第一章 焊接 1
1．什么是焊接技术？ 1
2．什么是焊接？焊接的任务是什么？ 1
3．焊接在机械制造和维修中有什么重要作用？ 1
4．焊接是如何分类的？ 1
5．什么是熔焊？ 2
6．什么是压焊？ 2
7．什么是钎焊？ 3
8．焊接解决的主要问题是什么？ 3
9．为保证焊接质量，焊接过程中要考虑的问题有哪些？ 4
10．焊接与金属材料有什么关系？ 4
11．焊接与冶金有什么关系？ 6
12．焊接与热处理有什么关系？ 6
13．焊接与电及电子的关系是什么？ 7
14．焊接与力学的关系是什么？ 7
15．焊接与气体有什么关系？ 8
16．焊接与铸造、锻造加工方法有什么关系？ 8
17．焊接与机械切削加工有什么关系？ 8
18．焊接与安全及劳动卫生有什么关系？ 9
19．焊工作为特种作业人员有何管理要求？ 10
20．焊接与工艺装备有什么关系？ 10
21．焊接环境对焊缝质量和人身健康有什么影响？ 10
第二章 金属材料 11
22．什么是金属材料？焊工和焊接技术人员为什么要了解金属材料？ 11
23．金属学研究什么？它与焊接有什么关系？ 11
24．金属内部的构造是什么样的？ 11
25．什么是同素异构现象？为什么不同温度下钢铁有不同的组织？ 11
26．金属的热胀冷缩是怎么回事？ 12
27．什么是晶粒度？晶粒的大小对金属材料的强度有什么影响？ 12
28．什么是合金？ 13
29．什么是固溶体？什么是化合物？ 13
30．什么是混合物和机械混合物？ 13
31．什么是铁碳相图？ 14
32．说明铁碳相图中各主要点线的意义？ 14
33．铁碳相图中各区域的组织是怎样分布的？ 15
34．举例说明不同含碳量的钢自室温加热至熔化，再从液体缓冷到室温的组织变化。 15
35．掌握铁碳相图对焊接工作者有什么意义？ 16
36．钢、铁是如何区分和分类的？ 16
37．什么是合金的相？ 16
38．钢在固态下的金相组织有哪些？ 16
39．金属材料的性能包括哪些主要方面？ 17
40．低碳钢的拉伸试验和拉伸曲线是怎样的？ 17
41．什么是金属材料的力学性能？它包括哪些指标？ 18
42．什么是强度？它包括哪些项目？各有什么意义？ 18
43．什么是塑性？它包括哪些项目？各有什么意义？ 19
44．什么是冷弯试验和冷弯角？ 20
45．什么是冲击韧度及其表示方法？ 20
46．什么是硬度？ 20
47．什么是材料的疲劳强度？ 21
48．什么是工作应力、危险应力和许用应力？ 21
49．金属材料分为哪两大类？ 21
50．钢是怎样分类的？ 21
51．举例说明什么是碳素结构钢？新老牌号有什么对应关系？ 21
52．什么是共析？什么是共析钢、亚共析钢和过共析钢？ 22
53．什么是优质碳素结构钢？ 22
54．什么是低合金钢？ 23
55．什么是合金结构钢？举例说明它们的用途。 24
56．什么是不锈钢？它是怎样分类的？ 25
57．奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢分别有什么特点？ 26
58．举例说明什么是耐热不锈钢？ 26
59．什么是工具钢？ 27
60．什么是低温钢？举例加以说明。 28
61．什么是专用钢？举例加以说明。 28
62．什么是铸钢？它是怎样命名的？ 28
63．什么是铸铁？它是如何分类的？ 29
64．灰铸铁有哪些主要特点和用途？ 29
65．球墨铸铁有哪些主要特点和用途？ 29
66．可锻铸铁有哪些主要特点和用途？ 29
67．什么是耐热铸铁？它有哪些用途？ 30
68．为什么不锈钢和铸铁不能用普通火焰进行切割？ 30
69．铬镍等合金元素在钢中起什么作用？ 30
70．什么是稀土金属？它在金属材料中有什么作用？ 31
71．硫磷杂质在钢中有什么危害？ 31
72．什么是钢的淬透性？ 32
