1 前言 1
2 总的情况 1
2.1 “四管”爆漏次数及所占百分比 1
2.2 “四管”爆漏率 1
2.3 爆漏部位 2
2.4 爆漏原因分类 3
3 “四管”爆漏技术原因和解决方法列举 3
3.1 水冷壁爆漏原因及改进措施 3
3.1.1 焊缝质量问题 3
3.1.2 膨胀受阻 3
3.1.3 管内壁腐蚀结垢 4
3.1.4 烟气侧管壁高温腐蚀 5
3.1.5 磨损 5
3.1.6 循环问题 5
3.1.7 炉膛热强度偏高 6
3.1.8 吹灰器问题 6
3.1.9 材质问题 7
3.2 过热器爆漏原因及改进措施 7
3.2.1 长期过热 7
3.2.1.1 选材裕度不足 7
3.2.1.2 炉膛高度偏低 8
3.2.1.3 重量流速偏低 8
3.2.1.4 结构布置上欠妥 8
3.2.1.5 受热面积偏大 9
3.2.2 短期过热 10
3.2.3 焊接质量问题 10
3.2.4 腐蚀 10
3.2.5 磨损 10
3.2.5.1 机械磨损 10
3.2.5.2 飞灰磨损 10
3.2.6 膨胀拉裂 11
3.2.7 施工质量不佳 12
3.3 再热器爆漏原因及改进措施 12
3.3.1 热偏差大 12
3.3.2 烟气走廊 13
3.3.3 系统布置不合理 14
3.3.4 高压缸排汽参数比设计值高 15
3.3.5 内壁腐蚀 15
3.4 省煤器爆漏原因及改进措施 15
3.4.1 飞灰磨损 15
3.4.1.1 烟气流速过高 15
3.4.1.2 错列布置 16
3.4.1.3 煤灰特性 16
3.4.1.4 烟气走廊 16
3.4.1.5 防磨装置不当 17
3.4.1.6 漏风 17
3.4.2 焊口质量问题 17
3.4.3 管材质量欠佳 17
3.4.4 空气预热器局部堵灰 17
4 防止“四管”爆漏的措施 18
4.1 设计方面 18
4.2 制造方面 19
4.3 施工、安装方面 20
4.4 运行检修方面 20
4.5 管理方面 20
5 几点看法 21
5.1 设计是根本 21
5.2 “四管”爆漏率高低与锅炉循环方式关系不大 22
5.3 高灰分煤种适宜采用塔式锅炉 22
5.4 防止“四管”爆漏是一项综合工程，必须协力完成 22