第一编 高分子与纤维工业 13
第一章 高分子化学概述 13
1-1 高分子之概念与分类 13
1-2 高分子之生成 14
1-3 有聚合成之化合物 15
1-4 合成纤维之分类与聚合反应 16
1-5 高分子之聚合方法及其特性 21
第二章 纤维之物性与分类 31
2-1 民生主义与纤维工业 31
2-2 天然纤维及纤维素工业之发达史 31
2-3 合成纤维工业之展望 36
2-4 已工业化之合成纤维 38
第二编 纤维之形态与构造 43
第三章 纤维工业概述 43
3-1 纤维之分类 43
3-2 纤维之性质 45
第四章 纤维之形态与构造 47
4-1 纤维之外部形态 47
4-2 纤维之微细构造 57
4-3 表面层生成之原因及纤维构造之模型 59
5-1 羊毛之外部形态 63
第五章 羊毛之构造、特性及染色 63
第三编 天然纤维 63
5-2 羊毛之高分子化学构造 70
5-3 羊毛纤维之重要特性 73
5-4 羊毛之染色加工 74
5-5 羊毛之整理加工 79
第六章 丝绢之构造、特性及染色 82
6-1 绢纤维之构造 82
6-2 绢纤维之特性 85
6-3 绢之染色加工 86
6-4 纤维之性质与整理加工之意义 87
6-5 绢之整理加工 88
6-6 羊毛之角肥与绢之丝质的性能比较 89
第七章 棉、麻纤维之构造、特性及染色 93
7-1 棉之历史及品种 93
7-2 棉之形态与化学性质 96
7-3 棉纤维之特性 99
7-4 棉纤维之染色性 104
7-5 棉纤维之加工性 108
7-6 麻之构造与染色加工 110
第四编 人造纤维 117
第八章 再造纤维（一）黏液嫘萦之特性 117
8-2 碱纤维素之生成 118
8-3 纤维素之浸渍及压榨 119
8-4 纤维素之老化 120
8-5 硫化及溶解 121
8-6 黏液嫘萦之纺丝及后处理 122
8-7 短纤维 130
8-8 黏液嫘萦之化学性质及其染色性 132
第九章 再造纤维（二）铜氨嫘萦之特性 135
9-1 铜氨嫘萦技术的回顾 135
9-2 纺丝液之制造 135
9-3 铜氨嫘萦之特性与染色 136
第十章 半合成纤维 139
10-1 醋酸纤维之制法 139
10-2 三醋酸纤维之制造、特性与染色 146
第十一章 合成纤维（一）——缩合聚合系 151
11-1 合成纤维之分类及命名 151
11-2 醯胺纤维 155
11-3 聚脂纤维之制法、特性与染色加工 177
8-1 黏液嫘萦、铜氨嫘萦与再生纤维 177
第十二章 合成纤维（二）——加成聚合系 205
12-1 聚丙烯腈纤维之制法、特性与染法 205
12-2 丙烯腈之种类 211
12-3 聚丙烯纤维 221
12-4 纤尼龙之制法、特性及染色性 225
第十三章 合成纤维（三）——重加成聚合系 233
13-1 聚氨基甲酸酯纤维之制法、特性及染色加工 234
13-2 聚氨基甲酸酯纤维之聚合 238
13-4 聚氨基甲酸酯之特性及染色性 240
13-3 聚氨基甲酸酯纤维之纱丝 240
13-5 耐熟性纤维 243
13-6 弹性纤维 250
13-7 今后合成纤维研究之途径 255
第十四章 玻璃纤维之制造、特性及染色 259
14-1 玻璃纤维制造史 259
14-2 玻璃纤维之原料 260
14-3 玻璃短纤维之制造 261
14-4 玻璃纤维之特性 263
14-5 玻璃布 264
第十五章 各种纤维之化学性与试验性 267
15-1 纤维之染著率测定及染色试验法 267
第五编 纤维之化学性质 267
15-2 染色坚牢度试验法 273
15-3 纤维之黏度与平均分子量测定法 279
15-4 纤维合有油子分之测定 295
15-5 纤维含有灰分之测定 296
15-6 纤维之软化点及融点之测定 296
15-7 纤维素铜价之测定 296
15-8 纺织品加工材料之定性及定量 297
第十六章 纤维之分子形态与其化学性质的关系 303
16-1 分子的排列与纤维物理性能之关系 304
16-2 分子的形态与纤维的影响 304
16-3 界线分子量 305
16-4 纤维之分子间力及氢键对纤维性能之影响 306