73．什么是回火抗力？ 32
74．分别说明什么叫钢的退火、正火、淬火、回火和调质处理，以及这些热处理方法有什么作用？ 32
75．常用的热处理方法与焊接有什么关系？ 33
76．常见的有色金属有哪些种类？ 33
77．铜及铜合金有什么特点？ 33
78．铝及铝合金有什么特点？ 33
79．钛及钛合金有什么特点？ 34
第三章 焊接相关电工学基本知识 35
80．电荷分为哪两种？什么是电荷守恒定律？ 35
81．什么是电场？什么是电场强度？什么是匀强电场？ 35
82．什么是电位差？什么是电压？ 35
83．电位和电压常用的单位有哪几个？关系如何？伏特的单位是怎样确定的？ 35
84．什么是导体的电阻？什么是电阻率？为什么焊接电缆要用纯铜材料制作？ 35
85．什么是电流？什么是电流强度？电流如何度量？电流的方向是如何规定的？ 36
86．什么是电路？什么是欧姆定律？什么是全电路欧姆定律？ 36
87．什么是通路（闭合电路）？什么是断路？什么是短路？短路的危害是什么？ 37
88．什么是电阻串联电路？举例计算串联电路的电流和各端电压。 37
89．什么是（电阻）并联电路？举例计算并联电路各分路的电流。 37
90．什么是电流的热效应？它有哪些有利因素和不利影响？ 38
91．什么是电能？电能应如何计算？其单位是什么？ 38
92．什么是电功率？它与电流、电压、电阻是什么关系？ 39
93．什么是电流的磁效应？如何判定电流产生的磁场的方向？ 39
94．磁场对电流有什么作用？电磁感应是怎么回事？ 39
95．什么是正弦交流电？什么是三相交流电？ 40
96．什么是电路负载？ 41
97．什么是供电的三相四线制？火线和地线是怎么回事？ 41
98．什么是相电压？什么是线电压？ 42
99．什么是感抗？什么是电抗？ 42
100．什么是绝缘？什么是绝缘体？ 42
101．什么是负载的额定值？电气线路上为什么要设熔断器（熔丝）？ 42
102．变压器的作用是什么？变压器的构造和基本原理是怎样的？ 43
103．什么是三相异步电动机？有何优点？其定子绕组的构造和功用是什么？ 43
104．什么是整流？什么是整流电路？ 44
105．怎样正确使用电流表和电压表？ 44
106．举例说明什么是电气控制？ 46
第四章 焊接电弧与焊接冶金 47
107．什么是电弧？它是怎样形成的？ 47
108．电弧焊是怎样发展起来的？为什么要了解焊接电弧？ 47
109．电弧有哪些特点？焊接需要什么样的电弧？ 48
110．什么是焊接电弧？它有什么特点？ 48
111．焊接电弧的温度分布情况是怎样的？ 49
112．影响电离的因素有哪些？ 49
113．焊接电弧是怎样被引燃的？ 50
114．焊接电弧能够被引燃并稳定燃烧的必要条件是什么？ 50
115．造成电弧不稳定的非人员因素有哪些？ 51
116．什么是焊接电弧的偏吹？造成电弧偏吹的原因有哪些？ 51
117．怎样减小或防止焊接电弧的偏吹？ 53
118．什么是电弧焊的熔滴、熔滴过渡？熔滴向熔池过渡有哪几种形式？ 54
119．熔滴过渡的作用力有哪几种？ 54
120．熔滴过渡时的电磁力是怎样形成的？它有什么作用？ 55
121．什么是极点压力？ 56
122．焊条电弧焊时焊条药皮的“套筒作用”是怎么回事？ 56
123．电弧焊熔滴过渡的形式有哪几种？喷射过渡是怎么回事？ 57
124．焊条电弧焊时焊条药皮的熔化与过渡有什么特点？ 58
125．什么是焊接熔池？影响其形状和尺寸的因素有哪些？ 58
126．熔池中液态金属流动有什么特点？对焊缝质量有什么影响？ 59
127．什么是焊接冶金？它有什么特点？ 59
128．焊接冶金分为哪几个区域？各有什么特点？ 60
129．焊接区的气体来自哪里？气体的主要成分是什么？ 60
130．氧对焊缝质量有什么影响？ 61
