第1章 UG编程基本操作及加工工艺介绍 1
1.1 UG编程简介 1
1.2 编程加工工艺知识 2
1.2.1 数控加工的优点 2
1.2.2 数控机床介绍 2
1.2.3 数控刀具介绍以及使用 5
1.2.4 编程的工艺流程 10
1.3 编程界面及加工环境简介 10
1.3.1 加工环境简介 11
1.3.2 编程界面简介 11
1.3.3 加工操作导航器介绍 12
1.4 编程前的参数设置 12
1.4.1 创建刀具 13
1.4.2 创建几何体 14
1.4.3 设置余量及公差 16
1.4.4 创建操作 17
1.5 刀具路径的显示及检验 19
1.6 练习题 20
第2章 平面加工 21
2.1 面铣加工 22
2.1.1 重点功能讲解 22
2.1.2 需要设置的参数 33
2.1.3 操作演示 33
2.1.4 活学活用 37
2.1.5 实际加工中应注意的问题 39
2.2 表面加工 40
2.2.1 功能讲解 40
2.2.2 需要设置的参数 42
2.2.3 操作演示 42
2.2.4 活学活用 48
2.2.5 实际加工中应注意的问题 55
2.2.6 功能综合应用实例 55
2.3 本章重点难点回顾 68
2.4 练习题 68
第3章 型腔铣加工 69
3.1 跟随周边 70
3.1.1 重点功能讲解 70
3.1.2 需要设置的参数 78
3.1.3 操作演示 78
3.1.4 活学活用 84
3.1.5 实际加工中应注意的问题 87
3.2 跟随部件 87
3.2.1 重点功能讲解 87
3.2.2 需要设置的参数 89
3.2.3 操作演示 89
3.2.4 活学活用 94
3.2.5 实际加工中遇到的问题 95
3.3 配置文件 95
3.3.1 重点功能讲解 95
3.3.2 需要设置的参数 96
3.3.3 操作演示 97
3.3.4 活学活用 101
3.3.5 实际加工中遇到的问题 102
3.4 功能综合应用实例 102
3.5 本章重点难点回顾 108
3.6 练习题 108
第4章 型腔铣二次开粗 109
4.1 参考刀具 110
4.1.1 操作演示 110
4.1.2 活学活用 112
4.1.3 实际加工中应注意的问题 114
4.2 使用3D的IPW 114
4.2.1 操作演示 115
4.2.2 活学活用 117
4.2.3 实际加工中应注意的问题 118
4.3 使用基于层的IPW 118
4.3.1 操作演示 119
4.3.2 活学活用 129
4.3.3 实际加工中应注意的问题 132
4.4 功能综合应用实例 132
4.5 本章重点难点回顾 141
4.6 练习题 141
第5章 等高轮廓铣加工 143
5.1 等高轮廓加工 143
5.1.1 重点功能讲解 144
5.1.2 需要设置的参数 147
5.1.3 操作演示 148
5.1.4 活学活用 150
5.1.5 实际加工中应注意的问题 151
5.2 等高清角加工 152
5.2.1 操作演示 152
5.2.2 活学活用 157
5.2.3 实际加工应注意的问题 157
5.3 功能综合应用实例 157
5.4 本章重点难点回顾 168
5.5 练习题 168
第6章 固定轴区域轮廓铣加工 170
6.1 区域铣削驱动 171
6.1.1 重点功能讲解 171
6.1.2 需要设置的加工参数 175
6.1.3 操作演示 175
6.1.4 活学活用 181
6.1.5 实际加工中应注意的问题 182
6.2 边界驱动 183
6.2.1 重点功能讲解 183
6.2.2 操作演示 185
6.2.3 活学活用 196
6.2.4 实际加工中应注意的问题 198
6.3 清根驱动 198
6.3.1 重点功能讲解 198
6.3.2 操作演示 199
6.3.3 活学活用 202
6.3.4 实际加工中应注意的问题 203
6.4 文本驱动 204
6.4.1 重点功能讲解 204
6.4.2 操作演示 205
6.4.3 活学活用 208
6.4.4 实际加工中应注意的问题 209
6.5 功能综合应用实例 209
6.6 本章重点难点回顾 225
6.7 练习题 226
第7章 数控钻孔加工 228
7.1 孔加工的工艺介绍 228
7.2 孔加工的工序安排 229
7.3 UG常用的钻孔方法 231
7.3.1 重点功能讲解 232
7.3.2 需要设置的加工参数 234
7.3.3 操作演示 235
7.3.4 活学活用 239
7.3.5 实际加工中应注意的问题 241
7.4 本章重点难点回顾 241
7.5 练习题 242
第8章 后处理 243
8.1 安装UG后处理 243
8.2 生成UG后处理 244
8.2.1 操作演示 244
8.2.2 如何查看加工时间 246
8.3 练习题 247
第9章 如何看刀路和判别刀路的好坏 248
9.1 判别进刀、退刀和横越 248
9.2 判别提刀的多少 250
9.3 根据刀轨判别是否过切 252
9.4 根据刀轨确定哪些部位加工不到 252
9.5 练习题 253
第10章 拆铜公（电极） 255
10.1 铜公的介绍 255
10.2 掌握模具中哪些部件需要拆铜公 256
10.3 拆铜公的原则 257
10.4 拆铜公的注意事项 259
10.5 手机外壳后模铜公的拆分 260
10.5.1 模型分析 261
10.5.2 拆铜公具体步骤 265
10.6 本章重点难点回顾 296
10.7 练习题 297
第11章 模具加工前的补面工作 298
11.1 UG补面常用的方法 298
11.2 电器外壳后模的补面 300
11.2.1 模型分析 300
11.2.2 补面具体步骤 301
11.3 本章重点难点回顾 305
11.4 练习题 306
第12章 模具加工综合实例一 307
12.1 模型分析 308
12.2 编程思路及工艺安排 309
12.3 编程加工具体步骤 309
12.4 实例点评 338
12.5 练习题 339
第13章 模具加工综合实例二 341
13.1 模型分析 342
13.2 编程思路及工艺安排 342
13.3 编程加工详细步骤 343
13.4 实例点评 393
13.5 练习题 394