第一节 主要棉型纤维 1
一、主要棉型纤维的种类 1
二、主要棉型纤维的特性 1
第一章 概述 1
第二节 纱线主要特性 2
一、纱线的细度 2
三、股线号数的表示 6
四、纱线的捻度 6
二、纱线号数与英制支数的换算 6
五、纱线的强力 7
六、纱线的外观疵点 7
七、纱线的条干 7
八、纱线的代号 8
第三节 纺纱工艺流程 8
第四节 摇纱成包工序的基本任务和要求 10
二、成包机 12
一、摇纱机 12
第一节 技术特征 12
第二章 摇纱成包机械的主要结构与作用 12
第二节 摇纱机的结构与作用 14
一、纱框 14
二、锁头装置 15
三、横动装置 17
四、断头自停装置 19
五、满绞自停装置 20
六、落绞装置 21
七、制动装置 22
八、松刹装置 22
第三节 成包机的结构与作用 22
一、小包机 22
二、大包机和中包机 27
第三章 生产工艺 30
第一节 筒绞规格 30
一、绞纱成包 30
第二节 摇纱机工艺配置 31
二、筒子成包 31
第三节 满绞计算 33
一、按长度成包的满绞齿轮计算 33
二、按重量成包的满绞齿轮计算 35
第四节 成包工艺 38
一、绞纱成包 38
二、筒子纱成包 42
第二节 操作与质量 47
一、各工种操作要领 47
第一节 生产工人基本职责 47
第四章 运转管理 47
二、摇纱挡车工操作技术测定 54
三、绞纱质量检查 57
四、摇纱挡车工的清洁、交接班工作 58
五、疵点产生原因 60
第三节 全面质量管理的基本知识 61
一、全面质量管理的概念 61
二、全面质量管理的工作方式 61
三、几种常用的质量管理图 64
第四节 生产计算 70
一、摇纱机个人产量 70
二、摇纱机台班产量 71
第五节 温湿度常识 72
一、温湿度与摇纱成包的关系 72
二、温湿度的测定 72
三、温湿度的调节 73
一、保全保养项目及周期 74
第一节 摇纱成包工序保全保养工作 74
第五章 设备维护与安全生产 74
二、保全保养的工作内容 75
第二节 一般机械故障及其修理方法 77
第三节 安全生产 78
一、安全生产知识 78
二、消防知识 79
附录 棉纺织企业摇纱挡车工岗位技术标准 81
棉纺织企业小包挡车工岗位技术标准 82
棉纺织企业中（大）包挡车工岗位技术标准 84