131．为什么说氢是焊缝中最有害的元素？ 62
132．氮对焊缝金属的作用是怎样的？ 63
133．焊接时焊缝金属为什么要脱氧？焊条电弧焊时脱氧途径有哪几条？ 63
134．阐述酸性焊条和碱性焊条的脱氧机理。 63
135．焊条电弧焊时脱硫的方法有哪几种？ 65
136．控制焊缝金属的磷含量主要依靠什么方法？ 66
137．为什么要向焊缝金属渗合金？焊条电弧焊时怎样渗合金？ 67
138．什么是合金元素过渡系数？制造和使用焊条时如何保证过渡效率？ 67
第五章 焊接材料 59
139．什么是焊接材料？它包括哪些物质？ 69
140．什么是焊条？其作用是什么？ 69
141．简述焊条的组成。 69
142．什么是焊芯？ 69
143．举例说明焊接用焊丝的牌号和主要化学成分。 70
144．焊条药皮的作用主要有哪些？ 71
145．焊条药皮由哪些物质组成？ 72
146．焊条药皮分为哪几类？ 73
147．按用途对焊条是怎样分类的？ 75
148．什么是酸性焊条和碱性焊条？它们的性能有什么区别？ 75
149．焊条型号、牌号是如何划分的？ 76
150．常用焊条的牌号和型号是怎样对应的？部分国产焊条牌号、型号及其主要用途有哪些？ 78
151．焊条的选用原则是什么？ 87
152．如何简易检验焊条质量的优劣和焊条药皮是否受潮？ 88
153．焊条使用前为什么要进行烘干？如何烘干？ 89
154．重要构件焊缝所用焊条烘干后，为什么还要放置在保温筒内随取随用？ 89
155．焊条的制造过程和工艺流程是怎样的？ 90
156．二氧化碳气体保护焊焊丝是如何编制型号的？ 91
157．药芯焊丝有什么优点？ 91
158．焊剂的主要作用是什么？选用焊剂有哪些要求？ 93
159．焊剂是怎样分类的？焊剂的牌号是如何编制的？ 93
160．什么是钎料？钎料的牌号是如何编制的？ 94
161．钎剂在钎焊中起何作用？ 95
第六章 焊接接头 99
162．什么是焊接接头？它与其他连接方式相比有什么特点？ 99
163．焊缝的结晶过程是怎样的？什么是焊缝金属的一次结晶？ 99
164．什么是焊缝结晶中的偏析现象？ 100
165．什么是焊缝金属的二次结晶？ 101
166．什么是焊接热循环？焊接热循环的主要参数和影响因素有哪些？ 102
167．低碳钢和低合金钢焊接热影响区的组织和性能是怎样的？ 102
168．易淬火钢的焊接热影响区有什么特点？如何保证此类钢焊接接头的性能？ 104
169．焊接接头是如何分类的？ 104
170．分别说明什么是对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头？ 104
171．设计和选择焊接接头应考虑哪些因素？ 106
172．什么是坡口？为什么要开焊接坡口？ 106
173．选择坡口形式的原则有哪些？ 106
174．焊接坡口各部位的名称。 107
175．怎样看焊接构件图？ 107
第七章 焊接应力与变形 108
176．为什么要了解焊接应力与变形？ 108
177．什么是应力和内应力？ 109
178．什么是变形？什么是塑性变形？ 110
179．焊接热过程对焊接应力和变形有什么影响？ 110
180．金属均匀加热时是怎样引起应力与变形的？不均匀加热时会出现何种情况？ 111
181．为什么说只要温升超过100℃，低碳钢就会产生塑性变形？ 115
182．焊接变形产生的原因是什么？ 115
183．焊接变形分为哪几类？影响焊接变形的因素有哪些？ 115
184．影响焊接残余变形的因素有哪些？ 118
185．焊接过程中如何减小和控制焊接残余变形？ 120
186．焊缝横向收缩有哪些特点？怎样估算焊缝收缩量？ 121
187．焊接过程中存在哪几种应力？ 121
