的几个具体问题 163
第六节 细纱的加捻卷绕与高速元件 164
一、细纱的加捻 164
二、细纱加捻卷绕的高速元件 170
第七节 管纱的成形 188
一、管纱成形和运动要求 188
二、A 512型细纱机成形机构 189
三、A 513型细纱机成形机构 192
第八节 降低细纱断头 195
一、细纱断头的基本规律 195
二、张力与断头 198
三、强力与断头 213
四、增大卷装与断头 218
五、加强日常管理工作 223
第九节 A 513型细纱机的传动和工艺计算 225
一、传动 225
二、工艺计算 228
第十节 在细纱工序中棉与化学纤维混纺的特点 235
一、工艺特点 235
二、消除橡皮纱、小辫子纱、煤灰纱的措施 239
第一节 精梳工序的概述 241
一、精梳工序的任务 241
第六章 精梳 241
二、精梳机的发展 242
三、精梳机的工艺流程 242
第二节 精梳前的准备工序 249
一、准备工序的任务 249
二、准备工序机械和作用 250
第三节 钳持喂给部分 253
一、承卷罗拉喂给机构和作用 253
二、给棉罗拉喂给机构和作用 256
三、钳板机构和作用 260
第四节 梳理部分 270
一、锡林 270
二、顶梳 277
第五节 分离接合部分 281
一、分离罗拉 281
二、分离皮辊 287
三、分离接合工作分析 291
一、落棉排杂机构 302
第六节 排杂及输出部分 302
二、输出部分机构 306
第七节 提高精梳条的质量与落棉控制 308
一、精梳机主要工艺配置 308
二、落棉控制 312
三、提高精梳条质量的几项具体措施 314
第八节 精梳机的传动和工艺计算 317
一、传动 317
二、变换轮 318
三、工艺计算 319
第九节 精梳机的几项新型机构 323
一、给棉机构 323
二、钳板机构 325
三、其它 328
第七章 纱线品质评定 331
一、纱线的标准重量 332
第一节 纱线的细度 332
二、纱线细度的表示方法 334
三、纱线的细度偏差 342
第二节 纱线的细度不匀 344
一、纱线粗细不匀的检测 344
二、纱条不匀与片段长度的关系 351
三、纱条不匀的波长谱分析 353
一、单纱强力 357
第三节 纱线的强力 357
二、缕纱强力 359
三、品质指标 360
第四节 纱线分等分级 362
一、棉纱线的分等分级 363
二、化学纤维纯纺纱和混纺纱的分等分级 369
第五节 纱疵 370
一、减少纱疵的意义 371
二、常见纱疵 372
三、突发性纱疵 373