《焊接冶金学 基本原理》PDF下载

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  • 作  者:张文钺主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1995
  • ISBN:7111044126
  • 页数:316 页
图书介绍:《普通高等教育机电类规划教材·焊接冶金学(基本原理)》是高等学校焊接专业一门主要专业课教材,它是根据高等工业学校焊接专业教学指导委员会所通过的教学大纲编写。《普通高等教育机电类规划教材·焊接冶金学(基本原理)》为“基本原理”部分,主要内容:焊接的物理本质、焊接接头的形成、焊接温度场的基本概念;焊接化学冶金;焊接材料;焊接熔池凝固和焊缝固态相变;焊接热影响区的组织和性能;焊接裂纹。

绪论 1

一 焊接过程的物理本质 1

二 焊接热源的种类及其特性 2

三 熔焊加热特点及焊接接头的形成 4

四 焊接温度场 7

五 学习本课程的任务、内容和要求 14

第一章 焊接化学冶金 16

第一节 焊接化学冶金过程的特点 16

一 焊条熔化及熔池形成 16

二 焊接过程中对金属的保护 22

三 焊接化学冶金反应区及其反应条件 24

四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系 27

一 焊接区内的气体 29

第二节 气相对金属的作用 29

五 焊接化学冶金系统及其不平衡性 29

二 氮对金属的作用 33

三 氢对金属的作用 37

四 氧对金属的作用 46

第三节 熔渣及其对金属的作用 52

一 焊接熔渣 52

参考文献 55

思考题 55

二 活性熔渣对焊缝金属的氧化 58

三 焊缝金属的脱氧 61

四 焊缝金属中硫和磷的控制 65

第四节 合金过渡 68

一 合金过渡的目的及方式 68

二 合金过渡过程的理论分析 69

三 合金过渡系数及其影响因素 71

思考题 73

参考文献 74

第二章 焊接材科 76

第一节 焊条 76

一 焊条的分类 76

二 焊条的型号和牌号 77

三 焊条的组成 80

四 焊条的工艺性能 84

五 典型焊条的冶金性能分析 89

六 焊条的设计 94

七 焊条的制造 96

第二节 焊剂 99

一 焊剂的分类 99

二 焊剂的型号和牌号 100

三 对焊剂的质量要求 103

四 焊剂的性能及用途 103

二 焊丝的型号和牌号 107

一 焊丝的分类 107

第三节 焊丝 107

三 实心焊丝 110

四 药芯焊丝 113

思考题 114

参考文献 115

第三章 熔池凝固和焊缝固态相变 116

第一节 熔池凝固 116

一 熔池的凝固条件和特点 116

二 熔池结晶的一般规律 117

三 熔池结晶线速度 119

四 熔池结晶的形态 122

五 焊缝金属的化学成分不均匀性 127

第二节 焊缝固态相变 132

一 低碳钢焊缝的固态相变组织 132

二 低合金钢焊缝的固态相变组织 133

一 焊缝中的气孔 142

第三节 焊缝中的气孔和夹杂 142

二 焊缝中的夹杂 150

第四节 焊缝性能的控制 151

一 焊缝金属的固溶强化和变质处理 152

二 调整焊接工艺改善焊缝的性能 157

思考题 158

参考文献 159

第四章 焊接热影响区的组织和性能 161

第一节 焊接热循环 162

一 焊接热循环的主要参数 162

二 焊接热循环参数的数值模拟 164

三 多层焊热循环的特点 174

第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点 175

一 焊接时加热过程组织转变的特点 176

二 焊接时冷却过程组织转变的特点 177

三 焊接条件下CCT图的建立及其应用 179

第三节 焊接热影响区的组织和性能 185

一 焊接热影响区的组织分布 185

二 焊接热影响区的性能 190

第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点 209

一 焊接模拟技术发展的背景 209

二 焊接模拟技术的发展过程及其现状 209

三 焊接模拟试验的基本方法特点及其意义 210

思考题 212

参考文献 213

第五章 焊接裂纹 215

第一节 概述 215

一 焊接裂纹的危害性 215

二 焊接裂纹分类及其一般特征 216

第二节 焊接热裂纹 221

一 结晶裂纹的形成机理 221

二 结晶裂纹的影响因素 225

三 防治结晶裂纹的措施 230

四 近缝区液化裂纹 231

五 多边化裂纹 235

第三节 焊接冷裂纹 237

一 冷裂纹的危害性及其一般特征 237

二 冷裂纹的种类 238

三 焊接冷裂纹的机理 239

四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治 251

第四节 再热裂纹 264

一 再热裂纹的主要特征 265

二 再热裂纹的机理 266

三 再热裂纹的影响因素及其防治 270

第五节 层状撕裂 273

一 层状撕裂的特征及其危害性 273

二 层状撕裂的形成机理及其影响因素 274

三 层状撕裂的判据 276

四 防止层状撕裂的措施 277

第六节 应力腐蚀裂纹 279

一 应力腐蚀裂纹的危害性 279

二 应力腐蚀裂纹的特征 279

三 产生应力腐蚀裂纹的机理 281

四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治 283

第七节 焊接裂纹综合分析和判断 286

一 宏观分析及判断 286

二 微观分析及判断 287

三 断口分析及判断 289

思考题 299

参考文献 300

附录 305

附录A 焊条牌号的编制方法 305

附录B 焊条药皮材料技术条件 307

附录C 国内外焊条对照表 311

附录D 国内外堆焊焊条对照表 314