188．焊接残余应力在低碳钢板对接焊缝中是怎样分布的？ 122
189．焊接应力对结构有什么影响？ 123
190．如何减小焊接应力？ 123
191．矫正焊接变形有哪些方法？ 125
192．火焰矫正应注意什么？ 126
193．消除焊接残余应力的方法有哪些？ 126
第八章 焊接方法 128
194．什么是焊接方法？ 128
195．什么是埋弧焊？它有什么特点？ 128
196．埋弧焊焊缝的形成过程和冶金特点是怎样的？ 129
197．什么是气体保护电弧焊？其原理是什么？ 130
198．气体保护电弧焊有哪些特点？ 131
199．保护气体有哪几种？它们分别用于什么情况？ 131
200．气体保护电弧焊是怎样分类的？ 132
201．CO2气体保护焊的操作过程是怎样的？它有哪些特点？ 132
202．CO2气体保护焊的冶金特点是怎样的？ 134
203．CO2气体保护的熔滴过渡有哪几种形式？ 136
204．CO2气体保护焊产生飞溅的原因有哪些？如何防止和减小飞溅？ 137
205．特种CO2气体保护焊有哪几种？ 138
206．什么是氩弧焊？ 139
207．钨极氩弧焊的焊接过程是怎样进行的？ 139
208．氩弧有什么特点？氩弧焊具有哪些优点？ 139
209．氩弧焊是怎样分类的？钨极和熔化极氩弧焊分别适用于什么构件的焊接？ 140
210．什么是电弧堆焊？它的主要用途是什么？ 140
211．什么是等离子体？ 141
212．等离子电弧是怎样产生的？它有哪些特点？ 141
213．等离子弧是如何分类的？ 142
214．什么是等离子弧切割？ 143
215．什么是空气等离子弧切割？它适用于哪些材料的切割？ 143
216．什么是等离子的双弧现象？如何避免等离子双弧现象的危害？ 144
217．什么是等离子弧焊接？它是如何分类的？ 144
218．什么是等离子弧喷涂和等离子弧喷焊？ 145
219．什么是电阻焊及其分类？ 145
220．电阻焊的电极通常采用哪几种材料？ 146
221．电阻焊的主要参数有哪些？ 146
222．什么是电渣焊？ 147
223．什么是真空电子束焊？ 147
224．什么是激光焊？ 147
225．什么是摩擦焊？ 147
226．什么是超声波焊？ 148
227．什么是爆炸焊？ 148
228．什么是钎焊？常用的钎焊方法有哪几种及其应用在什么地方？ 148
229．如何选用钎料？ 148
230．钎剂的主要作用有哪些？ 149
231．钎焊一般包括哪几个过程？ 149
第九章 焊条电弧焊操作技术 151
232．为什么要熟练掌握焊条电弧焊接操作技术？ 151
233．焊条电弧焊时如何引弧？ 151
234．焊条电弧焊的运条有哪几个基本动作？运条有哪几种基本形式？ 151
235．焊条电弧焊如何息弧？ 153
236．焊接位置有哪几种？各位置焊接操作的共同要点是什么？ 153
237．立焊操作的特点和要点是什么？ 154
238．横焊操作的特点和要点是什么？ 154
239．仰焊操作的特点和要点是什么？ 154
240．什么是单面焊双面成形操作技术？ 155
241．单面焊双面成形操作技术关键和要领是什么？ 155
242．断弧焊单面焊双面成形操作技术关键和要领是什么？ 155
243．连弧焊单面焊双面成形操作技术关键和要领是什么？ 156
244．氩弧焊打底是怎么回事？ 158
245．板状对接平焊试件的单面焊双面成形焊接操作技术的要点是什么？ 158
246．板状对接立焊试件的单面焊双面成形焊接操作技术的要点是什么？ 158
247．板状对接横焊试件氩弧焊打底单面焊双面成形焊接操作技术的要点是什么？ 158
248．板状对接仰焊试件的单面焊双面成形焊接操作技术的要点是什么？ 159
249．管对接垂直固定单面焊双面成形的操作要点是什么？ 159
