第1章 概述 1
1．1 CAD/CAM技术的定义 1
1．2 CAD/CAM所涉及的内容 2
1．3 CAD/CAM 一体化系统的总体结构 3
1．4 CAD/CAM技术可产生的效益 3
1．5 CAD/CAM技术的产生、现状和发展 5
第2章 CAD/CAM的硬件系统 9
2．1 CAD/CAM硬件系统的组成与特点 9
2．2 计算机 10
2．3 图形显示系统 14
2．4 图形输入设备 15
2．5 外存储器 17
2．6 图形输出设备 20
2．7计算机网络 20
2．8CAD/CAM硬件系统正确选型的基本原则 25
第3章 CAD/CAM的支撑软件系统 28
3．1 CAD/CAM软件系统的分类 28
3．2 操作系统 28
3．3 数据库及其管理系统 31
3．4图形支撑软件系统 39
3．5CAD/CAM支撑软件系统选购要点 50
第4章 计算机数据处理与分析 53
4．1 设计资料的数据处理及其主要内容 53
4．2计算分析的主要内容与方法 56
4．3有限元分析及其前、后处理 57
4．4优化设计 59
4．5仿真 62
第5章 成组技术 65
5．1 成组技术的基本原理 65
5．2零件的分类编码系统 67
5．3零件的分类成组方法 71
5．4成组技术的应用及其技术经济效果 79
5．5 成组技术在企业中的推行 85
第6章 CAD应用软件的开发 88
6．1 概述 88
6．2参数化CAD 91
6．3成组CAD 93
6．4交互式CAD 94
6．5智能化CAD 96
6．6图形录入方法 97
第7章 CAPP应用软件的开发 99
7．1 概述 99
7．2检索型CAPP系统 102
7．3 生成型CAPP系统 104
7．4智能型CAPP系统 106
7．5 CAPP的几项关键技术 109
第8章 数控编程 113
8．1 人工编程 113
8．2自动编程 122
8．3 CAD/CAM一体化自动编程 130
第9章 计算机辅助生产管理系统 135
9．1 生产计划与管理 135
9．2企业生产计划管理 138
9．3车间作业计划的编制与实施 144
9．4制造资源计划系统（MRP-II） 146
第10章 计算机辅助质量系统（CAQ） 152
10．1 计算机辅助质量保证（CAQA） 152
10．2 计算机辅助质量控制（CAQC） 155
第11章 CAD/CAM系统的集成技术 167
11．1 概述 167
11．2 CAD/CAM一体化系统是CIMS的核心 169
11．3CAD/CAM一体化系统总体规划的制订 172
11．4 CAD/CAM系统的信息流 176
11．5 CAD/CAM系统的信息集成技术 183
11．6生产数据采集系统 186
参考文献 190