第1章 概述 1
1.1 简史 1
1.2 用途 2
1.3 分类 5
第2章 挤出吹塑中空成型机 6
2.1 工作原理 6
2.2 组成与作用 7
2.2.1 挤出机 8
2.2.2 机头 10
2.2.3 合模装置 15
2.2.4 吹气装置 17
2.2.5 控制系统 17
2.3 多层挤出吹塑（共挤吹塑） 29
2.4 不对称挤出吹塑 33
2.5 参数的确定与选用 35
2.5.1 挤出机参数 35
2.5.2 合模部分 38
2.5.3 机头参数 39
2.5.4 工艺参数 42
2.6 模具 45
2.6.1 模具选用基础 47
2.6.2 瓶类模具的结构 54
2.6.3 中型容器模具的结构 57
2.6.4 四分型模具的结构 58
2.6.5 分型面为曲面的模具 59
2.6.6 大型模具的结构 62
2.6.7 吹塑模的辅助机构 64
2.7 自动控制 68
2.7.1 型坯壁厚控制 69
2.7.2 型坯长度控制 71
2.7.3 型坯壁厚监测机构 72
2.7.4 24点型坯壁厚控制器介绍 72
2.8 安装调试 74
2.8.1 安装 74
2.8.2 调试 75
2.9 操作与维护保养 75
2.9.1 操作 76
2.9.2 维护保养 77
2.9.3 定期检修 80
2.10 常见故障及排除方法 82
2.11 型谱与发展趋向 91
2.11.1 型谱 91
2.11.2 发展趋向 94
2.11.3 “吹灌封三合一”组合型机器 95
第3章 注射吹塑中空成型机 105
3.1 工作原理 105
3.2 组成与作用 106
3.2.1 注射装置 108
3.2.2 立式挤出注射装置 112
3.2.3 合模装置 113
3.2.4 吹塑成型部分 116
3.2.5 脱模装置 116
3.2.6 回转工作台 116
3.2.7 模具系统 117
3.2.8 辅助装置 119
3.2.9 电气控制系统 120
3.3 参数的确定与选用 124
3.3.1 注射装置参数 124
3.3.2 合模装置参数 127
3.3.3 选型要点 129
3.4 安装调试 129
3.4.1 安装 129
3.4.2 调试 130
3.5 操作与维护保养 131
3.5.1 操作 131
3.5.2 维护保养 135
3.6 常见故障及排除方法 146
3.6.1 设备故障及排除方法 146
3.6.2 型坯、制品缺陷及解决方法 149
3.6.3 液压元件常见故障及排除 153
3.7 型谱及发展趋向 157
3.7.1 型谱 157
3.7.2 发展趋向 161
第4章 注射拉伸吹塑中空成型机 162
4.1 工作原理 162
4.2 组成与作用 163
4.2.1 一步法注射拉伸吹塑成型机 164
4.2.2 二步法注射拉伸吹塑成型机 165
4.3 参数的确定与选用 167
4.3.1 拉伸吹塑部分参数 167
4.3.2 设备选型要点 169
4.4 成型工艺要求 170
4.4.1 熔体温度 170
4.4.2 热流道系统 170
4.4.3 型坯模具及其冷却 170
4.4.4 型坯设计 170
4.4.5 型坯的再加热 171
4.4.6 型坯的温度调节 172
4.4.7 型坯的拉伸吹塑 172
4.4.8 型坯的定位 172
4.4.9 耐热PET瓶工艺 174
4.5 安装保养 175
4.5.1 安装 175
4.5.2 保养 175
4.6 常见故障及排除方法 175
4.7 型谱及发展趋向 180
4.7.1 型谱 180
4.7.2 发展趋向 186
4.8 挤出拉伸吹塑中空成型机 191
4.8.1 分类及工艺过程 191
4.8.2 常用成型材料的温度变化曲线 194
4.8.3 挤出拉伸吹塑中空成型机的维护 195
4.8.4 挤出拉伸吹塑成型设备生产情况 195
第5章 中空制品的其他成型设备 197
5.1 大型容器的滚塑成型 197
5.1.1 概述 197
5.1.2 滚塑成型工艺特点 197
5.1.3 滚塑成型所用模具 198
5.1.4 滚塑成型机 199
5.1.5 滚塑成型工艺的控制 199
5.1.6 基本结构及主要参数 200
5.1.7 设备选用要点 204
5.1.8 辅助与配套设施 207
5.1.9 滚塑成型制品异常及解决方法 208
5.1.10 发展趋向 209
5.2 气体辅助注射成型复杂中空件 209
5.2.1 概述 210
5.2.2 成型原理 210
5.2.3 成型方法 211
5.2.4 成型设备的组成 214
5.2.5 注塑件的型式 214
5.2.6 翘曲与零件结构 216
5.2.7 缺陷排除 216
5.2.8 气体辅助共注射成型 217
5.2.9 液体辅助注射成型 224
第6章 典型中空制品 226
6.1 灌装啤酒用塑料（PET）瓶成型 226
6.1.1 原材料与特性 226
6.1.2 成型工艺 227
6.1.3 PET瓶灌装啤酒存在的问题及解决办法 228
6.1.4 PET拉伸吹塑成型制品（瓶）缺陷、产生原因及对策 229
6.2 灌装纯净水用塑料桶成型 234
6.2.1 原材料 234
6.2.2 成型设备 234
6.2.3 成型工艺 235
6.2.4 制品质量指标 236
6.2.5 成型中的不正常现象、产生原因及解决方法 236
6.3 汽车塑料燃油箱成型 237
6.3.1 概述 237
6.3.2 多层塑料共挤燃油箱结构与功能简述 239
6.3.3 多层燃油箱生产设备及关键技术 240
6.4 常用各种PE桶成型 245
6.4.1 原材料 245
6.4.2 PE桶的成型 245
6.4.3 HDPE桶成型不良的原因及其对策 246
6.5 PVC透明瓶成型 249
6.5.1 原辅材料及配方 249
6.5.2 成型工艺 250
6.5.3 制品缺陷、产生原因及解决方法 251
6.6 双层壁衣物箱成型 252
6.6.1 主要原料 253
6.6.2 工艺流程 253
6.6.3 成型工艺 253
6.6.4 主要设备及特点 253
6.6.5 聚丙烯吹塑成型中常见的不良现象 253
附录 255
附录A 中空制品常用塑料 255
A1 聚乙烯（PE） 255
A2 聚丙烯（PP） 259
A3 聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET） 265
A4 聚碳酸酯（PC） 270
A5 尼龙PA（以PA6为主） 273
附录B 国外吹塑中空成型机发展趋向 277
B1 挤出吹塑中空成型机 277
B2 注射吹塑中空成型机 279
B3 注射拉伸吹塑中空成型机 280
B4 最新的灌装技术 281
B5 参考型谱 284
参考文献 303