250．管对接水平固定单面焊双面成形的操作要点是什么？ 160
251．骑座式管-板焊接T形接头平位和仰位单面焊双面成形焊接操作要点是什么？ 161
第十章 焊接技术装备 162
252．焊接技术装备包括哪些方面？ 162
253．什么是电弧焊电源？ 162
254．电弧焊电源外特性有哪几种？各有何具体要求？ 162
255．对电弧焊电源动态特性有什么要求？影响其动态特性的因素有哪些？ 164
256．对电弧焊电源空载电压有什么要求？ 165
257．对电弧焊电源电流调节特性有什么要求？ 165
258．什么是电弧焊电源的负载持续率？ 165
259．焊条电弧焊电源总体分为哪两大类？ 165
260．什么是交流电焊机及其主要的工作原理？ 165
261．交流电焊机是如何命名的？ 166
262．什么是直流逆变焊接电源及其特点？ 166
263．直流弧焊机有什么特点？常用的直流焊机有哪几种？ 166
264．什么是正接极和反接极？各有什么特点？ 167
265．常见的埋弧焊机有哪两种？它们是怎样工作的？ 167
266．CO2气体保护焊机有哪几部分组成？ 168
267．PANA-KR系列CO2气体保护焊机有什么特点？ 169
268．DYNA AUTO XⅢ系列CO2气体保护焊机有什么特点？ 169
269．逆变式CO2气体保护焊机有什么特点？ 169
270．手工钨极氩弧焊设备由哪几大部分组成？国产手工钨极氩弧焊机型简介。 170
271．什么是方波交流氩弧焊机？它有哪些特点？ 171
272．焊接辅助设备包括哪些？ 172
273．什么是焊接操作机？ 172
274．什么是焊接滚轮架？它的用途是什么？ 172
275．什么是焊接变位机？ 173
276．焊接坡口加工有哪些方式？坡口加工机有哪些形式？ 173
277．焊前预热主要有哪些方法？ 173
278．焊后保温缓冷有哪些主要方法？ 173
279．消氢处理和焊后热处理可使用哪些设备和设施？ 173
280．振动时效消除焊接应力装置的原理是什么？它有什么优点？ 173
281．什么是焊接机器人？ 174
282．焊缝力学性能检测要用到哪些设备？ 174
283．焊缝无损检测要用到哪些设备和仪器？ 174
284．什么是焊缝在线检测？ 174
第十一章 焊接工艺 175
285．什么是工艺？什么是焊接工艺？ 175
286．焊接工艺与焊接技术是什么关系？ 175
287．焊接工艺包括哪些内容？ 175
288．什么是通用焊接工艺守则？什么是专业焊接工艺守则？ 175
289．什么是焊接产品工艺方案（或焊接产品工艺设计）？ 176
290．具体焊缝的焊接工艺规程的内容和表达形式是怎样的？ 177
291．什么是焊接工艺卡？ 177
292．熔焊的焊接参数有哪些？ 177
293．焊材材质与规格的选择有些什么原则？ 177
294．确定坡口形式及尺寸有些什么原则？ 178
295．如何确定焊接层数？ 179
296．什么是预热及层间温度控制？ 179
297．如何确定焊接电流？ 180
298．如何确定焊接电弧电压？ 180
299．如何确定焊接速度？ 181
300．如何优化选择焊接参数？ 181
301．什么是焊接热输入？ 182
302．什么是大规范焊接和小规范焊接？各有什么利弊？ 182
303．什么是窄间隙焊接？窄间隙大能率焊接有什么好处？ 182
304．为什么有些材料焊接时要采取保温缓冷措施？ 183
305．t8/5（t8/3）温度范围的冷却速度对低合金高强度钢焊接接头质量有什么影响？ 183
306．CO2气体保护焊保护效果不好的原因有哪些？ 183
307．CO2气体保护焊为什么多采取不摆动直线焊接？ 183
308．什么是金属的焊接性？ 183
309．什么是焊接性试验？ 184
310．什么是碳当量？举例说明它有什么意义？ 184
