第1章 概论 1
1.1 胶合板生产技术发展概况 2
1.2 胶合板分类及用途 4
1.2.1 胶合板的分类 4
1.2.2 胶合板的主要用途 6
1.3 胶合板的性能 6
1.3.1 密度 6
1.3.2 胶合板的含水率、吸湿性及膨胀性 7
1.3.3 声学性能 9
1.3.4 导热性 10
1.3.5 耐腐性 10
1.3.6 阻燃性 10
1.3.7 耐久（候）性 11
1.3.8 甲醛释放量 11
1.3.9 胶合板的力学性能 12
1.4 胶合板生产工艺流程 14
1.4.1 胶合板生产方法 14
1.4.2 胶合板生产工艺流程 14
技能训练 17
案例分析练习 20
思考题 20
第2章 单板制造 21
2.1 木段准备 22
2.1.1 胶合板用材 22
2.1.2 原木锯断 24
2.1.3 木段热处理 26
2.1.4 木段剥皮 28
2.1.5 木段定中心 30
2.2 单板生产 32
2.2.1 旋切的基本原理 32
2.2.2 旋刀和压尺的安装 36
2.2.3 单板旋切质量 39
2.2.4 提高单板出材率的措施 43
2.2.5 旋切机及与前后工序的配合 45
技能训练 49
案例分析练习 50
思考题 51
第3章 单板干燥及加工 52
3.1 单板干燥 53
3.1.1 单板干燥的基本原理 53
3.1.2 单板干燥质量控制 57
3.1.3 单板干燥机 60
3.1.4 单板干燥机节能的途径和措施 63
3.2 单板剪切与整理 63
3.2.1 单板剪切 63
3.2.2 单板整理及贮存 66
技能训练 72
案例分析练习 72
思考题 72
第4章 施胶与合板 74
4.1 单板施胶 75
4.1.1 胶黏剂及其调制 75
4.1.2 施胶量和施胶质量 77
4.1.3 施胶方法及设备 77
4.2 组坯和预压 79
4.2.1 胶合板的构成原则 79
4.2.2 涂胶单板的陈化与干燥 81
4.2.3 组坯 81
4.2.4 板坯预压 84
4.3 胶合板的胶合 84
4.3.1 胶合板的胶合方法 84
4.3.2 胶合板胶合工艺 85
4.3.3 胶合板的缺陷 92
4.3.4 热压机的性能及选择 95
技能训练 96
案例分析练习 97
思考题 97
第5章 胶合板后期处理与加工 98
5.1 裁边与接长 99
5.1.1 裁边的目的和要求 99
5.1.2 裁边设备 99
5.1.3 胶合板接长 100
5.2 砂光 101
5.2.1 砂光的目的和要求 101
5.2.2 砂光设备 101
5.3 分等检验及成品修补 104
5.3.1 胶合板分等和检验 104
5.3.2 胶合板的修补 104
技能训练 106
案例分析练习 112
思考题 112
第6章 细木工板 113
6.1 概述 114
6.1.1 细木工板的特点 114
6.1.2 细木工板的类型和用途 114
6.2 实芯细木工板制造 114
6.2.1 芯板细木工板制造 115
6.2.2 细木工板胶合工艺 117
6.3 空芯细木工板制造 117
6.3.1 空芯细木工板结构 117
6.3.2 轻木夹芯材料板 117
6.3.3 蜂窝结构空芯板 118
技能训练 120
案例分析练习 121
思考题 121
第7章 竹材胶合板 122
7.1 概述 123
7.1.1 竹材的原料特性 123
7.1.2 竹材胶合板的特点和用途 128
7.2 竹材胶合板的生产工艺 128
7.2.1 原料制备 128
7.2.2 竹片加工 131
7.2.3 胶合及加工 138
7.3 竹编胶合板的生产工艺 140
7.3.1 工艺流程 141
7.3.2 生产工艺 141
技能训练 145
案例分析练习 146
思考题 146
第8章 特种胶合板 147
8.1 树脂浸渍单板胶合板 148
8.1.1 树脂浸渍单板胶合板的特点和用途 148
8.1.2 船舶胶合板 148
8.1.3 木材层积塑料板 149
8.2 集装箱底板用胶合板 151
8.2.1 生产工艺特点 152
8.2.2 性能要求 152
思考题 152
胶合板生产综合实训 153
参考文献 156