导论——新经济条件下生产管理的新要求 1
第一章 安全管理实战体系及应用第一节 非安全行为的表现及原因 3
一、硬件设施因素 3
二、人员因素 5
三、工作环境因素 6
第二节 安全管理的应对措施 9
一、树立安全意识 9
二、应用安全管理体系 11
三、立足现有条件，做好预防 13
第二章 质量管理实战体系及应用第一节 质量管理及标准界定 21
一、质量管理的一贯难题 21
二、谁在扭曲ISO 9000的灵魂 23
第二节 创造质量管理的条件 28
一、培养员工的职业化素质 28
二、重视制度管理与行为管理 30
三、质管人员要尽职尽责 39
第三章 计划管理实战体系及应用第一节 计划为何跟不上变化 45
一、管理思路有问题 45
二、系统安排有问题 47
三、生产计划有问题 49
第二节 如何制定和实施生产计划 53
一、制订计划要权衡市场、库存和能力 53
二、实施计划要落实进度日程 56
三、修正计划要突破生产瓶颈的束缚 57
第四章 效率管理实战体系及应用第一节 改善生产布局与时间控制 65
一、改善生产布局的六个原则 65
二、控制效率就要控制好时间 69
第二节 追求卓越的综合效率 72
一、管理者的时间控制 72
二、提高综合效率的方法 73
第五章 生产工人的管理第一节 持续改善应成为员工的习惯 79
一、规则源于理念 79
二、解决问题不茫然 82
三、如何为员工搭建平台 84
四、注重计件定价的合理性 86
第二节 生产管理者的为将之道 89
一、正确处理上下级之间的关系 89
二、修炼班组长的管理技巧 92
三、做好个别员工的工作 94
第三节 生产管理现场的其他操作 99
一、发现问题，树立威信 99
二、调动设计人员的积极性 102
三、生产部门与其他部门的协调 103
第六章 设备管理第一节 设备管理存在的问题 109
一、设备管理的问题及根源 109
二、解决设备问题的主要措施 111
第二节 设备管理的常态方式 114
一、制定和实施必要的操作、保养制度 114
二、设备的防护设施必须到位 115
三、设备发生异常必须及时处理 116
第七章 物料管理第一节 物料管理方式 121
一、物料管理问题 121
二、解决物料管理问题的主要方式 122
第二节 物料管理流程 126
一、车间物料管理流程及定位 126
二、物料搬运方式 129
第三节 趋近零库存的操作方式 131
一、建立物流信息管理体系 131
二、掌握、控制标准库存的工作方法 133
三、搞好库存物料处理的表单传递 135
四、趋近于零库存方式的具体操作 136
第八章 作业管理第一节 作业管理与标准化的实施 145
一、标准化是作业管理的核心 145
二、标准化的具体实施 147
第二节 作业方式的优化 149
一、坚持“三五”原则 149
二、作业方式和标准要有目标指向 151
三、作业方式和标准要准确且避免抽象 151
四、作业方式和标准要修订 152
第九章 车间环境管理第一节 “5S”是长效机制 157
一、“5S”实施的障碍 157
二、制定一个长效制度 158
三、实施“5S”能够带来的收益 161
第二节 站在高端推行“5S” 165
一、“5S”的推行原则 165
二、用环境管理提高生产能力 166
第十章 监控与测量管理第一节 监控与测量管理是科学方法 171
一、监控与测量管理的范围 171
二、表单分析就是数据监控 173
第二节 必须学会掌握信息流 175
一、数据的来源必须是唯一的 175
二、要保证数据的适时传递 176
三、数据要进行对比分析 177