311．什么是根部裂纹敏感性评定法？ 184
312．焊接性的直接试验方法分为哪两类？ 185
313．斜y形坡口焊接裂纹试验方法是怎样进行的？ 185
314．冷裂纹的外拘束试验有哪些方法？ 186
315．什么是焊接工艺评定？焊接工艺评定是按怎样的标准进行的？ 186
316．焊接产品生产企业的焊接试验室的主要任务是什么？ 187
317．焊接工艺评定如何进行？ 187
318．什么是焊接工艺试验？ 187
319．用低碳钢、普通低合金钢板件制作大型焊接构件怎样进行焊接工艺试验？ 188
320．组对质量对焊接过程和焊缝质量有什么重要影响？ 189
321．组对及定位焊有哪些质量要求？ 189
322．焊接工装夹具有什么特点？ 189
323．焊接工装夹具分为哪几类？对焊接工装夹具有什么要求？ 190
324．什么是定位组元？ 190
325．焊接对夹具本体有什么要求？ 190
326．夹紧机构有哪几种？分别适用于什么情况？ 191
327．什么是组合夹具？什么是专用夹具？ 191
328．焊接前为什么要对待焊处及两侧进行认真的清理？ 191
329．低碳钢的焊接工艺要点是什么？ 191
330．中碳钢的焊接工艺要点是什么？ 192
331．低合金钢的焊接工艺要点是什么？并举例加以说明。 192
332．低合金珠光体耐热钢焊接的特点是什么？ 193
333．不锈耐热钢的焊接特点及工艺要点有哪些？ 194
334．铬镍奥氏体不锈钢的焊接工艺要点有哪些？为什么要严格控制焊材的含碳量？ 194
335．举例说明复合钢板构件的焊接工艺要点。 195
336．举例说明异种钢的焊接工艺要点。 195
337．铜及铜合金焊接的特点和工艺要点有哪些？ 196
338．铝及铝合金的焊接特点和工艺要点有哪些？ 197
339．钛及钛合金的焊接采用什么焊接方法？其焊接工艺要点有哪些？ 198
340．铸铁焊接有什么特点？冷焊修复灰铸铁件的工艺要点是什么？ 198
341．焊接工艺规程的设计和编制有些什么要求？ 199
342．为什么要研究和推广先进的焊接修复和强化处理方法？ 200
343．在焊接技术和焊接工艺方面，应开展哪些方面的创新工作？ 202
344．压力容器制造的工艺分析、工艺过程和焊接工艺规程内容（工艺实例1）。 202
345．板料大长型复杂焊接构件的工艺分析和焊接工艺规程制定（工艺实例2）。 204
346．桥式起重机箱形大梁制作工艺要点（工艺实例3）。 205
347．内水冷法焊接修复加固液压缸缸套（工艺实例4）。 206
348．综采放顶煤液压支架底座开裂的修复与加固改造（工艺实例5）。 208
349．大功率刮板输送机铸焊结构整体中部溜槽制造的工艺规程（工艺实例6）。 210
350．涡轮喷气发动机燃烧室大机匣缝焊自动化（工装）方案（工艺实例7）。 212
第十二章 焊缝缺陷与焊接质量检验 214
351．焊接质量检验的目的是什么？ 214
352．焊缝缺陷分为哪几类？ 214
353．常见焊缝缺陷的表现形式、危害及处理原则是怎样的？ 214
354．造成焊缝缺陷的原因及防止措施是怎样的？ 215
355．造成焊缝裂纹的原因有哪些？如何防止焊接裂纹？ 216
356．焊缝质量检验分为哪几类？ 217
357．焊缝外观质量检验包括哪些内容？ 217
358．什么是焊缝无损检测？常用的无损检测有哪几种？ 217
359．X射线检测将焊缝质量分为哪几级？合格焊缝级别是怎样规定的？ 217
360．焊接容器的密封性试验有哪几种？ 217
361．煤油渗漏检验和氨气检查如何进行？ 218
362．焊接容器的水压试验如何进行？ 218
363．焊接容器的气压试验应注意什么？ 218
364．锅炉压力容器产品如何检验焊接试板？ 219
365．焊缝含氢量检测的目的是什么？如何检测？ 219
