第一篇 应知部分 1
第一章 主要任务和职责 1
第一节 织造工序的主要任务和职责 1
第二节 运转操作人员的主要任务和职责 1
第二章 无梭织机运转操作工作的主要特点 2
第一节 无梭织机运转生产的特征与条件 2
第二节 无梭织机操作工作的主要特点 3
第三章 织部生产技术基础知识 5
第一节 原料分类 5
第二节 织部生产工艺流程 7
第三节 织物分类 12
第四节 主要工艺规定 15
第五节 产量、质量名词 17
第六节 机械主要结构和作用原理 21
第四章 提高产品质量 32
第一节 原纱与半制品质量要素控制 32
第二节 机械故障及主要疵点的预防处理 36
第三节 操作者技能的提高 40
第四节 温湿度及车间环境条件 45
第五节 质量分析和管理常用工具 47
一、交接班工作 52
第一节 全项操作 52
第一章 喷水织机运转值车工作法应会部分 52
第二篇 应会部分 52
二、巡回工作 53
第二节 单项(基本)操作 56
一、纬停处理与开车操作 57
二、经停操作 60
第三节 操作测定方法及评分标准 61
一、全项操作测定与评分标准 61
二、单项操作测定与评分标准 62
三、技术定级方法及测定表 64
一、交接班工作 67
第二章 喷气织机运转值车工作法应会部分 67
第一节 全项操作 67
二、巡回工作 69
第二节 单项操作 81
一、打结方法 81
二、断经处理方法 83
三、断纬处理方法 84
四、车后捉疵处理方法 85
五、绞边、废边纱处理方法 87
六、键盘操作 88
七、落布操作 91
八、开关车注意事项 92
第三节 操作技术测定与分级标准 93
一、全项操作的测定方法及要求 93
二、操作技术测定质量扣分的基本要求 96
三、单项操作测定方法及要求 96
四、操作技术分级标准及测定表 99
第三章 片梭织机运转值车工作法应会部分 103
第一节 全项操作 103
一、交接班工作 103
二、巡回工作 106
一、打结方法 115
第二节 单项操作 115
二、断经处理方法 117
三、断纬处理方法 119
四、车后捉疵处理方法 120
五、绞边、废边处理方法 120
六、其他相关事项处理方法 121
七、关车、开车注意事项 121
第三节 操作技术测定及分级标准 122
一、全项操作测定方法及要求 122
二、操作技术测定的基本要求 125
三、单项操作测定方法及要求 126
四、操作技术分级标准及测定表 128
第四章 剑杆织机运转值车工作法应会部分 130
第一节 全项操作 130
一、操作法的基本特点 130
二、交接班工作 131
三、巡回工作 133
第二节 单项操作 138
一、断经停台判断处理的方法 138
二、断纬停台判断处理的方法 140
五、废边、绞边处理 142
四、车后处理 142
三、机下打结 142
六、换筒 143
七、开关、按钮的作用及使用方法 143
八、开关车注意事项 144
第三节 操作技术测定与分级标准 145
一、全项操作测定方法及要求 145
二、操作技术测定的基本要求 147
三、单项操作测定内容方法及要求 148
四、操作技术分级标准及测定表 151
附录 152