366．什么是产品焊接过程中的“停止点”？ 220
第十三章 焊接与气割安全技术 221
367．什么是气割？ 221
368．乙炔气有什么样的性质？ 221
369．存放电石和乙炔气瓶有何要求？ 221
370．液化石油气有什么特点？ 222
371．氧气有哪些性质？ 222
372．气瓶分为哪几大类？分别说出它们的原理和承压要求。 222
373．气瓶发生火灾及爆炸的原因有哪些？ 223
374．氧气瓶有哪些安全使用要求？ 224
375．溶解乙炔气瓶有哪些安全使用要求？ 224
376．液化气瓶有哪些安全使用要求？ 225
377．承压气瓶为什么要进行定期检验？定期检验如何进行？ 225
378．氧气乙炔减压器（包括氧气表、乙炔表）的安全使用要求是什么？ 225
379．什么是燃烧？燃烧的三个条件是什么？ 226
380．焊接过程中遇到失火时，应采取什么措施灭火？ 226
381．什么是爆炸？什么是物理性爆炸和化学性爆炸？ 226
382．什么是爆炸极限？常用气焊气割气体的爆炸极限分别是多少？ 227
383．射吸式焊割矩的原理是什么？ 227
384．如何对焊割矩进行射吸性能的检查？ 227
385．什么是回火？焊割作业时发生回火的原因是什么？操作时应注意什么？ 227
386．发生回火时应如何处理？ 228
387．回火防止器有什么作用？干式回火防止器的工作原理是什么？ 228
388．氧气和乙炔胶管的安全使用有何要求？ 229
389．氧乙炔焊割作业场地有何要求？ 229
390．什么是感知电流和安全电流？人体的电阻一般参照多少取值？ 229
391．什么是安全电压？ 230
392．各种环境条件下触电的危险性是怎样分类的？ 230
393．发生焊接触电的原因有哪些？ 231
394．预防焊接触电的安全措施有哪些？ 231
395．电焊机外壳为什么要接地？电焊机接地有什么要求？ 232
396．电焊机的绝缘电阻是如何规定的？ 232
397．什么是跨步电压？什么是跨步电压触电？ 232
398．发现有人触电后如何处理和急救？ 232
399．焊割作业“十不烧”的内容是什么？ 233
400．电焊作业中会受到哪些有害因素的危害？ 233
401．电焊时产生的有害气体主要有哪几种？ 233
402．什么是锰中毒？如何避免？ 234
403．CO气对人体有什么危害？如何避免CO中毒？ 234
404．气体保护电弧焊与焊条电弧焊相比有哪些安全特点？ 234
405．燃料容器补焊发生爆炸火灾的原因是什么？ 234
406．什么是置换动火补焊？置换动火补焊燃料容器要采取哪些安全措施？ 235
407．燃料容器带压不置换动火补焊的安全要求有哪些？ 236
408．焊条电弧焊有哪些安全要求？ 238
409．气焊、气割操作应注意哪些安全事项？ 240
410．在容器内部焊接时应采取什么安全措施？ 241
411．钨极氩弧焊有哪些安全要求？ 242
412．熔化极气体保护电弧焊有哪些安全要求？ 242
413．等离子弧焊与切割有哪些安全要求？ 243
414．埋弧焊有哪些安全要求？ 244
415．工作环境中有毒气体和蒸气对人的影响如何？它们的浓度最大允许值是怎样规定的？ 244
416．对焊接时产生的有毒有害气体、蒸气及粉尘的防护措施有哪些？ 245
第十四章 焊工培训、资格认定与焊工职责 248
417．焊工考试大体上分为哪几种？ 248
418．企业针对具体焊缝焊接施工资格的培训考试一般怎样进行？ 248
419．焊工的职责是什么？ 248
420．焊工技师的职责是什么？ 249
421．我国焊接技术与焊接工艺的现状大体是怎样的？ 249
422．近年来焊接技术和焊接工艺创新与发展面临的机遇与挑战重点领域有哪些？ 251
附录 名词解释 252
参考文献 256